摘 要：消耗材料存在于所有的生產(chǎn)制造型企業(yè)，本文對非直接材料庫存管理的研究包括庫存需求策略及安全庫存策略，對改善制造性企業(yè)的庫存有一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：庫存管理 安全庫存 非直接材料

中圖分類號：F253 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）04（c）-0171-02

世界經(jīng)濟(jì)的一體化以及電子商務(wù)的快速發(fā)展加劇了企業(yè)之間的競爭，而且這種競爭是全面的，而且越來越激烈。如何快速、高效地提供商品和服務(wù)對于每個企業(yè)來說，也變得越來越重要。現(xiàn)在企業(yè)的競爭就是供應(yīng)鏈的競爭，庫存管理是供應(yīng)鏈管理乃至整個物流環(huán)節(jié)的重要組成部分，企業(yè)在滿足客戶的需求的同時(shí)，也在努力降低庫存總量、提高存貨周轉(zhuǎn)率，以達(dá)到資金的利用效率和降低運(yùn)營成本。

1 庫存理論

隨著運(yùn)籌學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)等理論與方法的應(yīng)用，在20世紀(jì)50年代后，系統(tǒng)工程理論被用來研究和解決庫存問題，由此逐漸形成了系統(tǒng)的庫存理論，稱為“存儲論”。庫存理論是運(yùn)籌學(xué)的分支[1]。

庫存的定義說法也有很多種，美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會（APICS）將庫存定義為：以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存在的各種材料，包括原、維修件和生產(chǎn)消耗品、成品和備件等[2]。

從物流系統(tǒng)的視角來看，狹義上說，流速為零的物料就是庫存；廣義的庫存還包括處于加工或流通的物料[3]。按照所處的過程的位置不同，可以分為原材料庫存、在制品庫存、制成品、零配件和易耗品[4]。零配件和易耗品是對生產(chǎn)起支持作用，它們不是最終產(chǎn)品的一部分。圖1說明了以上五種庫存在生產(chǎn)過程中所處的不同位置。

庫存擁有“分離功能”和“統(tǒng)一功能”雙重功能，它具有緩沖功能的連接器，庫存在生產(chǎn)的各個階段都存在，庫存設(shè)置在各生產(chǎn)活動之間，分開了其前后的生產(chǎn)活動，它使生產(chǎn)活動的變化不會影響到其前后的生產(chǎn)工序或活動，能夠化解前道工序貨生產(chǎn)變化造成的影響，庫存作為緩沖作用而持有的，這就是所謂的“分離功能”。另外一方面，在整個經(jīng)營活動中，各單位活動因?yàn)閹齑娑袡C(jī)地聯(lián)系在一起，使各單位活動群體統(tǒng)一起來，并有效地運(yùn)轉(zhuǎn)起來。庫存的這種功能被稱為“統(tǒng)一功能”。

庫存的目的是企業(yè)銷售、生產(chǎn)、訂貨、出貨等各種活動的調(diào)整功能，是為了維持整個經(jīng)營活動的高效運(yùn)轉(zhuǎn)而被持有[5]。

2 材料的分類

材料被分為直接材料、間接材料和消耗材料；其中間接材料和消耗材料統(tǒng)稱為非直接材料。如表1

相對于直接材料（原材料），非直接材料還以下特殊性。如表2

3 預(yù)測方法改進(jìn)

需求預(yù)測是庫存管理中很重要的一環(huán)，有效地庫存需求預(yù)測可以幫助企業(yè)降低庫存，減少庫存占用的資金，提高庫存利用率。消耗材料一般由于不在產(chǎn)品的BOM里，沒有客戶需求計(jì)劃，需求預(yù)測就顯得特別重要。庫存需求預(yù)測可以分為定性預(yù)測方法和定量預(yù)測方法。如表3。

預(yù)測流程包括確定預(yù)測目的、資料收集與分析、選定預(yù)測方法、建立預(yù)測模型、誤差檢驗(yàn)和預(yù)測實(shí)施，其中如果誤差較大，需要重新選定預(yù)測方法。定量預(yù)測方法主要包括時(shí)間序列預(yù)測方法、回歸預(yù)測方法和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測方法；時(shí)間序列預(yù)測方法則包括移動平均法、指數(shù)平滑法、灰色模型預(yù)測法和馬爾柯夫時(shí)序預(yù)測法。

移動平均法是把最近時(shí)期庫存的平均值作為庫存需求預(yù)測值的方法，這種方法簡單易懂，容易操作，但是必須更新大量的歷史數(shù)據(jù)?？紤]到企業(yè)消耗材料按周或月進(jìn)行訂單、交貨安排，屬于短期預(yù)測范疇；另外一方面，考慮到使用的難以度，選擇一次移動平均法進(jìn)行消耗材料的庫存需求預(yù)測。

以下是移動平均法的計(jì)算公式。

為最新觀察值；

為最早觀察值；

為下一期預(yù)測值；

為第期的一次移動平均值；

為移動平均的項(xiàng)數(shù)。

的取值會影響到預(yù)測值，越大，修正越小，平滑能力越強(qiáng)；值越小，則相反。實(shí)際情況是，如何確定移動平均的時(shí)段十分重要。一般的做法是多取幾個值，然后根據(jù)不同值得出的結(jié)果與實(shí)際值進(jìn)行比較，計(jì)算出平均絕對誤差，選取平均絕對誤差最小的值。

根據(jù)一次移動平均法，可以計(jì)算出供應(yīng)商的備貨計(jì)劃和每周的送貨計(jì)劃，按照一次移動平均法來計(jì)算晶圓刀片的周需求量或周送貨計(jì)劃。分別選取移動期數(shù)n=3和5進(jìn)行需求預(yù)測，可以得到第15周（WK15）的預(yù)測值分別是73和76，比較二者的平均絕對誤差，當(dāng)n=5的時(shí)候，平均絕對誤差最小，為7，可以選擇移動期數(shù)n=5時(shí)的預(yù)測值76作為第15周的預(yù)測值或送貨數(shù)量。

所有的消耗材料都沒有客戶計(jì)劃，而且備貨計(jì)劃和出貨計(jì)劃都屬于短期庫存需求計(jì)劃，因此企業(yè)改變過去單純的主觀判斷，采用一次移動平均法來進(jìn)行預(yù)測。

4 安全庫存控制策略

安全庫存是建立正常庫存之外的庫存，是真正需求之外的庫存，從財(cái)務(wù)的角度被認(rèn)為是沒有價(jià)值的[6]。但是安全庫存可以消除需求、生產(chǎn)和供應(yīng)上各種不同因素造成的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)需求應(yīng)該綜合考慮來建立安全庫存，安全庫存的建立、管理和取消都是動態(tài)調(diào)整的。安全庫存一方面可以縮短客戶的相應(yīng)時(shí)間，滿足客戶的緊急需求，提高客戶的滿意度，另外一方面，安全庫存的存在或提供也增加了供應(yīng)鏈的庫存的持有成本，而且當(dāng)產(chǎn)品壽命周期短或市場需求急劇下降的時(shí)候，容易產(chǎn)生呆滯庫存或死庫存。

在設(shè)定安全庫存之前，必須了解影響安全庫存的兩個因素：需求或供給的不確定性和客戶服務(wù)水平。需求或供給地不確定性越大，安全庫存越高，當(dāng)需求或供給趨于穩(wěn)定，不確定性降低，安全庫存隨之降低或消除。客戶的服務(wù)水平也會影響到安全庫存的高低，設(shè)立較高的安全庫存可以滿足客戶的緊急或更高的需求，但同時(shí)庫存成本也會更高；反之，如果沒有或維持很少的安全庫存，就不能或不能完全滿足客戶的需求，降低客戶的滿意度。

對于消耗材料而言，如上文中提到，沒有客戶需求計(jì)劃，相關(guān)的計(jì)劃或采購人員不能及時(shí)地得到反饋，沒有足夠的提前準(zhǔn)備時(shí)間，如何能夠及時(shí)地滿足客戶增加的產(chǎn)量需求就變得相對困難。這個時(shí)候安全庫存就顯得格外重要。企業(yè)結(jié)合了消耗材料的庫存預(yù)測策略和公司的實(shí)際情況，提出了消耗材料的安全庫存控制策略，以求盡量避免或減少客戶緊急需求下的缺料風(fēng)險(xiǎn)?？紤]到材料的采購提前期基本穩(wěn)定，企業(yè)采用了提前期確定需求隨機(jī)的安全庫存策略。訂貨點(diǎn)的公式如下：

為訂貨點(diǎn)；

為安全庫存；

為采購提前內(nèi)的需求期望值。

服務(wù)水平作為庫存系統(tǒng)衡量的重要指標(biāo)，影響到庫存系統(tǒng)的競爭力，有不同的衡量方法。本文將提前期內(nèi)的需求小于或等于訂貨點(diǎn)的概率為客戶服務(wù)水平。

公式中：

為服務(wù)水平；

為訂貨點(diǎn)；

為提前期內(nèi)的需求量。

假設(shè)需求為正太分布，訂貨點(diǎn)公式可以更改為：

為服務(wù)水平的標(biāo)準(zhǔn)正太分布系數(shù)；

為采購提前期內(nèi)的需求標(biāo)準(zhǔn)差。

采購提前期確定的情況下，按照正太分布的特點(diǎn)得到安全庫存的計(jì)算公式：

從上面的公式可以看出影響安全庫存的因素有企業(yè)提供的服務(wù)水平、需求波動和采購提前期。當(dāng)服務(wù)水平越高、需求波動越大以及采購提前期越大，安全庫存就越高。公式中采購提前期已知，需求的標(biāo)準(zhǔn)差也可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)得到，服務(wù)水平系數(shù)可以根據(jù)公司設(shè)定的服務(wù)水平查表取得。與服務(wù)水平對應(yīng)。

同樣以晶圓刀片為例，企業(yè)按照最近13周的歷史用量數(shù)據(jù)作為參考，可以計(jì)算出平均需求值，標(biāo)準(zhǔn)查。企業(yè)的目標(biāo)是客戶第一，在客戶滿意度方面追求卓越，所以客戶服務(wù)水平選定為；關(guān)于采購提前期，刀片由于采用了供應(yīng)商備庫存的方式，企業(yè)按周進(jìn)行安排送貨，采購提前期為1周。根據(jù)安全庫存計(jì)算公式來計(jì)算C006-0176X的安全庫存：

（個）

近似為23個。所以C006-0176X的庫存保持量

（個）

約為99個，下次的計(jì)劃送貨數(shù)量為需求的平均值，約76個。以上的平均需求量和安全庫存量都是動態(tài)的，每周的數(shù)據(jù)不斷地在更新。為了更準(zhǔn)確的反映需求的最新變化，特別需求量變化較大的時(shí)候，下次的送貨計(jì)劃往往采用最近3～5周的歷史需求量作為參考。

通過以上庫存管理策略，企業(yè)的消耗材料庫存可以得到相對系統(tǒng)、科學(xué)地管理，對制造企業(yè)都有一定的借鑒意義。

參考文獻(xiàn)

[1]李劉梗.K公司庫存管理問題研究[D].復(fù)旦大學(xué)碩士論文，2011：4.

[2]李麗.模糊隨機(jī)供需環(huán)境下的供應(yīng)鏈庫存管理[M].科學(xué)出版社，2011：12.

[3]熊正平，黃君麟.庫存管理[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2011：1.

[4]柴慶春.國際物流管理[M].北京大學(xué)出版社，2011：63

[5]伊橋憲彥.高效庫存管理[M].廣東經(jīng)濟(jì)出版社，2008：15.

[6]王道平，侯美玲.供應(yīng)鏈庫存管理與控制[M].北京大學(xué)出版社，2011：8.