初志戰(zhàn),巫光宏,劉小林
(1華南農(nóng)業(yè)大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院/廣東省農(nóng)業(yè)生物蛋白質(zhì)功能與調(diào)控重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東廣州 510642;2江西宜春學(xué)院,江西宜春 336000)
玉米蛋白粉(CGM),俗稱玉米渣,是玉米濕法生產(chǎn)淀粉過程中的主要副產(chǎn)品.玉米蛋白粉中蛋白質(zhì)高達(dá)40% ~70%,其中醇溶蛋白約占總蛋白的68%,谷蛋白約占28%,同時含有少量的球蛋白和白蛋白.由于玉米醇溶蛋白中含有大量的非極性氨基酸,因此在體積分?jǐn)?shù)為60%~95%的醇類水溶液中溶解度較高,而在水溶液中溶解性很差.在我國,玉米蛋白粉作為生產(chǎn)淀粉的下腳料,大部分作為“工業(yè)三廢”排放掉了,不僅沒有實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,還造成了嚴(yán)重浪費(fèi)和環(huán)境污染,經(jīng)濟(jì)效益極低.近年來隨著對玉米醇溶蛋白研究的不斷深入,玉米醇溶蛋白組成的特殊性逐漸引起人們的重視,不斷開發(fā)出新的產(chǎn)品,例如利用玉米醇溶蛋白制作保鮮膜、緩釋膠囊、可降解塑料等環(huán)境友好材料.如何利用醇溶蛋白的營養(yǎng)價值,成為進(jìn)一步提高醇溶蛋白開發(fā)的核心.研究發(fā)現(xiàn),玉米醇溶蛋白中支鏈氨基酸(亮氨酸、異亮氨酸、纈氨酸)含量相當(dāng)高,可用于制取高F值(支鏈氨基酸對芳香族氨基酸的摩爾比稱為F值)寡肽分子,以改善肝、腎、腸、胃疾病患者的營養(yǎng),可用于功能性食品或醫(yī)藥產(chǎn)品中.欒新紅等[1]發(fā)現(xiàn)玉米蛋白多肽能影響鵝肉品質(zhì)及機(jī)體代謝.玉米蛋白含有高比例纈氨酸、異亮氨酸、亮氨酸、脯氨酸和谷氨酰胺等,而賴氨酸等堿性氨基酸很少,這種不平衡氨基酸組成可以抑制人體中的血管緊張素轉(zhuǎn)移酶(ACE),使玉米醇溶蛋白成為降血壓肽很好的來源.
目前,對玉米醇溶蛋白開發(fā)和研究較為成熟的是日本和美國.日本用玉米多肽開發(fā)出了低熱量的早餐飲料.我國酶解制備玉米多肽的研究起步較晚,最早的研究記錄在20世紀(jì)90年代末.1998年,吳建平[2]用復(fù)合酶(堿性蛋白酶+胃蛋白酶)對玉米蛋白進(jìn)行水解,獲得了相對分子質(zhì)量較小、有明顯抑制ACE活性的玉米多肽.王雄等[3]用堿性蛋白酶處理玉米黃粉,獲得多肽.1999年王梅等[4]用3種堿性蛋白酶、2種中性蛋白酶、3種酸性蛋白酶對蛋白進(jìn)行水解比較研究,指出用堿性蛋白酶水解得到的蛋白水解物其溶解性好,營養(yǎng)價值高.2000年趙國華等[5]用AS1398酶處理玉米蛋白,得到流動性好、黏度低、熱穩(wěn)定性較好、乳化性好的玉米多肽分子.但由于玉米醇溶蛋白的純水不溶性與蛋白酶必需的水溶液環(huán)境相沖突,使得玉米醇溶蛋白酶解程度較低,達(dá)不到可以應(yīng)用的程度,這已成為玉米多肽開發(fā)的瓶頸.本研究根據(jù)醇溶蛋白可溶于高pH緩沖液這一特點(diǎn),將提取的醇溶蛋白液加入pH>11.5的緩沖液中,然后篩選在堿性條件中仍保持較高活性的酶——堿性蛋白酶和蛋白酶K,比較醇溶蛋白的降解程度,為玉米多肽產(chǎn)品的開發(fā)提供參考.
玉米蛋白粉由華南農(nóng)業(yè)大學(xué)動物科學(xué)學(xué)院提供.
蛋白酶K和堿性蛋白酶為美國Sigma公司產(chǎn)品;其余試劑均為國產(chǎn)分析純.
稱取一定量玉米蛋白粉,放入烘箱中80℃烘6 h,粉碎后過100目篩,利用有機(jī)溶劑法[6-7]提取得到玉米醇溶蛋白,然后用考馬斯亮藍(lán)G-250法測定提取液中玉米醇溶蛋白的含量.
醇溶蛋白的水解先采用堿性蛋白酶和蛋白酶K分別對玉米醇溶蛋白進(jìn)行水解,確定每種酶的最佳作用條件,然后再選用兩步酶法水解.水解度的測定采用 pH-stat法[8-9]和 SN-TCA指數(shù)法[10].采用袁斌等[11]改進(jìn)的pH-stat法初步測定醇溶蛋白各種加酶方式的水解度,然后與SN-TCA指數(shù)法測定的水解度進(jìn)行比較,確定最適的加酶方式.
2.1.1 乙醇體積分?jǐn)?shù)對玉米醇溶蛋白提取效果的影響 玉米醇溶蛋白能夠溶解在體積分?jǐn)?shù)為60%~95%的乙醇溶液中,本試驗(yàn)對比了體積分?jǐn)?shù)為65%、75%、85%和95%的乙醇對提取效果的影響,結(jié)果表明,用65%~85%的乙醇作為溶劑時,蛋白的提取率都大大高于用95%乙醇作為溶劑時的提取率,而用75%乙醇作為溶劑的提取率最高.故選擇體積分?jǐn)?shù)為65%、75%、85%作為正交試驗(yàn)的3個水平(圖1).
圖1 乙醇體積分?jǐn)?shù)對提取效果的影響Fig.1 Effects of ethanol concentration on zein extraction
2.1.2 提取溫度對提取效果的影響 從圖2中可以看出,在60℃以下,溫度的升高能夠使提取率增大,30~40℃時提取率有較明顯的提高,40與50℃時的提取率非常接近,50℃時稍高,60℃時提取率達(dá)到最高,而70℃時提取率反而有明顯的下降.因此,以玉米蛋白粉為原料提取醇溶蛋白的溫度不宜超過60℃.故選取40、50和60℃作為正交試驗(yàn)的3個水平.
圖2 溫度對提取效果的影響Fig.2 Effects of temperature on zein extraction
2.1.3 料液比對提取效果的影響 從圖3中可以看出,隨著料液比(m/V)的增大,提取效果呈上升趨勢,當(dāng)料液比為1∶8時,提取效果最好,1∶8之后提取效果開始下降,1∶10時提取效果最差.可見,溶劑乙醇用量少會減少玉米蛋白粉中的玉米醇溶蛋白的溶出量,但溶劑用量過多也不會增加玉米醇溶蛋白的溶出量.因而,選取料液比為 1∶4、1∶6和 1∶8作為正交試驗(yàn)的3個水平.
圖3 料液比對提取效果的影響Fig.3 Effects ofmaterial/liquid ratio on zein extraction
2.1.4 提取時間對提取效果的影響 提取時間對提取效果影響很大,提取2 h比提取1 h的提取率有顯著的提高,而2 h后提取率反而逐漸下降,4 h以后的提取率與提取1 h的提取率相差不大(圖4).可能是因?yàn)檩^長時間的加熱導(dǎo)致玉米醇溶蛋白中少部分的蛋白質(zhì)與CGM中的淀粉粘連,造成蛋白的提取率下降.因此,宜選擇1、2、3 h作為正交試驗(yàn)的3個水平.
圖4 提取時間對提取效果的影響Fig.4 Effects of extracting time on zein extraction
2.1.5 正交試驗(yàn) 根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,設(shè)計(jì)正交試驗(yàn),結(jié)果見表1.
根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析,加熱攪拌提取玉米醇溶蛋白的最佳工藝條件為 A3B3C2D1,即料液比 1∶4(g/mL),60℃水浴加熱,乙醇體積分?jǐn)?shù)是 75%,提取3 h.料液比對提取效果影響最大,其次是溫度和乙醇體積分?jǐn)?shù),時間對提取效果的影響程度在4個因素中最小.溫度為60℃時提取效果最好,比50℃稍高,較40℃時有顯著提高;提取1 h的效果最差,2和3 h的提取效果接近;乙醇體積分?jǐn)?shù)為75%時的提取率最高,比65%時的提取率稍高,體積分?jǐn)?shù)為85%乙醇的提取效果最差;料液比1∶6和1∶8的提取效果接近,1∶4時有顯著提高.
表1 L9(34)正交試驗(yàn)結(jié)果及極差分析表Tab.1 L9(34)orthogonal experiment results and range analyses
由于玉米醇溶蛋白溶于高體積分?jǐn)?shù)的乙醇溶液(φ為75%乙醇)和高pH水溶液(pH 12.0),目前沒有報道蛋白水解酶在該環(huán)境中仍具有水解活力,因此我們將玉米醇溶蛋白提取烘干后用pH 12.0的NaOH-Na2HPO4緩沖溶液溶解.在如此高pH溶液中有活力的酶不多,我們選擇蛋白酶K和堿性蛋白酶進(jìn)行酶解試驗(yàn).由于過多的醇溶蛋白底物會對酶活性產(chǎn)生抑制作用,因此本試驗(yàn)的底物量為0.628 mg/mL(圖5).參考蛋白酶K和堿性蛋白酶單獨(dú)水解的最佳作用條件,本試驗(yàn)中,2種酶的試驗(yàn)條件分別設(shè)為:0.05 mg蛋白酶K、反應(yīng)時間20 min、反應(yīng)溫度35℃;0.05 mg堿性蛋白酶、反應(yīng)時間15 min、反應(yīng)溫度45℃.分別采取以下4種加酶順序進(jìn)行反應(yīng):只加蛋白酶K;只加堿性蛋白酶;先加蛋白酶K反應(yīng)后再加堿性蛋白酶、先加堿性蛋白酶反應(yīng)后再加蛋白酶K.
圖5 底物質(zhì)量濃度對酶解的影響Fig.5 Effects of substratemass concentration on zein enzymatic hydrolysis
采用pH-stat法及SN-TCA指數(shù)法分別測定4種加酶方式下玉米醇溶蛋白的水解度,據(jù)此選出最好的酶解方法,結(jié)果見表2和表3.
表2 pH-stat法測定玉米醇溶蛋白水解度Tab.2 Enzymatic hydrolysis degree of zein determ ined by pH-statmethod
表3 SN-TCA指數(shù)法測定玉米醇溶蛋白水解度Tab.3 Enzymatic hydrolysis degree of zein determ ined by SN-TCA method
隨著Evans等[12]在20世紀(jì)40年代開始研究玉米醇溶蛋白的提取,目前醇溶蛋白的研究已經(jīng)在多種材料上展開,如水稻、椰子、小麥、高粱等,提取的試劑也很多,如乙醇、乙二醇、異丙醇等[13-15].考慮到后續(xù)產(chǎn)品的食用價值,本試驗(yàn)采用乙醇提取.根據(jù)玉米醇溶蛋白提取的統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析,提取玉米醇溶蛋白的最佳工藝條件為 A3B3C2D1,即料液比 1∶4(g/mL),60℃水浴加熱,乙醇體積分?jǐn)?shù)為 75%,提取3 h.料液比對提取效果影響最大,其次是溫度和乙醇體積分?jǐn)?shù),時間對提取效果的影響程度在4個因素中最小.溫度為60℃時提取效果最好,比50℃稍高,較40℃時有顯著提高;提取1 h的效果最差,2和3 h的提取效果接近;乙醇體積分?jǐn)?shù)為75%時的提取率最高,比體積分?jǐn)?shù)為65%時的提取率稍高,85%乙醇的提取效果最差;料液比1∶6和1∶8的提取效果接近,料液比為1∶4時提取效果有顯著提高.玉米醇溶蛋白質(zhì)量濃度可達(dá)15.688 mg·mL-1.
由于醇溶蛋白的溶解特性,以及色氨酸含量很少,因此醇溶蛋白的酶解產(chǎn)物快速檢測比較困難,最常用的方法為pH-stat法和SN-TCA指數(shù)法.本研究發(fā)現(xiàn),雙酶解效果比采用單一酶水解效果好,先加蛋白酶K后加堿性蛋白酶與先加堿性蛋白酶后加蛋白酶K的水解度分別達(dá)到23.11%、27.55%(pH-stat法)和43.12%、34.67%(SN-TCA指數(shù)法).根據(jù)pH-stat法測定的雙酶水解的水解度相差不大,而采用SN-TCA指數(shù)法測得先加蛋白酶K后加堿性蛋白酶的水解效果更明顯.故采用兩步酶解法可明顯提高玉米蛋白水解反應(yīng)的水解度,兩步酶解的加酶順序?yàn)橄燃拥鞍酌窴然后加堿性蛋白酶.該研究為進(jìn)一步利用玉米醇溶蛋白生產(chǎn)高附加值的短肽提供參考數(shù)據(jù).
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【責(zé)任編輯 李曉卉】