摘 要:本文基于筆者多年從事工程地質(zhì)勘察、施工、監(jiān)測(cè)的相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),以某港口工程強(qiáng)夯施工為研究背景,分析了某港口工程強(qiáng)夯地基處理與試驗(yàn)區(qū)監(jiān)測(cè)方法,探討了強(qiáng)夯質(zhì)量保證措施,全文是筆者長期工作實(shí)踐基礎(chǔ)上的理論升華,相信對(duì)從事相關(guān)工作的同行有著重要的參考價(jià)值和借鑒意義。
關(guān)鍵詞:港口 工程施工 強(qiáng)夯地基 試驗(yàn)區(qū) 監(jiān)測(cè)
中圖分類號(hào):TU761 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2013)02(a)-0055-02
1 工程概況
工程位于海南省西部某地,原場(chǎng)地為濱海地帶,陸域采用開山上石同填形成,為了適應(yīng)港口倉儲(chǔ)建設(shè)的需要,要對(duì)新填上進(jìn)行強(qiáng)夯處理,地基處理的總面積約3×104 m2,根據(jù)鉆探資料,該區(qū)上層自上而下分別描述如下。
(1)素填上,主要成分為塊石、碎石及砂礫,較松散,厚度為3.5~5 m;(2)中粗砂,稍密,厚度約為5 m;(3)粘上,灰褐色,可塑,含有機(jī)質(zhì)及少量貝殼碎屑,為海相成因,厚度為12.5 m;(4)粘上,黃褐色,硬塑,為陸相沖洪積形成的老粘上,該層未穿透。
需處理的上層為素填上及中粗砂層,總厚度約8.5~10 m。采用3000 kJ能量進(jìn)行強(qiáng)夯處理根據(jù)公式H=a(Mh/10)0.5算其有效加固深度為8.6 m(a取0.5)。
2 強(qiáng)夯地基處理方案設(shè)計(jì)
強(qiáng)夯采用兩遍點(diǎn)夯,一遍滿夯。
點(diǎn)夯單擊夯擊能為3000 kJ,夯錘底面直徑2~2.4 m,錘重200 kN、夯點(diǎn)正方形布置,夯點(diǎn)間距為6 m×6 m。第2遍夯點(diǎn)選在上1遍己夯點(diǎn)間隙。
強(qiáng)夯擊數(shù)及收錘標(biāo)準(zhǔn):每個(gè)夯點(diǎn)夯擊數(shù)大于10擊,最后2擊的平均夯沉量不大于50 mm每遍夯擊間隔時(shí)間為1~2 d。
滿夯:滿夯能量為1000 kJ,夯錘底直徑2~2.4 m,要求錘印彼此搭接,且搭接部分不應(yīng)小于錘底面積的1/3~1/5。
3 試夯及監(jiān)測(cè)
強(qiáng)夯的目的是通過強(qiáng)夯試驗(yàn)來確定強(qiáng)夯最佳施工參數(shù),并根據(jù)試夯的結(jié)果確定施工方案進(jìn)行大面積的施工、試夯監(jiān)測(cè)項(xiàng)目主要包括:孔隙水壓力觀測(cè)、地下水位觀測(cè)、夯坑及其周邊地表變形觀測(cè)、每遍點(diǎn)夯及興夯前后的地表高程測(cè)量等監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。試夯后還需通過載荷板試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)貫入等效果檢驗(yàn)來計(jì)算經(jīng)強(qiáng)夯加固后地基上的承載力和密實(shí)程度。整個(gè)流程如圖1所示。
試夯區(qū)面積為30 m×30 m,在試夯區(qū)邊線以外10 m處埋設(shè)水位觀測(cè)孔1個(gè),孔深10 m,地下水位的監(jiān)測(cè)與孔隙水壓力觀測(cè)同步進(jìn)行。并埋設(shè)孔隙水壓力觀測(cè)點(diǎn)1個(gè),孔隙水壓力儀器采用鋼弦孔隙水壓力計(jì)。孔隙水壓力和水位觀測(cè)孔每天觀測(cè)1次。
在試夯區(qū)內(nèi)選擇3個(gè)夯點(diǎn)作單點(diǎn)試夯,每個(gè)試夯點(diǎn)位置附近埋設(shè)3組孔壓,每組設(shè)7個(gè)測(cè)頭。在地面以下4.5 m左右往下每隔2 m埋設(shè)1個(gè)孔壓傳感器,共21個(gè)。單點(diǎn)夯開始,3組孔壓、地下水位同步觀測(cè)。并進(jìn)行夯沉量、夯坑及其周邊地表變形觀測(cè)。根據(jù)孔隙水壓力監(jiān)測(cè)確定強(qiáng)夯的夯擊擊數(shù)、有效加固深度等。
3.1 孔隙水壓力監(jiān)測(cè)方法與要求
為防止強(qiáng)夯時(shí)剪切波對(duì)孔隙水壓力測(cè)頭的破壞,須對(duì)孔隙水壓力儀地面以下的電纜加裝鋼制護(hù)管??紫端畨毫x的埋設(shè)在強(qiáng)夯前采用鉆孔方法進(jìn)行埋設(shè)。埋設(shè)完成等孔壓值穩(wěn)定后,方可作為初始讀數(shù)、觀測(cè)時(shí)隨強(qiáng)夯每一擊進(jìn)行同步觀測(cè),求出距夯坑不同距離、不同埋設(shè)深度上體的孔隙水壓力,并繪制孔壓增量與距離關(guān)系曲線圖、孔壓增量與深度關(guān)系曲線圖、孔壓與夯擊擊數(shù)及消散過程曲線等相關(guān)圖表。
遍夯間歇時(shí)間按孔隙水壓力消散80%所需時(shí)間確定。強(qiáng)夯處理的主要上層是表層的開山上石和下部的中粗砂,上顆粒間空隙較多,滲透性很好,孔隙水壓力消散速度較快、經(jīng)觀測(cè),一遍夯間歇時(shí)間為3小時(shí)40分鐘,兩遍夯間歇時(shí)間為7 h,大面積施工遍夯間歇時(shí)間按7 h考慮。
3.2 地下水位監(jiān)測(cè)方法與要求
隨同孔隙水壓力觀測(cè)同步進(jìn)行,掌握地下水的變化情況,確定靜水壓力。
3.3 強(qiáng)夯前后地面高程測(cè)量和夯坑及其周邊地表變形監(jiān)測(cè)
為了判定夯實(shí)效果,在試夯時(shí)選擇具有代表性的夯坑作為觀測(cè)點(diǎn)。沿夯坑2個(gè)垂直方向分別設(shè)置8個(gè)觀測(cè)樁,設(shè)置間距為距夯坑印邊1 m,2 m,3 m,4 m,5 m,6 m,8 m,10 m。每個(gè)夯坑周邊共計(jì)16個(gè)觀測(cè)樁。每夯擊一次觀測(cè)夯沉量和每個(gè)觀測(cè)樁的沉降和降起情況,繪制夯坑周邊地表沉降、降起曲線。各夯點(diǎn)每擊夯沉量如表1所示。強(qiáng)夯后夯坑周邊變形以降起為主,降起量較小,基木無沉降、從表1可看出,單擊夯坑總夯沉量為1.35~1.46 m,點(diǎn)擊擊數(shù)為10~11擊時(shí)滿足設(shè)計(jì)提出的標(biāo)準(zhǔn):最后2擊平均夯沉量≤50 mm。
為了確定地面沉降量,在每遍夯前、夯后均對(duì)試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行地面高程測(cè)量,按4 m×4 m的方格網(wǎng)進(jìn)行、結(jié)果見表2,從表2可看出,地表平均總沉降量為62 cm。
3.4 標(biāo)貫孔
在強(qiáng)夯前、后各進(jìn)行1個(gè)標(biāo)貫孔,每1 m做1個(gè)標(biāo)貫測(cè)試,繪制地基處理前、后標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)對(duì)比曲線,分析確定各層地基上加固后的地基承載力。
夯后標(biāo)貫值明顯提高,在影響深度范囚內(nèi)夯前的標(biāo)貫擊數(shù)平均值為:N=13;夯后的標(biāo)貫擊數(shù)平均值為:N=28。平均增長約2.0倍。
3.5 載荷板試驗(yàn)
強(qiáng)夯完成并碾壓整平后,進(jìn)行載荷板試驗(yàn),載荷板面積為1.5 m×1.5 m,最大荷載加至使用要求的3倍,每級(jí)加荷后按間隔10、10、10、15、15 min,以后每隔半小時(shí)讀1次沉降。載荷試驗(yàn)技術(shù)要求按照《港口工程地質(zhì)勘察規(guī)范》JTJ240-97進(jìn)行。此地基經(jīng)處理后的容許承載力達(dá)250 kPa。
4 強(qiáng)夯質(zhì)量保證措施
(1)嚴(yán)格控制夯點(diǎn)測(cè)放位置,允許偏差為±5 cm;(2)嚴(yán)格控制夯錘就位,允許偏差為±15 cm;(3)嚴(yán)格控制場(chǎng)地整平高差≤±10 cm;(4)嚴(yán)格控制夯坑回填石料粒徑≤30 cm,夯坑回填石料粒徑較大時(shí)容易導(dǎo)致翻錘;(5)嚴(yán)格控制夯擊能,強(qiáng)夯前需要校核落距;(6)下雨天不宜進(jìn)行強(qiáng)夯,采取抽排水等措施將夯坑內(nèi)或場(chǎng)地積水及時(shí)排除,地下水位較高影響施工時(shí),采取井點(diǎn)降水等措施降低地下水位;(7)夯錘起吊不平時(shí),應(yīng)采取措施糾正,當(dāng)坑底傾斜度≥30°時(shí)應(yīng)整平再夯。
5 結(jié)語
在素填上形成的新填上區(qū)采用強(qiáng)夯處理地基是簡(jiǎn)單、有效的施工方法、可根據(jù)填上厚度選擇合適的夯擊能量。從孔隙水壓力觀測(cè)資料以及標(biāo)準(zhǔn)貫入對(duì)比曲線上反映出,在此類上層中,以300 kJ夯擊能進(jìn)行強(qiáng)夯施工時(shí),其影響深度約為9.5 m,有效加固深度約為8.0 m。木工程土質(zhì)條件比較好,孔隙水壓力消散較快,大面積施工可分區(qū)穿插進(jìn)行,大面積強(qiáng)夯作業(yè)可不考慮遍夯間歇時(shí)間。
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