洪春敏

（上海電氣電站設(shè)備有限公司電站輔機(jī)廠(chǎng)，上海 200090）

0 概 述

電站輔機(jī)廠(chǎng)是生產(chǎn)與汽輪機(jī)和鍋爐配套輔機(jī)設(shè)備的制造企業(yè)。如以生產(chǎn)模式進(jìn)行區(qū)分，屬于訂單式單件生產(chǎn)企業(yè)。長(zhǎng)期以來(lái)，該類(lèi)企業(yè)將按時(shí)交貨和降低企業(yè)成本作為目標(biāo)，以物料采購(gòu)計(jì)劃作為控制物料進(jìn)度和存貨成本的有效手段之一。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，客戶(hù)需求的個(gè)性化和多樣化的發(fā)展，研究和開(kāi)發(fā)電站輔機(jī)制造企業(yè)類(lèi)的物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)具有實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值。

訂單式的單件生產(chǎn)特點(diǎn)決定了其物料采購(gòu)計(jì)劃是一項(xiàng)繁瑣復(fù)雜的工作。近幾年，該類(lèi)企業(yè)紛紛引進(jìn)了ERP管理軟件，希望實(shí)現(xiàn)信息化的物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)，以提升企業(yè)管理水平。目前，從企業(yè)管理的現(xiàn)狀分析，絕大多數(shù)實(shí)施ERP的訂單式單件生產(chǎn)企業(yè)，還無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)對(duì)物料采購(gòu)計(jì)劃的信息化管理。

1 物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)分析

自2007年起，電站輔機(jī)廠(chǎng)開(kāi)始運(yùn)行ERP軟件，希冀通過(guò)ERP的實(shí)施，提高企業(yè)在各管理領(lǐng)域的效率，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。然而，運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)，ERP系統(tǒng)在財(cái)務(wù)領(lǐng)域的成效較為明顯，而在物料采購(gòu)系統(tǒng)的成效卻不盡人意。

1.1 常規(guī)物料采購(gòu)計(jì)劃工作原理

物料采購(gòu)計(jì)劃的工作原理是將主生產(chǎn)計(jì)劃按照物料清單BOM逐層展開(kāi)，處于不同層的同一物料，按照最低層計(jì)算得到需求量和完工時(shí)間，結(jié)合庫(kù)存和提前期，得出物料采購(gòu)計(jì)劃，其計(jì)算公式為：采購(gòu)數(shù)量＝毛需求量－現(xiàn)有庫(kù)存－在途量＋已分配庫(kù)存量。采購(gòu)交貨日期＝零部件完工日期－生產(chǎn)提前期。計(jì)劃編制日期＝零部件完工日期－生產(chǎn)提前期－采購(gòu)提前期。

1.2 現(xiàn)行ERP物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)的主要問(wèn)題

根據(jù)對(duì)電站輔機(jī)制造企業(yè)的物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)的調(diào)研，該系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題有幾個(gè)方面。

（1）物料清單BOM生成滯后

企業(yè)根據(jù)客戶(hù)的需求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，不同訂單的產(chǎn)品有不同的結(jié)構(gòu)和加工工藝，造成產(chǎn)品的技術(shù)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)，大多數(shù)產(chǎn)品的計(jì)劃編制日期早于ERP系統(tǒng)BOM生成日期，因此，物料采購(gòu)計(jì)劃無(wú)法及時(shí)自動(dòng)生成，需要計(jì)劃員按系統(tǒng)外的預(yù)估單進(jìn)行手工制訂。

（2）提前期的取值

提前期是編制物料采購(gòu)計(jì)劃不可缺少的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。提前期分為采購(gòu)提前期和生產(chǎn)提前期。采購(gòu)提前期容易根據(jù)經(jīng)驗(yàn)量化；而生產(chǎn)提前期取值很難，現(xiàn)行的僅與物料屬性?huà)煦^的做法，會(huì)導(dǎo)致非常規(guī)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的物料采購(gòu)計(jì)劃準(zhǔn)確性難以保證。

（3）一物多碼的現(xiàn)象嚴(yán)重

由于電站輔機(jī)產(chǎn)品的物料品種規(guī)格多，對(duì)系統(tǒng)的管理也較為松散，導(dǎo)致在ERP系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)一物多碼的現(xiàn)象，因此運(yùn)用ERP系統(tǒng)自動(dòng)生成的物料采購(gòu)計(jì)劃，可能會(huì)造成物料的積壓甚至流轉(zhuǎn)呆滯。

（4）無(wú)法快速響應(yīng)客戶(hù)要求

僅依賴(lài)手工編制的物料采購(gòu)計(jì)劃，是無(wú)法響應(yīng)生產(chǎn)和客戶(hù)需求的變化，更無(wú)法實(shí)時(shí)更新物料采購(gòu)計(jì)劃。

（5）無(wú)法共享物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)信息

手工編制的物料采購(gòu)計(jì)劃，無(wú)法集成至系統(tǒng)供其他人員在信息平臺(tái)上使用，銷(xiāo)售人員只能按經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行產(chǎn)品報(bào)價(jià)，難以確定交貨期，無(wú)法承接工期緊張的訂單；項(xiàng)目人員也無(wú)法對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤；管理層不能及時(shí)掌握最新信息進(jìn)行快速?zèng)Q策，從而影響企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

1.3 創(chuàng)建新的物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)

現(xiàn)行ERP系統(tǒng)中，物料采購(gòu)計(jì)劃無(wú)法自動(dòng)生成。手工編制的物料采購(gòu)計(jì)劃易發(fā)生多買(mǎi)或少買(mǎi)、早進(jìn)或晚進(jìn)現(xiàn)象，不僅工作效率低，還影響生產(chǎn)項(xiàng)目的順利運(yùn)作，增加物料的存貨成本。鑒于對(duì)原系統(tǒng)的分析調(diào)研，新建的物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程，如圖1所示。

圖1 新建的物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)流程

整個(gè)流程從訂單的管理開(kāi)始，先根據(jù)提前期倒排主生產(chǎn)計(jì)劃，再按預(yù)估單或修正物料編碼后的物料清單進(jìn)行計(jì)算，得到相應(yīng)的物料需求計(jì)劃，最后經(jīng)過(guò)庫(kù)存平衡求得物料采購(gòu)計(jì)劃。

新建的物料采購(gòu)系統(tǒng)需具備的功能：提供物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)界面；根據(jù)訂單信息、庫(kù)存信息及收發(fā)料信息進(jìn)行物料采購(gòu)計(jì)劃計(jì)算；支持獨(dú)立需求的引入；滿(mǎn)足主生產(chǎn)計(jì)劃跟隨客戶(hù)訂單的變化（如交付期提前）；支持產(chǎn)品的信息更改（結(jié)構(gòu)和加工工藝方面的更改）；及時(shí)讓相關(guān)部門(mén)獲取所有物料的信息。

2 新建物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)的模型

物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的核心子系統(tǒng)。數(shù)據(jù)是信息系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)，系統(tǒng)運(yùn)行后能否反饋所需的信息，在很大程度上取決于設(shè)計(jì)的合理性。根據(jù)對(duì)物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)的分析，利用EXCEL軟件計(jì)算功能強(qiáng)大，兼容性好（特別是與現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)有現(xiàn)成的數(shù)據(jù)交換接口）的優(yōu)點(diǎn)，選擇了EXCEL軟件進(jìn)行建模，建立了物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)。為確保系統(tǒng)的運(yùn)行效果，應(yīng)盡可能減少手工數(shù)據(jù)輸入量。

2.1 總體構(gòu)架

在整個(gè)采購(gòu)管理系統(tǒng)中，物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)是較重要的組成部分，它主要包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、物料需求計(jì)劃、物料需求庫(kù)存平衡、物料采購(gòu)計(jì)劃。

1.2 各分模型

（1）物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)模型

數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確完整和及時(shí)性是物料采購(gòu)計(jì)劃計(jì)算的前提，是系統(tǒng)順利運(yùn)行并做出正確決策的基礎(chǔ)。因此，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的維護(hù)工作在系統(tǒng)中至關(guān)重要。該模型主要包括主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單（預(yù)估單、修改單）、采購(gòu)訂單明細(xì)表、庫(kù)存資料、收發(fā)料匯總表等。

主生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)源于訂單管理部門(mén)，提供令號(hào)、電廠(chǎng)、排產(chǎn)期等信息；物料清單（包括預(yù)估單、修改單）來(lái)源于技術(shù)部門(mén)，提供物料編碼、物料描述、單位、單件需求量等信息；采購(gòu)訂單明細(xì)表來(lái)源于ERP系統(tǒng)，提供SAP訂單號(hào)、SAP訂單行號(hào)、訂單交貨期、采購(gòu)數(shù)量、訂單價(jià)格、供應(yīng)商等信息；庫(kù)存資料來(lái)源于ERP系統(tǒng)，提供某時(shí)點(diǎn)的現(xiàn)有庫(kù)存信息；收發(fā)料匯總表來(lái)源于ERP系統(tǒng)，提供某時(shí)點(diǎn)的入庫(kù)數(shù)量、某時(shí)點(diǎn)的發(fā)料數(shù)量。

（2）物料需求計(jì)劃生成模型

物料需求計(jì)劃生成模型是物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)的核心，是采購(gòu)管理、車(chē)間排產(chǎn)和外協(xié)管理的數(shù)據(jù)源，因此，物料需求計(jì)劃的合理性和準(zhǔn)確性在整個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中至關(guān)重要。該模型主要包括：物料編碼、物料描述、令號(hào)、電廠(chǎng)、物料交貨期、采購(gòu)提前期、生產(chǎn)提前期、排產(chǎn)期、單位、單件產(chǎn)品物料需求量、總物料需求量。

物料編碼、物料描述、單位、單件產(chǎn)品物料需求量的來(lái)源：一是ERP系統(tǒng)的物料清單，二是預(yù)估單，三是修改單；令號(hào)、電廠(chǎng)、排產(chǎn)期來(lái)源于根據(jù)提前期倒排的主生產(chǎn)計(jì)劃，總物料需求量采用分類(lèi)匯總法計(jì)算得出；物料采購(gòu)提前期、生產(chǎn)提前期，根據(jù)產(chǎn)品和物料屬性采用估算法輸入；物料交貨期由計(jì)算得出，計(jì)算公式為：物料交貨期＝產(chǎn)品排產(chǎn)期－生產(chǎn)提前期。

（3）物料需求庫(kù)存平衡模型

物料需求庫(kù)存平衡的準(zhǔn)確與否是企業(yè)良性運(yùn)作的關(guān)鍵。通常企業(yè)運(yùn)作中出現(xiàn)的問(wèn)題：第一，計(jì)算采購(gòu)數(shù)量大于實(shí)際生產(chǎn)需求，則引起大批的積壓庫(kù)存甚至呆滯庫(kù)存，導(dǎo)致企業(yè)資金積壓。第二，計(jì)算采購(gòu)數(shù)量小于實(shí)際生產(chǎn)需求，則直接影響主生產(chǎn)計(jì)劃的排產(chǎn)期，從而影響產(chǎn)品的交貨期。第三，計(jì)算交貨期早于實(shí)際生產(chǎn)需要的時(shí)間，則產(chǎn)生物料的存放倉(cāng)位及資金積壓。第四，計(jì)算交貨期晚于實(shí)際生產(chǎn)需要時(shí)間，則直接影響主生產(chǎn)計(jì)劃的排產(chǎn)期，從而影響產(chǎn)品的交貨期。物料需求庫(kù)存平衡模型就是用來(lái)解決上述問(wèn)題的，該模型主要包括：物料編碼、物料描述、總需求量、現(xiàn)有庫(kù)存、在途量、已分配庫(kù)存量、平衡結(jié)果。

物料編碼、物料描述、總需求量的來(lái)源：若是新增物料需求，則來(lái)自物料需求計(jì)劃模型；若是查詢(xún)某物料，則來(lái)自查詢(xún)信息?，F(xiàn)有庫(kù)存來(lái)源于ERP系統(tǒng)的庫(kù)存。在途量來(lái)源于物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模型，計(jì)算公式為：在途量＝歷年采購(gòu)數(shù)量－歷年入庫(kù)數(shù)量。已分配庫(kù)存量（即未發(fā)料數(shù)量）也來(lái)源于物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模型，計(jì)算公式為：已分配庫(kù)存量＝歷年需求數(shù)量－歷年已發(fā)數(shù)量。平衡結(jié)果計(jì)算得出，計(jì)算公式為：平衡結(jié)果＝總需求量－現(xiàn)有庫(kù)存量－在途量＋已分配庫(kù)存量。

（4）物料采購(gòu)計(jì)劃生成模型

物料采購(gòu)計(jì)劃生成模型是對(duì)物料需求庫(kù)存平衡的結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的模型，是采購(gòu)人員落實(shí)貨源的依據(jù)。該模型主要包括：物料采購(gòu)計(jì)劃號(hào)、編制日期、物料編碼、物料描述、技術(shù)要求、產(chǎn)品令號(hào)、電廠(chǎng)、物料交貨期、采購(gòu)提前期、生產(chǎn)提前期、產(chǎn)品排產(chǎn)期、單位、單件產(chǎn)品物料需求量、總需求量、采購(gòu)數(shù)量、SAP申請(qǐng)?zhí)枴AP行號(hào)。

采購(gòu)計(jì)劃號(hào)、編制日期由計(jì)劃員輸入；物料編碼、物料描述、令號(hào)、電廠(chǎng)、物料交貨期、采購(gòu)提前期、生產(chǎn)提前期、排產(chǎn)期、單位、單件需求量、總需求量來(lái)源于物料需求計(jì)劃模型；技術(shù)要求來(lái)源于技術(shù)文件，需輸入；采購(gòu)數(shù)量來(lái)源于物料庫(kù)存平衡模型的平衡結(jié)果；SAP申請(qǐng)?zhí)?、SAP行號(hào)來(lái)源于ERP系統(tǒng)，可自動(dòng)生成。

（5）物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)總模型

由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)處于不斷變化中，因此物料采購(gòu)系統(tǒng)的各分模型也需要實(shí)時(shí)的進(jìn)行同步調(diào)整，這就要求開(kāi)發(fā)一個(gè)將各種模型整合起來(lái)的總模型，以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料采購(gòu)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)管理和控制。該模型主要包括：采購(gòu)計(jì)劃號(hào)、編制日期、物料編碼、物料描述、令號(hào)、電廠(chǎng)、物料交貨期、采購(gòu)提前期、生產(chǎn)提前期、排產(chǎn)期、單件需求量、總需求量、采購(gòu)數(shù)量、SAP申請(qǐng)?zhí)?、SAP申請(qǐng)行號(hào)、SAP訂單號(hào)、SAP訂單行號(hào)、訂單交貨期、采購(gòu)數(shù)量、訂單價(jià)格、入庫(kù)數(shù)量、入庫(kù)日期、在途量、已發(fā)數(shù)量、已分配庫(kù)存量、現(xiàn)有庫(kù)存，還可根據(jù)生產(chǎn)需要，增加其他類(lèi)別的采購(gòu)信息。

總模型是各分模型的集成，該模型的數(shù)據(jù)全部來(lái)源于各分模型。由于該模型的數(shù)據(jù)全部來(lái)源于各分模型，當(dāng)各分模型有變化時(shí)，采用EXCEL的VBA算法能快速、準(zhǔn)確地實(shí)時(shí)自動(dòng)更新，因此該模型在外界發(fā)生變化時(shí)能快速響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的動(dòng)態(tài)管理，為銷(xiāo)售人員提供物料價(jià)格和交貨期、項(xiàng)目人員掌握物料進(jìn)度、管理層的決策提供參考依據(jù)，從而提升企業(yè)管理水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3 物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)的實(shí)施應(yīng)用

3.1 物料采購(gòu)計(jì)劃的自動(dòng)生成

現(xiàn)以某項(xiàng)目為例，編制2011年12月的物料采購(gòu)計(jì)劃（為簡(jiǎn)化，僅以1個(gè)產(chǎn)品中2個(gè)物料進(jìn)行討論，圖2所示為截取的部分?jǐn)?shù)據(jù)信息）。

首先根據(jù)提前期倒排主生產(chǎn)計(jì)劃，選出2011年12月需編制物料采購(gòu)計(jì)劃的產(chǎn)品：令號(hào)Q41289，電廠(chǎng)神火，排產(chǎn)期12－4－30。

從ERP系統(tǒng)可導(dǎo)出該令號(hào)的物料清單，如圖2所示，修正一物多碼后，按物料需求計(jì)劃模型求解取得物料毛需求量和需求時(shí)間：物料編碼12020096，需求量1，需求時(shí)間（物料交貨期）12－3－16；物料編碼19003669需求量1，需求時(shí)間（物料交貨期）12－3－1。

圖2 Q41289物料清單（物料毛需求）

接著從ERP系統(tǒng)導(dǎo)出最新的訂單明細(xì)表，如圖3所示。最新的收發(fā)料匯總表，如圖4所示。

再用EXCEL的VBA算法更新物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)（按SAP申請(qǐng)?zhí)柛耂AP訂單號(hào)等訂單信息，按SAP訂單號(hào)更新入庫(kù)數(shù)量，按物料和令號(hào)更新發(fā)貨數(shù)量，按物料更新最新現(xiàn)有庫(kù)存），在途量和已分配庫(kù)存量由計(jì)算得到，公式如下：

在途量＝歷年采購(gòu)數(shù)量－歷年入庫(kù)數(shù)量

已分配庫(kù)存量（即未發(fā)料數(shù)量）＝歷年需求數(shù)量－歷年已發(fā)數(shù)量

更新后的結(jié)果，如圖5所示。

圖5 更新后的物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)

最后按物料需求庫(kù)存平衡模型，求解取得物料的平衡結(jié)果：物料編碼12020096采購(gòu)數(shù)量＝總需求量1－現(xiàn)有庫(kù)存量1－在途量2＋已分配庫(kù)存量2＝0，即表示無(wú)需采購(gòu)；物料編碼19003669采購(gòu)數(shù)量＝總需求量1－現(xiàn)有庫(kù)存量6－在途量2＋已分配庫(kù)存量3＝－4，即表示有4件余料也無(wú)需采購(gòu)。

3.2 物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)的快速響應(yīng)功能

當(dāng)主生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生變化時(shí)，運(yùn)用EXCEL查詢(xún)函數(shù)即可快速更新物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)的計(jì)劃交貨期，一旦發(fā)現(xiàn)計(jì)劃交貨期早于系統(tǒng)內(nèi)的訂單交貨期，則系統(tǒng)即會(huì)紅字顯示，提醒相關(guān)人員進(jìn)行及時(shí)處理。

3.3 物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)的共享功能

由于物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是支持獨(dú)立需求的，因此項(xiàng)目人員、銷(xiāo)售人員通過(guò)EXCEL的篩選功能，可按令號(hào)或電廠(chǎng)了解所有物料的訂單信息和收發(fā)信息，管理層也能及時(shí)掌握采購(gòu)最新信息。

4 結(jié) 語(yǔ)

以生產(chǎn)單式單件的物料采購(gòu)計(jì)劃為研究對(duì)象，所涉及的范圍較廣。電站輔機(jī)制造企業(yè)利用EXCEL建立的物料采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)，能自動(dòng)生成大宗物料的采購(gòu)計(jì)劃，提高了工作效率，降低了物料存貨，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)作的動(dòng)態(tài)管理，為管理人員制定決策起到了積極的作用，提升了企業(yè)管理水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。