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韋瑞德合成工藝的優(yōu)化

2014-01-18 03:23芮培欣劉德永林春花廖維林
關(guān)鍵詞:腺嘌呤諾福韋瑞德

嚴(yán) 楠,芮培欣,熊 斌,劉德永,林春花*,廖維林

(1.江西師范大學(xué)江西省精細(xì)化工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,2.國(guó)家單糖化學(xué)合成工程技術(shù)研究中心,江西南昌330027)

0 引言

韋瑞德是一種新型核苷酸逆轉(zhuǎn)錄酶抑制劑,由美國(guó)Gilead公司開(kāi)發(fā)研制,于2001年10月獲得美國(guó)FDA批準(zhǔn)上市,用于治療艾滋病(HIV感染)[1].2008年又批準(zhǔn)其用于治療慢性乙型肝炎(HBV感染).韋瑞德還具耐受性好、耐藥性低,特別對(duì)野生型HBV、ADV耐藥株、LAM耐藥株均有很強(qiáng)的抑制作用[2].在治療艾滋病方面,它比齊多夫定(AZT)和司他夫定(D4T)產(chǎn)生的細(xì)胞毒性小,對(duì)患者具有良好的耐受性[3].

韋瑞德是替諾福韋(PMPA)的前藥,能提高口服利用率和利于細(xì)胞對(duì)其攝?。?],韋瑞德及其復(fù)方制劑已成為目前銷售額最大的抗艾滋病藥物,引起了學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的廣泛研究興趣.當(dāng)前研究的焦點(diǎn)主要集中在改進(jìn)TDF的合成方法、降低工業(yè)化生產(chǎn)成本,因此開(kāi)展韋瑞德的工藝合成研究具有重要意義.

韋瑞德的合成路線主要有4條[4-6],分別以R-碳酸丙烯酯、D-乳酸異丁酯、R-乳酸甲酯、甲基環(huán)氧乙烷為原料.本文結(jié)合課題組前期工作[7]并參考相關(guān)文獻(xiàn),以腺嘌呤為原料,與R-碳酸丙烯酯開(kāi)環(huán)縮合生成(R)-9-(2-羥基丙基)腺嘌呤(3),再與對(duì)甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯烷基化反應(yīng)化生成(R)-9-[2-(二乙氧基磷酰甲氧基)丙基]腺嘌呤(4),在超聲輔助三甲基氯硅烷作用下脫磷酸酯,水解析晶得替諾福韋(PMPA),PMPA與碘甲基碳酸異丙酯(自制)酯化及成鹽得到目標(biāo)化合物,通過(guò)對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化,確定了一條適合工業(yè)化生產(chǎn)韋瑞德的合成路線,總收率達(dá)31%.合成路線如 Scheme 1所示.

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 儀器與試劑

瑞士BuchiB-540型顯微熔點(diǎn)儀(溫度計(jì)未經(jīng)校正);Bruker 400 MHz型核磁共振儀(CDCl3或DMSO-d6為溶劑,TMS為內(nèi)標(biāo)),1H NMR的磁場(chǎng)頻率為400 MHz,13C NMR的磁場(chǎng)頻率為100 MHz;島津FT-IR-8400型紅外儀(KBr壓片);HPLC測(cè)定含量,儀器為島津 SPD-6AV液相色譜儀;GC測(cè)定含量,儀器為日本島津 GC-2010氣相色譜儀;KQ-400KDE型高功率超聲波清洗器(昆山舒美儀器有限公司).

腺嘌呤、R-碳酸丙烯酯[7]、氫氧化鈉、對(duì)甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯、乙醇鎂、三甲基氯硅烷、氯甲基碳酸異丙酯、碘化鈉、富馬酸、異丙醇、丙酮、乙腈、乙酸乙酯、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、甲苯、乙醇,以上試劑均為市售分析純.

Scheme 1 韋瑞德的合成路線

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1 (R)-9-(2-羥基丙基)腺嘌呤的合成 向500mL三口燒瓶中加入腺嘌呤54.00 g(0.400mol)、R-碳酸丙烯酯 49.00 g(0.480mol)、N,N-二甲基甲酰胺250mL、氫氧化鈉0.48 g(0.012mol),氮?dú)獗Wo(hù),加熱至110℃,反應(yīng)12 h,冷卻至室溫.冷卻析晶,抽濾,濾餅真空干燥得白色固體,加入500mL甲苯-乙醇(體積比為1∶5)混合液重結(jié)晶,得白色固體352.00 g,收率67.0%,HPLC含量為99.5%.m.p.:193~194℃ [文獻(xiàn)值[6]m.p.:192~195℃].1H NMR(400 MHz,DMSO-d6),δ:1.10(d,J=2.68 Hz,3H),4.04~4.16(m,3H),5.15(bs,1H),7.33(bs,2H),8.10(s,1H),8.20(s,1H);13C NMR(100 MHz,DMSO-d6),δ:155.89,152.25,149.69,140.50,118.51,64.61,50.10,20.79.IR(KBr),νmax:3411,3323,3182,2933,1662,1603,1576,1477,1419,1296,1181,941,720,647cm-1;ESI-MS(m/z):194[M+H]+;化合物3a:m.p.270~272 ℃,1H NMR(400 MHz,DMSOd6),δ:1.54(d,J=6.00 Hz,3H),2.50(s,2H),2.92(s,1H),4.45(q,J=8.40,12.80 Hz,1H),4.53~4.55(m,1H),4.76(dd,J=2.80,10.0 Hz,1H),5.62(bs,1H),8.16(s,1H),8.60(s,1H);13C NMR(100 MHz,DMSO-d6),δ:155.52,152.80,150.46,144.39,120.96,64.19,56.79,21.31.IR(KBr),νmax:3390,3200,3112,2969,1705,1632,1560,1519,1451,1436,1418,1296,1181,1128,1084,1023,936,818,722,649cm-1;ESI-MS(m/z):194[M+H]+.

1.2.2 (R)-9-[2-(二乙氧基磷酰甲氧基)丙基]腺嘌呤的合成 向1 L三口燒瓶加入化合物338.60 g(0.200mol)、N,N-二甲基甲酰胺400mL(干燥)、乙醇鎂34.30 g(0.300mol),氮?dú)獗Wo(hù),溫度控制65~70℃,反應(yīng)3 h;緩慢滴加對(duì)甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯70.80 g(0.220mol),溫度控制70~75℃,反應(yīng)7 h,滴加醋酸淬滅反應(yīng),調(diào)節(jié)pH值至7.0;減壓濃縮,加入400mL二氯甲烷-水(體積比為5∶1)混合液,攪拌析出大量鎂鹽,抽濾,濾液萃取,水相加入100mL二氯甲烷-水(體積比為9∶1)混合液萃取3次,合并有機(jī)相無(wú)水硫酸鎂干燥3 h,減壓濃縮得金黃色糖漿產(chǎn)物71.20 g,加入100mL丙酮重結(jié)晶得白色固體458.30 g,收率85%,HPLC含量98.0%.m.p.:107~109 ℃;1H NMR(400 MHz,CDCl3),δ:1.24~1.32(m,9H),3.60(dd,J=4.00,13.60 Hz,1H),3.86(dd,J=9.20,13.60 Hz,1H),3.91~3.95(m,1H),4.03~4.17(m,5H),4.38(dd,J=2.80,14.40 Hz,1H),8.00(s,1H),8.33(s,1H);13C NMR(100 MHz,CDCl3),δ:155.69,152.87,149.94,141.69,118.94,76.31,63.55,62.48,62.17,48.11,16.40;IR(KBr),νmax:3391,3301,3132,2980,1683,1605,1578,1490,1418,1296,1232,1144,1048,1021,974cm-1;ESI-MS(m/z):344[M+H]+.

1.2.3 替諾福韋(5)的合成 向250mL三口燒瓶中加入化合物417.20 g(0.050mol)、三甲基氯硅烷21.80 g(0.20mol),60℃超聲輻射下反應(yīng)6 h.將反應(yīng)容器冷卻至0℃,用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至3.0,冷卻析晶,抽濾,得白色固體.加水80mL重結(jié)晶,所得固體在真空干燥箱干燥12 h,得白色粉末12.20 g,收率85%,HPLC含量99.2%.m.p.:272~274℃;1H NMR(400 MHz,DMSO-d6),δ:1.24~1.32(m,9H),3.60(dd,J=4.00,13.60 Hz,1H),3.86(dd,J=9.20,13.60 Hz,1H),3.91~3.95(m,1H),4.12~4.19(m,1H),4.27(dd,J=2.84,14.60 Hz,1H),7.25(s,1H),8.13(s,1H);13C NMR(100 MHz,DMSO-d6),δ:155.69,152.87,149.94,141.69,118.94,76.31,63.55,62.48,62.17,48.11,16.40;IR(KBr),νmax:3392,3108,2967,1699,1413,1238,1105,1077,935,752,717,479cm-1;ESI-MS(m/z):288[M+H]+.

1.2.4 碘甲基碳酸異丙酯的合成 向250mL三口燒瓶中加入氯甲基碳酸異丙酯25.00 g(0.164mol)、碘化鈉44.40 g(0.300mol)、乙腈100mL,氮?dú)獗Wo(hù),鋁箔覆蓋避光,30℃反應(yīng)22 h,抽濾分離固體,乙腈洗滌,濾液減壓濃縮.向反應(yīng)混合物加入二氯甲烷-水500mL(體積比為1∶1)混合液,攪拌15min,靜置分層,硫代硫酸鈉溶液洗滌有機(jī)相,真空下濃縮,得油狀物37.20 g,收率92%,GC 含量 99%.1H NMR(400 MHz,CDCl3),δ:1.33(s,6H),4.95(m,1H),5.95(s,2H);13C NMR(100 MHz,CDCl3),δ:152.48,73.62,34.37,21.68;IR(KBr),νmax:1759,1077cm-1.

1.2.5 韋瑞德的合成 向500mL三口燒瓶加入化合物557.40 g(0.200mol)、三乙胺80.80 g(0.800mol)、N-甲基吡咯烷酮200mL,氮?dú)獗Wo(hù),溫度控制45~50℃,反應(yīng)1 h;緩慢滴加碘甲基碳酸異丙酯108.00 g(0.440mol),溫度控制55~60℃,反應(yīng)5 h.反應(yīng)體系加入石油醚200mL,抽濾去除三乙胺鹽,濾餅加入石油醚50mL洗滌,合并萃取分液,取下層有機(jī)相;加入乙酸乙酯和水混合液200mL(體積比=3∶1)萃取,水相加入乙酸乙酯150mL萃取3次,合并有機(jī)相,加入硫酸鎂干燥有機(jī)相,減壓濃縮,得黃色糖漿.將其溶解于300mL異丙醇中,加熱溶解,加入溶于100mL異丙醇中的富馬酸18.80 g(0.180mol),并在55℃攪拌1 h,冷卻析晶,過(guò)濾,用冷異丙醇洗滌,真空干燥,得白色粉末81.30 g,收率64%,HPLC含量99.5%.m.p.:114~115 ℃;1H NMR(400 MHz,DMSO-d6),δ:1.06(d,J=6.40 Hz,3H),1.24(d,J=6.40 Hz,12H),3.95~4.00(m,3H),4.14~4.28(m,2H),4.79~4.86(m,2H),5.49~5.58(m,4H),6.63(s,2H),7.19(s,2H),8.02(s,1H),8.13(s,1H),13.10(bs,2H);13C NMR(100 MHz,DMSO-d6),δ:172.06,162.24,155.91,152.34,149.75,141.31,118.34,75.49,75.37,62.49,61.71,61.65,61.59,61.53,60.86,46.77,35.67,30.66,20.91,16.55,16.11,16.00;IR(KBr),νmax:3429,3233,2986,2940,1757,1687,1508,1470,1423,1377,1271,1186,1160,1103,983,892,789,656cm-1;ESI-MS(m/z):520[M+H]+.

2 結(jié)果與討論

以腺嘌呤為原料合成韋瑞德(1)的工藝路線主要包括4個(gè)主要部分:1)合成高純(R)-9-(2-羥基丙基)腺嘌呤(3),分離異構(gòu)體(3a);2)制備關(guān)鍵中間體(R)-9-[2-(二乙氧基磷酰甲氧基)丙基]腺嘌呤(4);3)脫磷酸酯制備替諾福韋(5)工藝優(yōu)化;4)酯化反應(yīng)制備關(guān)鍵中間體替諾福韋二酯(6).

在合成化合物3時(shí),一般都采用腺嘌呤與R-碳酸丙烯酯在堿催化條件下發(fā)生縮合反應(yīng)制備.為了避免生成異構(gòu)體(3a),P.Garner小組[8]報(bào)道了二碳酸二叔丁基甲酯保護(hù)胺基方法,但是步驟冗長(zhǎng),工藝繁瑣,不適合工業(yè)化生產(chǎn).所以本課題組嘗試了堿催化縮合反應(yīng)工藝優(yōu)化,確定最佳工藝條件:以N,N-二甲基甲酰胺為溶劑,n(腺嘌呤)∶n(R-碳酸丙烯酯)∶n(氫氧化鈉)=1.00∶1.20∶0.03,110 ℃條件下反應(yīng)12 h.為了提高化合物3純度,重結(jié)晶工藝采用乙醇-甲苯代替甲醇-異丙醇結(jié)晶方法,純度從97.8%提高至99.5%,產(chǎn)率67%,回收溶劑可以重復(fù)利用.

關(guān)鍵中間體4可由(R)-9-(2-羥基丙基)腺嘌呤與對(duì)甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯烷基化反應(yīng)制得,根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,篩選合適堿性催化劑很重要,最初研究者選用氫化鈉[6],但它不穩(wěn)定,反應(yīng)中會(huì)放出大量熱,反應(yīng)很難控制;改用叔丁醇鋰[4]反應(yīng)收率可提高至50%,為了進(jìn)一步提高反應(yīng)收率,文獻(xiàn)[5]改用叔丁醇鎂,收率提高至82%,但是由于叔丁醇鎂價(jià)格昂貴,極易吸水,需要加入2當(dāng)量,而且大量鎂鹽殘留產(chǎn)物中,易出現(xiàn)“鎂鹽包裹產(chǎn)物,抽濾分離困難”現(xiàn)象.受到文獻(xiàn)[5]的啟發(fā),本文對(duì)不同堿性催化劑進(jìn)行篩選(表1),確定最佳反應(yīng)條件:以N,N-二甲基甲酰胺為溶劑,n(3)∶n(乙醇鎂)∶n(對(duì)甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯)=1.0∶1.5∶1.1,70℃條件下反應(yīng)7 h.乙醇鎂脫嘌呤中羥基中的質(zhì)子效果最為理想,收率85%,初產(chǎn)物不需柱層析提純,重結(jié)晶可得.

表1 (R)-9-[2-(二乙氧基磷酰甲氧基)丙基]腺嘌呤的最佳反應(yīng)條件的篩選

文獻(xiàn)[5]報(bào)道三甲基溴硅烷催化(R)-9-[2-(二乙氧基磷酰甲氧基)丙基]腺嘌呤水解合成替諾福韋(5),需4當(dāng)量三甲基溴硅烷,收率90%,成本較高;本文對(duì)文獻(xiàn)方法進(jìn)行改進(jìn),最初嘗試使用三甲基氯硅烷/溴化鈉代替三甲基溴硅烷催化水解,克級(jí)規(guī)模以下,反應(yīng)效果較好,收率85%,放大反應(yīng)時(shí),化合物4反應(yīng)不充分,收率僅為50%,需柱層析純化,不利于規(guī)模生產(chǎn).為了降低成本,合成過(guò)程中發(fā)現(xiàn),借助超聲輔助[9]三甲基氯硅烷可以縮短反應(yīng)時(shí)間,提高產(chǎn)物收率,并對(duì)工藝條件進(jìn)行優(yōu)化(見(jiàn)表2).

表2 (R)-9-[2-(磷酸甲氧)丙基]腺嘌呤的工藝條件優(yōu)化

文獻(xiàn)[5]和文獻(xiàn)[10]報(bào)道關(guān)鍵中間體6可由替諾福韋與氯甲基碳酸異丙酯在三乙胺催化作用下發(fā)生酯化反應(yīng)制得,反應(yīng)需加入1當(dāng)量四丁基溴化胺相轉(zhuǎn)移催化劑,5當(dāng)量氯甲基碳酸異丙酯,化合物5轉(zhuǎn)化率約為85%.首先嚴(yán)格按照文獻(xiàn)反應(yīng)條件,回收相轉(zhuǎn)移催化劑和氯甲基碳酸異丙酯需要大量溶劑,另外過(guò)量氯甲基碳酸異丙酯易發(fā)生副反應(yīng)[5],化合物6純度約72%~78%,直接成鹽得到富馬酸替諾福韋酯1粗產(chǎn)物,產(chǎn)物粘稠,抽濾困難,需重結(jié)晶3~4次,不利于工業(yè)化生產(chǎn).為了克服以上缺點(diǎn),參考文獻(xiàn)[11],首先制備碘基碳酸異丙酯,在三乙胺催化條件下,化合物5與碘基碳酸異丙酯直接酯化,化合物5轉(zhuǎn)化率92%,對(duì)反應(yīng)條件進(jìn)行了優(yōu)化,確定了最佳反應(yīng)條件:以N-甲基吡咯烷酮為溶劑,n(5)∶n(碘基碳酸異丙酯)∶n(三乙胺)=1.0∶2.2∶4.0,55 ℃條件下反應(yīng)5 h.

3 結(jié)論

本文從腺嘌呤出發(fā)經(jīng)4步反應(yīng)合成韋瑞德,總收率從14%提高至31%,光學(xué)純度達(dá)99.5%,實(shí)驗(yàn)室可以實(shí)現(xiàn)百克級(jí)規(guī)模制備,類似工藝路線未見(jiàn)文獻(xiàn)報(bào)道.該合成工藝具有如下優(yōu)點(diǎn):1)以乙醇鎂代替?zhèn)鹘y(tǒng)烷基化反應(yīng)催化劑(氫化鈉、叔丁醇鈉、叔丁醇鋰、叔丁醇鎂等),大大節(jié)約成本,安全性更高,收率達(dá)85%;2)超聲輔助三甲基氯硅烷作用下脫膦酸酯,收率85%,成本明顯低于三甲基溴硅烷脫膦酸酯工藝;3)碘甲基碳酸異丙酯與替諾福韋酯化反應(yīng),摩爾比為2.2∶1.0,轉(zhuǎn)化率92%,優(yōu)于氯甲基碳酸異丙酯(摩爾比為5∶1)酯化效果.

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