盧波
摘 要:平整度作為瀝青路面建成通車后的使用性能指標(biāo)之一,在評定道路建成通車后的通行質(zhì)量具有非常重要的意義,如果路面平整度控制不好,在其上駕乘就會有顛簸或者跳車的感覺,嚴(yán)重影響行車舒適性。影響瀝青路面平整度的因素有很多,文章結(jié)合多年的公路工程施工經(jīng)驗,對影響瀝青路面平整度的因素進(jìn)行分析,并就如何控制瀝青路面的平整度進(jìn)行簡單的闡述。
關(guān)鍵詞:瀝青路面;平整度差;因素分析;預(yù)防措施
伴隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,國家對公路建設(shè)的投入力度越來越大,無論是高速公路還是普通公路的公路網(wǎng)都變得越來越密集,到2012年年底,我國公路總里程達(dá)424萬公里,高速公路從無到有、通車?yán)锍踢_(dá)9.6萬公里,公路橋梁達(dá)71.3萬座、3663萬米,公路隧道達(dá)1萬余處、805萬米,由此可以看出,我國的公路建設(shè)事業(yè)發(fā)展之迅速。隨著建設(shè)里程的增長和建設(shè)速度的加快,對公路工程建設(shè)質(zhì)量的要求也變得越來越嚴(yán)格。我們在進(jìn)行公路工程施工時,只有嚴(yán)格控制每一個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,按照相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件的要求進(jìn)行操作,每一環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量才能有所保證,進(jìn)而保證整個道路工程的施工質(zhì)量。
路面平整度指的是路表面縱向的凹凸量的偏差值。路面平整度是路面評價及路面施工驗收中的一個重要指標(biāo),主要反映的是路面縱斷面剖面曲線的平整性。路面平整度是評定路面質(zhì)量的主要技術(shù)指標(biāo)之一,它關(guān)系到行車的安全,舒適以及路面所受沖擊力的大小和使用壽命,不平整的路表面會增大行車阻力,并使車輛產(chǎn)生附加的振動作用。這種振動作用會造成行車顛簸。影響行車的速度和安全,影響駕駛的平穩(wěn)和乘客的舒適。同時,振動作用還會對路面施加沖擊力,從而加劇路面和汽車零件的損壞和輪胎的磨損,并增大油料的消耗。這就要求我們公路建設(shè)者在進(jìn)行公路施工時,對平整度進(jìn)行嚴(yán)格控制。影響平整度的因素是多種多樣的,其中包括設(shè)計方面的因素、施工方面的因素和自然條件等方面的因素影響,本人僅從施工的角度,對影響瀝青路面平整度的因素和應(yīng)采取的控制措施進(jìn)行分析,希望能夠?qū)臉I(yè)者有所幫助。
1 原因分析
1.1 下承層對路面平整度的影響
有些公路建設(shè)者錯誤的認(rèn)為“上層不平下層找”是一個正確的理論,所以在進(jìn)行道路工程的每一個結(jié)構(gòu)層施工時,沒能對平整度進(jìn)行嚴(yán)格的控制,尤其是在進(jìn)行基層施工時,平整度控制不好,即使進(jìn)行面層攤鋪后,平整度會較基層有所改善,但是也會出現(xiàn)低洼,從而導(dǎo)致建成的路面平整度不符合要求。
1.2 橋頭或涵頭跳車對路面平整度的影響
橋頭或涵頭跳車是一個比較普遍的問題,也是很多公路建設(shè)者一直在苦心研究的問題,橋頭跳車對路面平整度也會產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。
1.3 攤鋪過程對平整度的影響
瀝青混凝土鋪筑時使用的主導(dǎo)機(jī)械就是攤鋪機(jī),攤鋪機(jī)本身的性能、技術(shù)參數(shù)的設(shè)置以及攤鋪機(jī)的操作都會對平整度產(chǎn)生一定的影響。比如:攤鋪機(jī)熨平板寬度不對稱,不在一個平面上,當(dāng)組合后熨平板寬度與機(jī)械本身左右不對稱,攤鋪機(jī)在行駛中容易走偏,并在混合料的慣性作用下使熨平板前后混合料的壓力不一致,造成在橫斷面上攤鋪厚度的差異。又如:攤鋪速度忽快忽慢,導(dǎo)致浮動熨平板起落不等,攤鋪層密實度不恒定,從而引起攤鋪面層局部厚度的改變,影響攤鋪后的路面平整度。卸料車向攤鋪機(jī)卸料時,撞擊攤鋪機(jī),使機(jī)身行進(jìn)中突然加載,瞬時速度變慢,甚至有的將攤鋪機(jī)沖撞移位,使路面形成波浪。撒落在攤鋪機(jī)前的混合料未及時清除,影響攤鋪機(jī)整體接地標(biāo)高,導(dǎo)致攤鋪厚度改變,影響了路而平整度和橫坡度。
1.4 瀝青混合料對平整度的影響
瀝青混合料的性質(zhì)不穩(wěn)定就會使攤鋪厚度發(fā)生變化,進(jìn)而對瀝青混凝土路面的平整度造成影響。瀝青混合料中的瀝青含量的多少、礦粉的含量不足、骨料的粒徑等,都會在攤鋪時出現(xiàn)拉溝現(xiàn)象,對平整度產(chǎn)生一定的影響?;旌狭系募壟湓O(shè)計是一項非常精細(xì)、非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?,如果混合料級配設(shè)計不合理,骨料粒徑偏大,雖然穩(wěn)定性很好,但是很難保證密實度。若骨料粒徑偏小,在碾壓時就會產(chǎn)生推移,影響攤鋪速度以及路面平整度。
1.5 碾壓對平整度的影響
在進(jìn)行瀝青混凝土路面施工時,碾壓時最后一道工序,如果壓路機(jī)的選型、噸位、碾壓速度、碾壓工藝等不能進(jìn)行很好的控制,也會對路面平整度造成一定的影響。
2 預(yù)防措施
2.1 為了避免由于下承層的不平整而影響面層的平整度,我們在進(jìn)行路基、墊層、基層施工時,都要對平整度進(jìn)行嚴(yán)格的控制,“下層不平,上層找”的理論是錯誤的,這樣的話,就會把各層的不平整累積到面層,而形成面層的不平整。
2.2 要想盡量避免或者消除橋頭跳車,臺背的回填材料可以采用石灰土、天然級配砂礫或者級配碎石,在進(jìn)行臺背填筑時必須分層填筑,每層的分層厚度不得大于規(guī)范規(guī)定的填筑厚度,保證每一層的壓實度,然后再設(shè)置橋頭搭板。
2.3 選擇性能穩(wěn)定、機(jī)況良好的攤鋪機(jī)是保證瀝青混凝土路面平整度的首要條件。組合后的熨平板應(yīng)與機(jī)械本身左右對稱,在組合寬度內(nèi)盡量減少縱向接縫,組合的熨平板應(yīng)保持平整。攤鋪機(jī)攤鋪路而時應(yīng)勻速前進(jìn),不間斷的連續(xù)攤鋪,嚴(yán)禁時快時慢。攤鋪速度的變化必然致攤鋪厚度的變化,為保證致的厚度,要及時調(diào)整調(diào)節(jié)器。運料車要在攤鋪機(jī)前100-300mm外空擋等候,被攤鋪機(jī)緩慢頂推前進(jìn)并逐步卸料,避免撞擊攤鋪機(jī)。散落在攤鋪機(jī)前的混合料,要有專人負(fù)責(zé)清掃。
2.4 在進(jìn)行瀝青混合料攪拌時,嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量,一定要按照設(shè)計配比進(jìn)行操作,要保證拌和機(jī)的給料系統(tǒng)、計量稱重系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)工作正常,只有這樣,才能攪拌出合格的混合料。并經(jīng)常性的對混合料的瀝青含量、配比等進(jìn)行檢查,避免由于混合料原因影響路面平整度。
2.5 為了避免在碾壓過程中影響平整度,針對混合料中瀝青的性能特點,確定壓路機(jī)的機(jī)型及噸位,并確定施工的初壓溫度,合理選擇碾壓速度,嚴(yán)禁在未碾壓成形的路面上調(diào)頭、緊急制動、快速起步或停車加水等,并合理選擇振頻和振幅。初壓一般選擇鋼輪壓路機(jī)靜壓1-2遍,碾壓時應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)。密級配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,對粗骨料為主的混合料宜優(yōu)先采用振動壓路機(jī)復(fù)壓,層厚較大時,宜采用高頻大振幅,層厚較薄時宜采用低振幅,終壓應(yīng)緊跟在復(fù)壓后進(jìn)行,終壓應(yīng)該選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或者關(guān)閉振動的振動壓路機(jī),碾壓不宜少于2遍,至無明顯輪跡。
3 結(jié)束語
平整度作為評定道路的使用性能指標(biāo)之一,必須得到公路建設(shè)者的高度重視,優(yōu)良的路面平整度,要依靠優(yōu)良的施工裝備,精細(xì)的施工工藝,嚴(yán)格的施工質(zhì)量控制來保證。平整度直接反映了車輛行駛的舒適度及路面的安全性和使用期限。影響平整度的因素是多種多樣的,與機(jī)械的性能、施工人員的技術(shù)水平以及施工人員的主觀意識等有著非常直接的聯(lián)系。作為公路人,在公路工程施工時,要努力提高自己的技術(shù)水平、加強(qiáng)質(zhì)量意識、嚴(yán)格質(zhì)量管理。只有這樣,路面平整度才能得以保證。
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