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國產(chǎn)高壓變頻器在冶金企業(yè)風機系統(tǒng)中的應(yīng)用

2013-12-07 01:13王秀閣張增軍段棟斌
中國設(shè)備工程 2013年7期
關(guān)鍵詞:軸功率擋板風量

王秀閣,張增軍,段棟斌

(山東石橫特鋼有限公司,山東 泰安 271612)

山東石橫特鋼有限公司1080m3高爐風機系統(tǒng)電機功率為2 200kW,為引風機,風量調(diào)節(jié)為入口擋板調(diào)節(jié)方式;機組運行中,引風機的入口擋板開度最大不到75%。這樣的調(diào)節(jié)方法節(jié)流損失大,浪費電能。同時,電機啟動時的沖擊電流對電機造成損害。為此采用變頻調(diào)節(jié)方式對風機系統(tǒng)進行改造。

一、風機高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)構(gòu)成

1.高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的構(gòu)成

HARSVERT-A10/220(適配2 200kW/10kV電機) 高壓變頻器(2 200kW)1臺、系統(tǒng)旁路開關(guān)柜1臺,采用“一拖一”變頻控制方式。HARSVERT-A06/220變頻器參數(shù)見表1。

表1

2.風機調(diào)速系統(tǒng)特點

風機調(diào)速是由操作人員通過PLC系統(tǒng)的監(jiān)控畫面,參照溫度、負壓等參數(shù),通過PLC的PID調(diào)節(jié),自動調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速,達到調(diào)節(jié)用量的目的。監(jiān)控系統(tǒng)主要由工控機和PLC控制系統(tǒng)組成(圖1)。工控機作為監(jiān)控中心,將變頻器所有的運行數(shù)據(jù)和參數(shù)利用TCP/IP通信,在人機界面上進行實時顯示;工控機也可下達指令來控制變頻器的啟動、停止、頻率給定等。

在此基礎(chǔ)上,經(jīng)過一段時間的積累,可將不同負荷和溫度下的給定值繪制成曲線,定出安全的上下限,制成風機調(diào)速專用算法,將采集的負荷、溫度參數(shù)及負壓的變化值送到PLC系統(tǒng)中進行控制運算,將計算結(jié)果形成4~20mA的速度給定指令信號,反饋給變頻器,通過比較轉(zhuǎn)速輸出量與PLC速度給定之間的大小,自動調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)風機的轉(zhuǎn)速自動控制,如圖2所示。

二、風機系統(tǒng)變頻調(diào)速節(jié)能分析

1.風機變頻調(diào)速的節(jié)能原理

采用變頻調(diào)速,按電機需要升降轉(zhuǎn)速,改變風機性能曲線,使風機參數(shù)滿足工藝要求,根據(jù)風機相似定律,變速前后風量、風壓、功率與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系工作特性如圖3所示。

在第一種負載工況下,負載工作在A點,流量為Q1,壓力為H1。若負載仍然按n1速度定速運行,用擋板將流量調(diào)節(jié)為Q2時,壓力將上升到H3,負載工作點移到B點。由于擋板的截流作用,管網(wǎng)阻力曲線由③變?yōu)棰?。在A、B兩點,負載功率分別為PA=H1×Q1,PB=H3×Q2,實際減小的功率有限。

若不采用擋板調(diào)節(jié),管網(wǎng)阻力特性保持曲線③不變,改用調(diào)節(jié)負載速度來減小流量,負載按速度n2運行,工作特性為曲線②,負載工作在C點,流量仍然為Q2,但壓力為H2。相比B、C兩點,負載減少的軸功率為:ΔP=PB-PC=(H3-H2)×Q2,在風道阻力特性不變的情況下,離心式風機的風量Q、壓力H、軸功率P和轉(zhuǎn)速n之間滿足如下關(guān)系(相似定理):Q∝n,h∝n2,P∝n3。所以有即通過調(diào)速方式改變風量,風量下降一半時,在不考慮效率的情況下,風機軸功率將下降87.5%。當采用變頻調(diào)速時,50Hz滿載時功率因數(shù)為接近1,工作電流比額定電流值低,因變頻裝置內(nèi)濾波電容產(chǎn)生改善功率因數(shù),為電網(wǎng)節(jié)約20%容量。變頻調(diào)速在風機應(yīng)用中節(jié)能效果顯著。

2.高壓變頻調(diào)速節(jié)能分析計算

(1)現(xiàn)場工況技術(shù)數(shù)據(jù)

現(xiàn)場工況技術(shù)數(shù)據(jù)見表2。

表2

根據(jù)計算公式(1)、(2),可得出工頻情況下負載的耗電量為1 690.57萬kW·h,設(shè)備工頻運行功率為2 113kW,設(shè)備工頻的年耗電費為1 014.34萬元。

(3)變頻狀態(tài)下的年耗電量計算

對于風機類負載,變頻狀態(tài)下的計算如下。

式中:P′——風機軸功率;

Q——風機出口流量;

H——風機出、入口壓力差;

λ——管網(wǎng)特性系數(shù)。

代入風機的額定值,得出其管網(wǎng)特性系數(shù)λ。

將風機在不同負載下的λ、壓力、流量值分別代入上式,求得P′軸功率。

電動機效率ηd與電動機負荷率β之間的關(guān)系如圖4所示。

圖4 電動機效率與負荷率關(guān)系

變頻器效率ηb與系統(tǒng)負荷率β之間的關(guān)系如圖5所示。

綜合考慮到電動機效率ηd和變頻器實際效率ηb,查圖得出電動機效率ηd=0.88;變頻器效率ηb=0.95。

式中:P′——風機軸功率。

式中:T——年運行時間;

δ——單負荷運行時間百分比。

根據(jù)計算公式(3)、(4)、(5),可得出變頻情況下負載的耗電量為設(shè)備變頻后運行功率1 795kW,年耗電量1 436.16kW·h,年耗電費861.69萬元。

(4)節(jié)能計算

變頻改造后,可計算出各負載上變頻后與工頻相比每年的節(jié)電量為254.413 5萬kW·h,年節(jié)電費152.6萬元,節(jié)電率15.0%,經(jīng)濟效益非??捎^。

三、結(jié)語

采用高壓變頻器對高能耗用電設(shè)備如風機、泵類等的技術(shù)改造,不僅能降低成本,還能使設(shè)備乃至機組的安全可靠性提高,減少機組故障帶來的經(jīng)濟損失。

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