單勇良

加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型可供選擇的一個(gè)思路是本土化制造業(yè)優(yōu)勢，其意義就是，讓舶來的、缺少根基的制造業(yè)優(yōu)勢，成為深深扎根于我們自己土地的優(yōu)勢

前些天在義烏調(diào)研，聽中科院沈陽自動化所張毅主任一席談，再次令人震撼！我們這幾十年形成的龐大的制造業(yè)生產(chǎn)加工體系，基本構(gòu)架是“中西部農(nóng)民工+發(fā)達(dá)國家工藝裝備”。龐大的制造業(yè)缺少堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

義烏襪子產(chǎn)量占全球10%，然而高檔織襪機(jī)都是意大利生產(chǎn)。襪子生產(chǎn)過程中的包裝，義烏至今都用手工，目前工資成本正在不斷上升，亟需采取自動化包裝。對于這種襪子包裝機(jī)，國內(nèi)已研制了兩年，至今尚未成功。進(jìn)口包裝機(jī)100萬元一臺，義烏一家企業(yè)有進(jìn)口，但因不能適應(yīng)多品種包裝要求，只得閑置不用。

襪子生產(chǎn)用的主要配件和輔助機(jī)械，國內(nèi)至今難以生產(chǎn)。張主任說，國內(nèi)已能生產(chǎn)織棉襪用的鋼針，但織化纖襪用的鋼針，全世界都向德國購買，3元一根，只能用半年。國內(nèi)有人進(jìn)行理化分析，發(fā)現(xiàn)是一種很特殊的精煉鋼材，我們生產(chǎn)不了。往襪子上打商標(biāo)的機(jī)器也得進(jìn)口，全球就日本生產(chǎn)，每臺到岸價(jià)10萬元，諸暨雖有生產(chǎn)，但質(zhì)量不過關(guān)。義烏因缺少這種打商標(biāo)機(jī)，只能用手工加膠水把商標(biāo)粘到襪子上，影響品質(zhì)。

以引進(jìn)裝備及主要部件為支撐，是中國制造業(yè)發(fā)展的普遍問題。我少年時(shí)代玩無線電，一位長我十來歲的工程師輔導(dǎo)我，說起國產(chǎn)元器件，他總是用一種很不屑的口氣，讓我這個(gè)滿腔愛國熱情的小小少年很不堪。40多年過去了，情況并無好轉(zhuǎn)。根據(jù)WTO數(shù)據(jù)，中國當(dāng)前進(jìn)口集成電路及電子元器件，幾乎占全球30%左右。張主任告訴我，一種手持射頻識別器，國產(chǎn)的識別率總是低于100%，而進(jìn)口的不僅識別率確保100%，工況要求也較低。

國內(nèi)長期難以生產(chǎn)核心電子器件，真的令人開心不起來。如果我們最先進(jìn)的戰(zhàn)機(jī)、航母等必須使用進(jìn)口元器件，那個(gè)威猛的外殼，很可能在打仗的時(shí)候，也不過是徒有其表罷了。前幾年有報(bào)道說成功研發(fā)某種重要芯片，坦率而言，聽的時(shí)候就不太相信，現(xiàn)在知道是有人為騙取國家科研資金而造假。

改革開放30多年來，我們大量引進(jìn)全球先進(jìn)工藝裝備，形成了拿來主義走捷徑的制造業(yè)發(fā)展方式?？傮w而言，這條路子是成功的。最典型的如柯橋區(qū)，從鐵木織機(jī)到熔體直紡滌綸長絲等先進(jìn)工藝技術(shù)，短短30余年幾乎走過了發(fā)達(dá)國家紡織業(yè)一二百年發(fā)展歷程，柯橋區(qū)2013年常住人口的人均GDP，大致已達(dá)1.5萬美元，跨越了目前全球高收入國家和地區(qū)的門檻水平。

然而，中國制造長期處于全球價(jià)值曲線的低端。我們消耗了大量原材料，以及潔凈的水和空氣，甚至農(nóng)民工的健康，生產(chǎn)了大量產(chǎn)品，掙的錢卻不多。反映到全球統(tǒng)計(jì)上，就是產(chǎn)品占全球比重較高，GDP占全球比重較低。如中國水泥產(chǎn)量占全球70%、棉布占66%、粗鋼占50%多、發(fā)電量占30%多，而2011年GDP占全球比重按當(dāng)年平均匯率計(jì)算，僅為10.4%，即使按購買力平價(jià)計(jì)算，大致亦僅18%左右。

如此龐大的制造業(yè)體系，除了日復(fù)一日地生產(chǎn)那些檔次并不高的工業(yè)制成品、除了給我們創(chuàng)造滯后于GDP的工資增長外，還能有什么呢？龐大的制造業(yè)決不應(yīng)像洪水一樣，當(dāng)大水退去的時(shí)候，只會留下垃圾和污染，而應(yīng)該形成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的體系，促進(jìn)和支撐經(jīng)濟(jì)社會各方面健康發(fā)展。

這里還有一個(gè)要求，就是努力改變中國在全球分工體系中的多重不利地位。發(fā)達(dá)國家以服務(wù)業(yè)為主，我們以制造業(yè)為主；發(fā)達(dá)國家制造業(yè)以生產(chǎn)裝備和核心部件為主，我們以組裝加工為主。當(dāng)然，我們今天能夠在這一體系中占據(jù)比較重要地位，是改革開放的重大成果，已經(jīng)是古老中國的一個(gè)巨大進(jìn)步。然而，僅處于這一位置遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，這僅僅是未來發(fā)展的一個(gè)出發(fā)點(diǎn)而已。

加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型，是當(dāng)前轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的重要方面。當(dāng)前可供選擇的一個(gè)思路，是本土化制造業(yè)優(yōu)勢，其意義就是，讓舶來的、缺少根基的制造業(yè)優(yōu)勢，成為深深扎根于我們自己土地的優(yōu)勢。