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熱處理對雜環(huán)芳綸結(jié)構(gòu)與性能的影響

2013-12-08 07:23:38唐國平朱靈玲于俊榮胡祖明
合成纖維工業(yè) 2013年4期
關(guān)鍵詞:斷裂強(qiáng)度雜環(huán)芳綸

唐國平,陳 蕾,朱靈玲,諸 靜,于俊榮,胡祖明

(1.東華大學(xué)纖維材料改性國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海201620;2.高性能纖維及制品教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海201620)

含雜環(huán)的共聚芳香族聚酰胺纖維,簡稱雜環(huán)芳綸,國內(nèi)亦稱芳綸Ⅲ。芳綸Ⅲ具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)良性能,廣泛應(yīng)用于防護(hù)裝備、耐溫材料、高性能復(fù)合材料、光纜材料等領(lǐng)域[1-2]。目前芳綸Ⅲ主要由俄羅斯研制,我國還處于小試和中試的研究階段,尚未規(guī)?;a(chǎn),國內(nèi)對于芳綸Ⅲ的制備過程報道比較少。芳綸Ⅲ在經(jīng)過熱處理之后,其性能和結(jié)構(gòu)會有很大的變化,作者研究了動態(tài)熱處理對自制雜環(huán)芳綸的結(jié)構(gòu)和性能的影響。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 原料及試劑

5(6)-氨基-2-(4-氨基苯)苯并咪唑(M3),國產(chǎn);對苯二甲酰氯(TPC)、N,N'-二甲基乙酰胺(DMAc)、對苯二胺(PPD):分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司產(chǎn);助溶劑LiCl,分析純:常熟市楊園化工有限公司產(chǎn)。

1.2 實(shí)驗(yàn)

M3為第三單體,在 DMAc/LiCl體系中與PPD、對苯二甲酰氯(TPC)進(jìn)行三元共縮聚反應(yīng)制得含雜環(huán)的共聚芳香族聚酰胺溶液,然后經(jīng)濕法紡絲制得雜環(huán)芳綸初生纖維。其紡絲液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%,紡絲溫度40℃,凝固浴(DMAc溶液)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%,溫度25℃。

采用東華大學(xué)自制的熱拉伸裝置(圖1)對初生纖維在氮?dú)鈿夥罩羞M(jìn)行動態(tài)熱處理,其熱處理?xiàng)l件為:熱處理氣氛為氮?dú)?,溫度?20℃,時間為 4 min,拉伸倍數(shù)為 1[3]。

圖1 熱拉伸裝置示意Fig.1 Schematic diagram of hot drawing machine

1.3 分析測試

熱性能:采用 Netzsch公司的 Netzsch TG 209F1型熱失重儀來表征熱處理前后的雜環(huán)芳綸熱性能。將剪碎烘干的纖維放于三氧化二鋁坩鍋中,質(zhì)量5~10 mg,在空氣條件下以10℃/min的升溫速率測試?yán)w維在30~900℃的熱性能。

力學(xué)性能:采用上海新纖儀器公司XQ-1C型纖維強(qiáng)伸度儀與XD-1型纖維細(xì)度儀聯(lián)用來表征纖維的力學(xué)性能。

取向度(f):采用東華大學(xué)材料學(xué)院SCY-Ⅲ型聲速取向測量儀,分別測定超聲波在長度為20 cm和40 cm的纖維中的傳播時間,取5組傳播時間的平均值來計算超聲波的傳播速度。聲速法求f,計算見式(1):

式中:Cu為聲波在完全未取向的纖維中的傳播速度;C為待測纖維取向方向上的傳播速度。

結(jié)晶度:采用日本理學(xué)株式會社D/Max-2550 PCX射線衍射分析儀來表征纖維的結(jié)晶度。

纖維表面形貌:采用日本電子株式會社JSM-5600LV數(shù)字化真空掃描電子顯微鏡來表征纖維的表面形態(tài)結(jié)構(gòu)。

紅外光譜(FTIR)分析:采用 Nexus-670型FTIR紅外光譜儀來表征初生纖維和熱處理纖維的化學(xué)官能團(tuán)結(jié)構(gòu)。將纖維在120℃烘干后進(jìn)行FTIR測試,掃描波數(shù)為400~4 000 cm-1,掃描次數(shù)為30,分辨率為2 cm-1。

2 結(jié)果與討論

2.1 結(jié)晶度

從圖2可看出,經(jīng)熱處理后雜環(huán)芳綸初生纖維由低結(jié)晶度的結(jié)構(gòu)變?yōu)榻Y(jié)晶度高、有明顯結(jié)晶峰結(jié)構(gòu)的纖維。雜環(huán)芳綸初生纖維的結(jié)晶度為11.2%,而熱處理后的纖維的結(jié)晶度達(dá)到了51.6%。熱處理使纖維在聚集態(tài)結(jié)構(gòu)上發(fā)生很大的變化,由結(jié)晶不完善、結(jié)晶度低的纖維變?yōu)榻Y(jié)晶較完善、結(jié)晶度較高的纖維[4-6]。

圖2 雜環(huán)芳綸初生纖維和熱處理纖維的廣角X射線衍射圖譜Fig.2 WAXD curves of as-spun and heat-treated heterocyclic aramid fibers

2.2 取向結(jié)構(gòu)

使用聲速法測得f,因完全未取向的纖維無法制得,因此比較C值大小即可。雜環(huán)芳綸初生纖維的C為4.60 km/s,熱處理纖維的C增大到16.78 km/s。這是由于初生纖維在熱處理過程中,其部分無序結(jié)構(gòu)發(fā)生結(jié)晶,且在張力情況下,部分結(jié)晶單元沿張力方向進(jìn)行排列會形成晶區(qū)取向,部分晶區(qū)規(guī)整度大大提高,所以纖維的取向度在熱處理后有大幅度的提升。

2.3 官能團(tuán)結(jié)構(gòu)

從圖3可以看出,波數(shù)為3 292 cm-1附近的寬峰為酰胺鍵的伸縮振動吸收峰,在分子間氫鍵的作用下,峰的位置向低波長方向移動,峰寬變大。在1 648 cm-1處為酰胺鍵的—C—O—伸縮振動峰。在1 514 cm-1處是苯環(huán)C=C伸縮振動峰,在1 321 cm-1處為苯環(huán)C—N伸縮振動峰,在1 260 cm-1處為酰胺鍵的C—N振動峰,835 cm-1處為苯并咪唑中苯環(huán)的1,2,4-三取代官能團(tuán)振動峰,另外在1 600 cm-1為咪唑環(huán)中C=N的伸縮振動峰。

圖3 雜環(huán)芳綸初生纖維和熱處理纖維的FTIRFig.3 FTIR spectra of as-spun and heat-treated heterocyclic aramid fibers

從圖3還可以看出,聚合產(chǎn)物分子鏈中含有對位芳香族聚酰胺結(jié)構(gòu)和雜環(huán)的咪唑結(jié)構(gòu),這說明各反應(yīng)單體都參加了聚合反應(yīng),聚合效果好。熱處理后的雜環(huán)芳綸的紅外光譜圖與未處理的雜環(huán)芳綸的紅外光譜圖大致相同,官能團(tuán)結(jié)構(gòu)沒發(fā)生改變。

2.4 表面形態(tài)結(jié)構(gòu)

從圖4可看出,雜環(huán)芳綸初生纖維表面粗糙,不平整,纖維表面存在細(xì)微凹槽[7-8]。

圖4 雜環(huán)芳綸的SEM照片F(xiàn)ig.4 SEM images of heterocyclic aramid fibers

經(jīng)熱處理后纖維表面變得光滑,無溝槽,結(jié)構(gòu)變得均一致密。這可能是由于初生纖維在熱處理過程中去除了纖維表面的雜質(zhì)的同時,殘留的溶劑和水分也揮發(fā)了,含雜環(huán)的共聚芳香族聚酰胺分子鏈的鏈段、分子鏈在外力的作用下進(jìn)一步調(diào)整,形成較均一、致密的結(jié)構(gòu)。

2.5 熱性能

從圖5可以看出,當(dāng)溫度達(dá)到120℃時,初生纖維的失重率為3%,熱處理纖維的失重率為0.4%,導(dǎo)致這個現(xiàn)象主要是因?yàn)槌跎w維中含有一定的水分。當(dāng)溫度達(dá)到500℃時,初生纖維的失重率為6%,熱處理纖維的失重率為8%,在120~500℃,纖維的失重可能是纖維內(nèi)部結(jié)晶水和溶劑的去除。溫度高于500℃,初生纖維和熱處理纖維的失重曲線大致上差不多,都有兩個拐點(diǎn),表明經(jīng)過熱處理,纖維分子的大分子骨架結(jié)構(gòu)并沒有發(fā)生改變。當(dāng)溫度達(dá)到900℃,初生纖維和熱處理纖維的質(zhì)量保持率都很低。

圖5 雜環(huán)芳綸在空氣中的熱失重曲線Fig.5 Thermogravmetric curves of heterocyclic aramid fibers in air

2.6 力學(xué)性能

經(jīng)測試雜環(huán)芳綸玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為318℃,所以熱處理溫度要高于318℃。從表1可看出,雜環(huán)芳綸經(jīng)過熱處理之后,纖維的線密度變小,斷裂強(qiáng)度和彈性模量大幅度的提升,初生纖維的斷裂強(qiáng)度為4.43 cN/dtex,經(jīng)過熱處理后,斷裂強(qiáng)度提高了430%,達(dá)到了23.86 cN/dtex,同時彈性模量由118.48 cN/dtex 提高到1 041.43 cN/dtex。

表1 雜環(huán)芳綸的力學(xué)性能Tab.1 Mechanical properties of heterocyclic aramid fibers

這是因?yàn)樵跓崽幚磉^程中,纖維中的小分子的揮發(fā),致使纖維線密度變小。在熱處理過程中,結(jié)晶度變大,晶格變完善,分子鏈平行張力方向上重新發(fā)生排列,其取向進(jìn)一步提高,分子鏈的鏈段在外力的作用下會進(jìn)一步調(diào)整構(gòu)象,易沿?zé)釓埩Φ姆较蛐纬奢^均一、致密的結(jié)構(gòu),從而使纖維的斷裂強(qiáng)度和彈性模量有大幅度提高[9-11]。

3 結(jié)論

a.經(jīng)過熱處理,雜環(huán)芳綸的化學(xué)結(jié)構(gòu)沒有明顯的變化,纖維的結(jié)晶度由 11.2%提高到51.6%,纖維的取向度有一定的提高,纖維的表面更加光滑致密。

b.雜環(huán)芳綸熱處理前后的熱穩(wěn)定性無明顯的變化。

c.雜環(huán)芳綸在氮?dú)獗Wo(hù)下,經(jīng)過420℃的高溫?zé)崽幚碇?,纖維的線密度有略微變小,斷裂強(qiáng)度由初生纖維的4.43 cN/dtex提高到23.86 cN/dtex,彈性模量由118.48 cN/dtex 提高到1 041.43 cN/dtex,力學(xué)性能大幅提高。

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