摘 要：由于工程造價的混凝土樁高，建設(shè)周期長，質(zhì)量控制難度大，尤其是不合格產(chǎn)品的處理更加困難，因此加強對混凝土灌注樁的施工過程的管理，在整個工程建設(shè)中起著至關(guān)重要的作用。

關(guān)鍵詞：混凝土灌注樁 施工質(zhì)量 控制過程

中圖分類號：TU753.3 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）04（c）-0165-01

1 施工前準備階段

施工前準備階段是項目實施的第一步，是一個項目成功的前提，必須在項目開始前的準備工作條件出發(fā)，確定了相應(yīng)的手續(xù)齊全，確保項目建設(shè)的順利實施。

2 施工階段的管理

施工階段質(zhì)量控制是樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)。根據(jù)設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，對施工材料，施工工藝等按施工組織設(shè)計方案，進行質(zhì)量控制，主要工作內(nèi)容如下。

（1）施工前應(yīng)對水泥、砂、石子（如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等原材料進行檢查，保證其規(guī)格、型號、質(zhì)量等符合設(shè)計及規(guī)范要求，如商品混凝土應(yīng)對其配合比報告、出廠時間等進行檢查，對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查到位。

（2）混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量控制。

1）主筋間距：此檢驗項目為鋼筋籠質(zhì)量檢驗的主控項目，對鋼筋籠質(zhì)量控制起著關(guān)鍵作用，在鋼筋籠制作過程中或完成后，用鋼尺測量，保證偏差在±10 mm范圍內(nèi)。2）長度：同樣做為主控項目，在鋼筋籠質(zhì)量檢查過程中，也要特別注意，用鋼尺測量，允許偏差為±10 mm。3）鋼筋籠箍筋間距及直徑；鋼筋籠箍筋間距允許偏差為±20 mm，用鋼尺測量，現(xiàn)場監(jiān)理要特別注意加密區(qū)的檢查，以保證整個鋼筋的力學性能。鋼筋直徑允許偏差為±10 mm，用鋼尺測量。4）其它檢查。①除對鋼筋籠上述規(guī)格尺寸的檢查外，還要對鋼筋籠的焊接質(zhì)量、鋼筋連接方式、搭接長度等進行檢查，檢查結(jié)果要符合設(shè)計及相應(yīng)規(guī)范要求。②分段制作鋼筋籠長度以鋼筋定長為宜，接頭位置不宜設(shè)置在鋼筋主要受力區(qū)，且鋼筋接頭應(yīng)錯開焊接，夜間施工時應(yīng)特別注意焊接質(zhì)量。③為保證混凝土灌注樁保護層厚度，減少放置鋼筋籠時對孔壁的擾動，要適當檢查其保證措施（一般采用混凝土滑輪或鋼筋支撐）。④鋼筋籠的安裝深度為±100 mm，施工時用鋼尺量。

（3）混凝土灌注樁質(zhì)量控制。

1）樁位：樁位的允許偏差要符合表1規(guī)定，如設(shè)計有要求時，符合設(shè)計要求，現(xiàn)場監(jiān)理在施工前及施工過程中，對樁位進行檢查，以保證地基承載力等符合設(shè)計要求。

2）孔深：孔深允許偏差為+300 mm，只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，并觀查終孔孔底土質(zhì)應(yīng)與設(shè)計要求土層一致，當與設(shè)計不符合，及時組織各單位進行處理，保證基礎(chǔ)具有足夠的承載力。

3）垂直度及樁徑：垂直度及樁徑偏差應(yīng)符合表2要求，當設(shè)計有要求時，符合設(shè)計要求，現(xiàn)場人員對樁垂直度進行實時檢測，利用測大管或鉆桿（人工樁用垂球）檢查，如發(fā)現(xiàn)有偏差，要及時采取措施校正。

4）泥漿比重及泥漿面標高：清孔后，在距孔底50 cm處取樣，用比重計測泥將比重，粘土及砂性土中以1.15～1.2為宜，當設(shè)計有要求時，應(yīng)符合設(shè)計要求。泥將面標高要高出地下水位0.5～1 m，防止混凝土灌注時產(chǎn)生坍孔，造成質(zhì)量事故。

5）沉渣厚度：沉渣厚度對樁基的承載力有直接影響，澆筑混凝土前要保證沉渣厚度符合設(shè)計及規(guī)范要求，在鋼筋籠放置后，因鋼筋籠對孔壁的擾動，造成孔壁土跌落，增加沉渣厚度，因此要進行二次清孔，之后用沉渣儀或重垂進行檢查，端承樁厚度不大于50 mm，摩擦樁厚度不大于150 mm。

6）混凝土澆筑。

①在施工前要對混凝土配合比報告進行檢查，強度應(yīng)符合設(shè)計要求；②對混凝土出廠時間進行檢查，保證在水泥初凝之前完成混凝土澆筑；③在混凝土澆筑之前，檢查混凝土攪拌是否均勻，是否有離析現(xiàn)象，并用坍落度儀對混凝土坍落度進行檢查，水下灌注樁在160～220 mm之前，干施工時70～100 mm之間，否則應(yīng)現(xiàn)場進行二次攪拌，經(jīng)二次攪拌仍不合格的混凝土，嚴禁在工程中使用；④澆筑混凝土用的導管要對其嚴密性及連接勞固程度進行檢查，如不合格應(yīng)進行加固，混凝土澆筑過程中，要用導管進行反復插搗及抖動，保證混凝土密實，并嚴格控制拔管高度，對拔管高度進行實時監(jiān)測，嚴禁超拔，造成夾泥斷樁。

3 工程驗收階段

在工程驗收階段，主要包括成樁檢測和質(zhì)量評價兩個部分。

（1）樁檢測：根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容，對樁位偏差、樁身質(zhì)量、樁的承載力檢測等。檢測結(jié)果要符合設(shè)計及規(guī)范要求。

（2）質(zhì)量評價：監(jiān)理人員在完工后應(yīng)根據(jù)樁基施工過程記錄、成樁檢測及試塊試驗結(jié)果對施工質(zhì)量做出評價報告，對工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理意見作詳細說明。

4 個人看法

由于混凝土灌注樁基的重要性和隱蔽性，其質(zhì)量控制主要依靠事前控制和事中控制，事后的檢測和補救措施很難達到設(shè)計要求，造成工期延誤及嚴重的質(zhì)量問題，也增加了工程施工成本。因此，現(xiàn)場人員必須全面詳細地熟悉整個施工工藝流程，根據(jù)設(shè)計文件及相應(yīng)規(guī)范，事先提出質(zhì)量控制和檢驗標準，保證嚴格遵守和執(zhí)行，從而達到預(yù)期的質(zhì)量控制目標，為上部結(jié)構(gòu)的施工提供良好的基礎(chǔ)。

5 結(jié)語

本人結(jié)合相應(yīng)規(guī)范及個人實踐，對混凝土灌注樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量監(jiān)理控制提出上述方法，有未提及和不詳盡之處，請諒解。另外因本人水平有限，編寫過程中的不當之處，請?zhí)岢瞿膶氋F意見，謝謝。