劉 盼
(上海電氣電站設(shè)備有限公司電站輔機(jī)廠,上海 200090)
核電產(chǎn)品的制造過程中需要大量的技術(shù)文件。技術(shù)文件的定義涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、工藝文件、質(zhì)量控制文件和其他技術(shù)資料等。技術(shù)文件是產(chǎn)品的構(gòu)成要素,是產(chǎn)品制造中不可分割的組成部分。建立完整及規(guī)范的技術(shù)文件體系是確保核電產(chǎn)品制造質(zhì)量的基礎(chǔ),也是核電產(chǎn)品制造企業(yè)在整個(gè)質(zhì)量體系中重要的組成部分。在核電產(chǎn)品開發(fā)和承制過程中,各類文件構(gòu)成了一個(gè)龐大的文件體系,不經(jīng)周密考慮的、殘缺不全的文件體系,必然會給核電產(chǎn)品的系統(tǒng)開發(fā)、運(yùn)行、培訓(xùn)及產(chǎn)品維修帶來消極影響,不僅會影響技術(shù)文件的可追溯性,而且會影響核電廠設(shè)備的安全運(yùn)行。所以,在核電產(chǎn)品開發(fā)初始,就應(yīng)把質(zhì)量體系包括技術(shù)文件體系的建立放在首位,在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造過程中,嚴(yán)格按照體系的要求進(jìn)行各項(xiàng)工作,并及時(shí)對體系的適用性、充分性進(jìn)行評審驗(yàn)證和不斷完善。
自日本福島3.11核電事故發(fā)生后,我國的核電制造標(biāo)準(zhǔn)更趨嚴(yán)格,也對核電設(shè)備的安全性提出了更高的要求,“凡事有章可循,凡事有人負(fù)責(zé),凡事有據(jù)可查,凡事有人監(jiān)督”等規(guī)章制度在核電制造企業(yè)內(nèi)得以嚴(yán)格執(zhí)行。核電產(chǎn)品技術(shù)文件體系的建立要以傳統(tǒng)產(chǎn)品技術(shù)文件體系為基礎(chǔ),同時(shí)也需充分考慮核電行業(yè)特性,才能構(gòu)建起適合核電產(chǎn)品的技術(shù)文件體系?,F(xiàn)從核電產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)和承制過程中,歸納總結(jié)了核電產(chǎn)品技術(shù)文件體系的構(gòu)成。通過對文件體系架構(gòu)的進(jìn)一步細(xì)化,形成技術(shù)管理文件的完整性,通過標(biāo)準(zhǔn)模板的建立,使核電產(chǎn)品文件的組成趨向標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
技術(shù)文件的建立包含在設(shè)計(jì)、工藝制造、檢驗(yàn)、服務(wù)等過程中,在涉及核電生產(chǎn)的各個(gè)流程中所形成的圖樣及技術(shù)資料,能反映核電產(chǎn)品制造及質(zhì)量控制過程的全貌。核電產(chǎn)品(常規(guī)島除外)的設(shè)計(jì)和制造,不同于常規(guī)產(chǎn)品,必須獲得國家核安全局頒發(fā)的設(shè)計(jì)或制造許可證,許多涉及的配套工程也需要取得相同資質(zhì)認(rèn)證。技術(shù)文件也具有企業(yè)的自主知識產(chǎn)權(quán),可通過各種形式延伸形成各項(xiàng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、專利技術(shù)等。由于核電行業(yè)的特殊性,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不能輕易更改。完整和規(guī)范的成套技術(shù)文件是企業(yè)技術(shù)積累和沉淀的重要表現(xiàn)形式之一,也是質(zhì)量體系認(rèn)證所嚴(yán)格要求的關(guān)鍵項(xiàng)目,所以核電質(zhì)量體系的建立,首先需建立完整的技術(shù)文件管理體系。
為保證產(chǎn)品制造質(zhì)量而規(guī)定完成的各類技術(shù)文件并綜合在一起構(gòu)成質(zhì)量保證大綱。其包括“為使物項(xiàng)和服務(wù)達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量所必須的活動,驗(yàn)證所要求的質(zhì)量已達(dá)到所必需的活動,以及為產(chǎn)生上述活動的客觀證據(jù)所必需的活動”。這些工作包括管理性和技術(shù)性兩種基本類型。
質(zhì)量保證大綱文件可分為兩類:一類是管理性的指導(dǎo)方針和程序,包括質(zhì)量保證大綱概述和大綱程序;另一類是工作程序文件,其中最主要的就是技術(shù)性文件,包括設(shè)計(jì)輸出文件、工藝文件、檢驗(yàn)文件、服務(wù)文件等。
為更清晰地描述核電產(chǎn)品技術(shù)文件體系在質(zhì)量體系中的位置及各部分的組成,現(xiàn)將核電質(zhì)量體系分解成若干部分和層次,如圖1所示。
從圖1可知,設(shè)計(jì)輸出文件、工藝文件、檢驗(yàn)文件和服務(wù)文件等構(gòu)成了核電技術(shù)文件。
設(shè)計(jì)輸出文件是技術(shù)文件體系中最重要的組成部分,設(shè)計(jì)輸出文件規(guī)定了產(chǎn)品的功能,是為構(gòu)筑物、系統(tǒng)和部件的制造、安裝和運(yùn)行規(guī)定必要的技術(shù)要求的文件,是產(chǎn)品安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性的重要基礎(chǔ),是工藝文件、檢驗(yàn)文件、服務(wù)文件編制的依據(jù),是產(chǎn)品制造、驗(yàn)收、安裝、運(yùn)行和維護(hù)的依據(jù)。設(shè)計(jì)輸出文件應(yīng)符合國家核電的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)人員應(yīng)確保設(shè)計(jì)輸出的內(nèi)容與質(zhì)量符合設(shè)計(jì)輸入的要求,設(shè)計(jì)輸出被確定后必須形成書面文件,并經(jīng)過審查和批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)輸出包括了幾方面的內(nèi)容。
圖1 核電產(chǎn)品文件結(jié)構(gòu)樹
(1)圖樣
如方案圖、系統(tǒng)圖、總圖、零件圖、通用件圖、標(biāo)準(zhǔn)件圖、外形圖和竣工圖等。
(2)目錄清單
如零件、組件清單、技術(shù)資料清單、供應(yīng)客戶資料清單、備件清單、材料申請單等。
(3)文件
如產(chǎn)品說明書、計(jì)算書、修改憑證、產(chǎn)品調(diào)試大綱等。
(4)產(chǎn)品的特別規(guī)定和其它要求
根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)規(guī)定對安全和正常使用至關(guān)重要的產(chǎn)品特性,包括安裝、使用、搬運(yùn)、維護(hù)和處置的要求。
工藝文件是組織、指導(dǎo)生產(chǎn)的重要依據(jù),其目的是為了精確和經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)輸出文件的要求。核電產(chǎn)品工藝文件和其他行業(yè)產(chǎn)品相比,其不僅僅要指導(dǎo)工廠的車間制造,還要規(guī)范現(xiàn)場施工方的吊裝、運(yùn)輸、安裝等工作,更需考慮現(xiàn)場安裝后系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)。因此,建立完整、規(guī)范、成套性的工藝文件體系才能保證車間制造、現(xiàn)場安裝、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)的順利進(jìn)行。工藝文件通常包含質(zhì)量計(jì)劃、工藝流轉(zhuǎn)卡、冷作工藝及評定、焊接工藝及評定、熱處理工藝及評定、工裝設(shè)計(jì)、材料定額、工藝路線劃分、操作規(guī)程和守則等。
檢驗(yàn)文件是為了實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的控制和驗(yàn)證。建立嚴(yán)密的檢驗(yàn)文件體系才能保證產(chǎn)品從零件至部件,最后組裝成產(chǎn)品都確保質(zhì)量過關(guān)和得到追蹤。檢驗(yàn)文件必須符合設(shè)計(jì)輸出文件、工藝文件的要求。核電產(chǎn)品與其它行業(yè)產(chǎn)品的制造要求相比更嚴(yán),每道檢驗(yàn)必須按文件規(guī)定執(zhí)行,不符合項(xiàng)(NCR)應(yīng)按照規(guī)定處置。通常的檢驗(yàn)程序包括:產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序、檢驗(yàn)和試驗(yàn)操作規(guī)程、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄、報(bào)告、產(chǎn)品完工質(zhì)量證明文件等。
服務(wù)文件作為產(chǎn)品的一部分,直接與業(yè)主的需求對接。核電產(chǎn)品制造企業(yè)后期還要與核電營運(yùn)企業(yè)通力協(xié)作,調(diào)試產(chǎn)品以符合運(yùn)行條件。所以核電產(chǎn)品后期應(yīng)更加注重服務(wù),需要長期對機(jī)組進(jìn)行監(jiān)控、調(diào)試、維修和保養(yǎng)等。服務(wù)文件體系的完整性和規(guī)范性是企業(yè)管理能力、技術(shù)能力的表現(xiàn),也是保障產(chǎn)品可靠運(yùn)行維護(hù)的依據(jù)。
由分析可知,技術(shù)文件體系的完整性和規(guī)范性十分重要,并與產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量、現(xiàn)場的安裝和核電廠的安全運(yùn)行和維護(hù)密切相關(guān)。
必須對技術(shù)文件的編制、審核、批準(zhǔn)、變更、修改和發(fā)放等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。
技術(shù)文件編制由部門主管根據(jù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及公司規(guī)章制度規(guī)定,分派有相應(yīng)資質(zhì)的人員完成。負(fù)責(zé)審核和批準(zhǔn)的單位或個(gè)人有權(quán)查閱作為審核和批準(zhǔn)依據(jù)的有關(guān)背景材料。通常由專業(yè)人員編制、專業(yè)工程師審核、部門主管批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)總圖、采購規(guī)范須由總工程師批準(zhǔn)。具體規(guī)定可以根據(jù)公司規(guī)章制度的規(guī)定執(zhí)行。
變更文件必須按明文規(guī)定的程序進(jìn)行審核和批準(zhǔn)。審批人員有權(quán)查閱作為批準(zhǔn)依據(jù)的有關(guān)背景材料,并必須對原文件的要求和意圖有足夠的了解。變更的文件必須由審核和批準(zhǔn)原文件的同一單位進(jìn)行審核和批準(zhǔn),或者由其專門指定的其他單位審核和批準(zhǔn)。必須把文件的修訂及其實(shí)際情況迅速通知所有有關(guān)的人員和單位,以防止使用過時(shí)的或不合適的文件。
制訂文件的主管部門負(fù)責(zé)文件換版、修改識別標(biāo)記,分發(fā)部門按識別標(biāo)記分發(fā)新文件,同時(shí)收回被調(diào)換的作廢文件。
技術(shù)部發(fā)布的圖樣和技術(shù)文件修改通知單均應(yīng)由技術(shù)管理部門歸檔,并迅速散發(fā)至相關(guān)部門,由文件變更負(fù)責(zé)部門的專職修改員統(tǒng)一進(jìn)行文件修改及校對,以確保文件變更的及時(shí)性、統(tǒng)一性及正確性。
建立技術(shù)文件管理體系后,需及時(shí)增加管理文件的模板。文件模板化即是實(shí)現(xiàn)技術(shù)文件的通用化、系列化、模塊化。充分利用現(xiàn)有成果,最大限度的減少不必要的重復(fù)勞動,更重要的是,使企業(yè)所編制的文件達(dá)到高適用性、高質(zhì)量和高維護(hù)性,從而使按照該文件指導(dǎo)的各項(xiàng)活動,包括制造、安裝和電廠運(yùn)行、維護(hù)等都符合相關(guān)要求。
全面采用模板可使各類文件的內(nèi)容、結(jié)構(gòu)和格式統(tǒng)一化,同時(shí)必須符合業(yè)主原有機(jī)組的文件編制規(guī)范。文件模板全面具體地規(guī)定了該文件所應(yīng)包含的內(nèi)容,按模板來編制文件,使內(nèi)容及細(xì)節(jié)不致遺漏,可避免由于文件內(nèi)容不周全而帶來的后續(xù)影響。文件模板還提供了該類文件相同或相似的格式。規(guī)定了文件格式后,可避免相同文字的重復(fù)輸入,提高文件的嚴(yán)密性,節(jié)省了編制時(shí)間和精力,提高工作效率。同時(shí),又規(guī)定了必須輸入的內(nèi)容,確保了文件的完整性和適用性。
技術(shù)人員按模板要求進(jìn)行文件編制,在查閱文件信息時(shí),不用通讀全文就能夠快速定位,極大地提高了文件的使用效率。
模板化的文件格式有嚴(yán)格的規(guī)定,適用于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)或交換存儲等手段實(shí)現(xiàn)的文件交換,是通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行信息交流的基礎(chǔ),使用文件模板可提高編制文件的質(zhì)量,從而對提高產(chǎn)品質(zhì)量提供有力的支持。
文件模板化工作的主要內(nèi)容:
文件的格式模板化,會有LOGO和格式,一目了然,體現(xiàn)了品牌視覺識別系統(tǒng)。
文件的內(nèi)容模板化,主要用于各類文字性文件,如各種說明書(產(chǎn)品說明書、安裝使用說明書、維修說明書)和手冊(操作手冊、運(yùn)行手冊等)。內(nèi)容模板不是為了限制編制者成文思路,而是提供一種成文路徑。
文件的表格型模板應(yīng)用最為廣泛,用于各類表格型文件,常見的有質(zhì)量過程控制卡、產(chǎn)品明細(xì)表等。
模板是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)級的文件格式,是評價(jià)文件質(zhì)量的依據(jù)之一。新模板的開發(fā)要充分征求業(yè)主的意見,其開發(fā)應(yīng)采用類似于新標(biāo)準(zhǔn)制定的程序進(jìn)行,制定模板的程序過程,如圖2所示。
圖2 模板制定程序
核電產(chǎn)品技術(shù)文件體系涵蓋了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開發(fā)、制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)的整個(gè)過程。確切地講,技術(shù)文件體系的建立是企業(yè)組織能力的體現(xiàn),這種能力不僅體現(xiàn)在文檔方面,而且也反映出技術(shù)專家、技術(shù)人員以及實(shí)施人員的知識與經(jīng)驗(yàn)。
綜上所述,作為質(zhì)量體系重要組成部分的技術(shù)文件體系,其架構(gòu)的先進(jìn)性可為企業(yè)帶來很大的優(yōu)勢。核電技術(shù)在向復(fù)合化、體系化發(fā)展的同時(shí),技術(shù)文件體系架構(gòu)的發(fā)展和完善應(yīng)與時(shí)俱進(jìn),既要符合核電產(chǎn)品發(fā)展的需求,同時(shí)還要汲取國外相同企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),形成本企業(yè)的文件管理體系,才能不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的軟實(shí)力。