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消除板式換熱器堵塞故障

2013-10-18 11:20:12張樹斌
科學(xué)之友 2013年9期
關(guān)鍵詞:水渣污物熱網(wǎng)

張樹斌

(西山煤電公用事業(yè)分公司熱力中心,山西 太原 030053)

西山煤電集團(tuán)公用事業(yè)分公司熱力中心自2006年采用集中供熱以來,所用的板式換熱器一次側(cè)運(yùn)行正常,沒有發(fā)生堵塞結(jié)垢現(xiàn)象。但板式換熱器二次側(cè)在運(yùn)行中,二次側(cè)污物多(水渣、水銹、泥等雜物),在運(yùn)行中隨循環(huán)水進(jìn)入板式換熱器內(nèi),使換熱器發(fā)生堵塞故障,造成二次供熱系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定,熱源能耗增加。由于換熱器經(jīng)常堵塞,所以需要打開進(jìn)行清洗,每臺清洗時間10~16 h,直接影響供熱效果。同時,由于頻繁清洗拆裝,使板式換熱器壽命降低,維修費(fèi)用增加,職工勞動強(qiáng)度加大,浪費(fèi)了熱源,增加了運(yùn)行成本。

換熱器堵塞會降低換熱器的換熱效率,影響供熱效果,影響供熱單位的聲譽(yù)和供熱事業(yè)的發(fā)展,為此我們必須要高度重視。

為了保障換熱器的換熱效果,那就必須保證換熱器流道暢通,無結(jié)垢、無堵塞。

造成換熱器堵塞的原因是多方面的。我們現(xiàn)在用的換熱機(jī)組是蘭州蘭石魯爾熱力機(jī)械廠生產(chǎn)的,在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位,熱交換方式為水水交換,為熱交換能力提供了保證;用的水處理設(shè)備均為美國阿圖祖和富萊克生產(chǎn)的全自動水處理設(shè)備(鈉離子交換器),這些都是可靠的。

1 板式換熱器堵塞的原因

經(jīng)多方調(diào)查研究和排查,得出造成板式換熱器堵塞的主要原因有以下五方面。

1.1 熱網(wǎng)大修后不按規(guī)定沖洗

每年夏季暖氣管道和散熱器大修后都要進(jìn)行帶壓沖洗,運(yùn)行前應(yīng)關(guān)閉機(jī)組閥門,通過連通管對管網(wǎng)進(jìn)行整體沖洗。將堵塞的換熱器打開發(fā)現(xiàn),堵塞物密度不大,經(jīng)烘干化驗(yàn),成分是鐵銹泥、水渣和碳酸鹽成分。實(shí)際情況證明,大修管道施工人員并沒有對管道進(jìn)行沖洗或沖洗不干凈,整體沖洗不到位。

1.2 不按規(guī)定時間排污

換熱機(jī)組初運(yùn)行時,應(yīng)關(guān)閉換熱器供回水閥門,打開旁通門,冷態(tài)運(yùn)行一周,同時,排污1~2次以后,每周定期排污1次,根據(jù)供回水壓差可增加排污次數(shù)。實(shí)際檢測狀況是:排污記錄不全,沒有按規(guī)定排污;打開除污器,發(fā)現(xiàn)有水渣、水銹、泥等污物,過濾網(wǎng)孔徑是φ5 mm,二次熱網(wǎng)過濾器孔徑小于5 mm的水渣易進(jìn)入換熱機(jī)組;操作人員不按規(guī)定時間排污,水渣就易在換熱器拐彎處和機(jī)組底部沉積逐步導(dǎo)致堵塞。

1.3 二次熱網(wǎng)失水量大,夏季停運(yùn)對管網(wǎng)保養(yǎng)不當(dāng)

熱力中心規(guī)定,二次熱網(wǎng)失水率小于系統(tǒng)容量的5%,夏季停運(yùn)熱網(wǎng)后要注水保養(yǎng)。而現(xiàn)狀是:高層建筑熱網(wǎng)失水率小于1%,老舊建筑熱網(wǎng)失水率大于5%;二次熱網(wǎng)氧腐蝕嚴(yán)重,局部有滲漏現(xiàn)象;管網(wǎng)中鐵銹泥多,夏季大修熱網(wǎng)拆開時間長,未做保養(yǎng)。

1.4 換熱器水的運(yùn)行方式不合理

換熱機(jī)組由蘭州蘭石魯爾熱力機(jī)械廠設(shè)計(jì)提供,水的運(yùn)行方式為低回高供。調(diào)查中拆開堵塞的換熱器后發(fā)現(xiàn)里面有水渣、水銹、泥等,在換熱器底部沉積較厚,顆粒狀污物不易排除。同時,換熱板上也結(jié)有水渣、水銹、泥等污物,厚度在1~2.5 mm,嚴(yán)重影響換熱效果。

1.5 鈉離子交換樹脂再生液濃度不夠

集中供熱換熱機(jī)組補(bǔ)給水執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB1576—2001鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),硬度≤0.6 mmol/L,pH≥7,Cl-≤25 mg/L,再生液為飽和鹽溶液,濃度不得小于20%.陽離子樹脂的全交換容量一定,產(chǎn)水量和再生時間是在一定容量飽和再生液的情況下設(shè)定的參數(shù)。當(dāng)再生液濃度和容量不夠時,樹脂的交換容量下降,尾水不合格,硬度大于0.6 mmol/L。調(diào)查發(fā)現(xiàn),各換熱站都有水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),并懸掛于墻上;但實(shí)際中工業(yè)鹽純度不夠,泥渣多,氯化鈉含量70%;再生液濃度5%~12%;換熱片上掛有0.01~2.5 mm的水垢,給水水質(zhì)不穩(wěn)定。

2 針對板式換熱器堵塞所采取的措施

2.1 制訂并完善沖洗制度

制訂并完善熱網(wǎng)大修后的沖洗制度,嚴(yán)格執(zhí)行大修熱網(wǎng)沖洗制度,對施工隊(duì)伍加大監(jiān)管力度。

2.2 制訂并完善排污制度

制訂嚴(yán)格的排污制度,嚴(yán)格按我中心規(guī)定的排污時間進(jìn)行排污,并派專人監(jiān)督。

2.3 加大二次熱網(wǎng)大修和維修力度,嚴(yán)格執(zhí)行夏季停運(yùn)熱網(wǎng)的保養(yǎng)制度

①對腐蝕嚴(yán)重的熱網(wǎng)及時進(jìn)行更換;②對未更換的熱網(wǎng)要嚴(yán)密監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時維修;③夏季停運(yùn)要做好對熱網(wǎng)的注水保養(yǎng)。

2.4 改變水的運(yùn)行方式

在不改變換熱效果的原則下改變水的運(yùn)行方式,用同徑管將換熱器回水由下回水改為上回水,供水由上供水改為下供水。

2.5 加大管理力度,確保購置合格的再生劑

①采用大顆粒且純度高的工業(yè)鹽;②確保溶鹽箱底部有足夠的未溶解鹽;③再生后要立即加鹽,保證浸泡時間在3~4 h;④再生前用比重計(jì)測濃度不小于20%.

3 具體的實(shí)施策略

3.1 針對不按規(guī)定時間排污這一問題的策略

①換熱機(jī)組初運(yùn)行時,打開供回水間加裝的連通管閥門,再關(guān)閉換熱器供回水閥門,讓循環(huán)水不通過換熱器進(jìn)行循環(huán),這樣可使換熱器受到隔離保護(hù);②換熱器運(yùn)行中,按規(guī)定時間打開排污閥進(jìn)行排污,待水干凈后方可進(jìn)入換熱器,同時在換熱器發(fā)生堵塞時,可用此閥做反沖洗排水口;③嚴(yán)格執(zhí)行排污制度,運(yùn)行第一周排污2~3次,以后每周排污1次,發(fā)現(xiàn)問題增加排污次數(shù),并有專人監(jiān)督檢查。

3.2 針對再生液濃度不夠這一問題的策略

陽離子交換樹脂再生還原的再生液為飽和鹽溶液(24%左右),濃度不夠會直接影響陽離子交換樹脂的再生效果及產(chǎn)水量。為此,除加強(qiáng)管理外,我們主要采取了以下幾點(diǎn)措施。

①采購大顆粒且純度高的工業(yè)鹽(純度>90%);②確保溶鹽箱底部有足夠的未溶解鹽(>300 mm);③再生完要立即加鹽,增加浸泡時間(>200 min);④保證再生吸鹽過程中有足夠的飽和鹽水吸入;⑤使用變頻恒壓供水,再生時水壓保持在0.35 MPa。

3.3 針對二次熱網(wǎng)失水量大,熱網(wǎng)夏季停運(yùn)保養(yǎng)不當(dāng)這一問題的策略

①加大二次熱網(wǎng)治理力度,每年根據(jù)資金情況,分段更換腐蝕嚴(yán)重的老舊管網(wǎng);②加大對未更換熱網(wǎng)的監(jiān)控力度,每天循環(huán)檢查,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),及時處理;③制作和購買不同管徑的卡子,在沙眼上墊3 mm橡膠板,用相應(yīng)的卡子卡死漏點(diǎn),這樣維修速度快,效果好,如圖1所示;④監(jiān)察隊(duì)嚴(yán)查用戶私自放水或是居民用戶洗衣服,飯店、洗車房私自盜用熱網(wǎng)水等人為因素;⑤夏季停運(yùn)熱網(wǎng)要帶壓注水保養(yǎng),并經(jīng)常查看壓力變化。

圖1 卡死漏點(diǎn)示意圖

3.4 針對大修后熱網(wǎng)沒有沖洗這一問題的策略

為避免換熱器堵塞,大修后管道的沖洗尤為重要,必須要將施工后管道內(nèi)的泥渣、鐵銹泥、焊渣、沙石等雜物清洗干凈,沖洗制度如表1所示。

表1 沖洗制度

3.5 針對換熱器水的運(yùn)行方式不合理這一問題的策略

為解決換熱器易沉積水渣、水銹泥等雜物這一問題,我們將換熱器供回水用同徑管互換位置,原回水改在換熱器上部,原供水改在換熱器下部,即成為上回水、下供水,也就是換熱器供回水位置互換。

4 實(shí)施效果

從2012-10-15—2012-12-30,相關(guān)人員對實(shí)施后的換熱器進(jìn)行了現(xiàn)場驗(yàn)證和測試分析,通過換熱器活動前后運(yùn)行參數(shù)的對比可以發(fā)現(xiàn):換熱器機(jī)組的供回水壓差比活動前降低了0.06 MPa,供水溫度比活動前提高了8℃以上,消除了熱網(wǎng)內(nèi)污物造成換熱器堵塞和集氣引起的氣塞故障,延長了換熱器的使用周期,減少了維修量,節(jié)約了維修費(fèi)用,降低了職工的勞動強(qiáng)度,提高了供熱效果,達(dá)到了消除換熱器堵塞故障的目的。

表2 換熱器活動前后運(yùn)行參數(shù)對比

以上措施的實(shí)施,改變了板式換熱器二次側(cè)供回水流程,降低了介質(zhì)流動阻力,通過排污清除掉系統(tǒng)內(nèi)的污物,提高了給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),防止了換熱器結(jié)垢,使換熱器換熱效果和礦區(qū)供熱效果明顯改善。

5 經(jīng)濟(jì)效益

通過活動前后的運(yùn)行費(fèi)用測算對比,每年每個換熱站節(jié)約資金5萬元以上,24個站實(shí)施改造后每年可節(jié)約資金達(dá)到120萬元以上。

5.1 活動效益

按一臺機(jī)組計(jì)算/年,節(jié)約換熱墊:140元/塊×300塊=42000元;節(jié)約硝酸:150kg/次×14元/kg=2100元;清洗人工費(fèi):5000元/臺;沖洗用水12t×2.7元=32.4元;沖洗用電忽略;溫度提高8℃。

5.2 活動投入

鋼管DN150×2 m,費(fèi)用為800元;彎頭DN150×2個,費(fèi)用為200元。

6 加強(qiáng)措施,鞏固成果

①把供回水技改作為新建換熱站對廠方技術(shù)的要求及標(biāo)準(zhǔn);②將大修后熱網(wǎng)沖洗制度納入標(biāo)準(zhǔn)化管理;③給水水質(zhì)嚴(yán)格執(zhí)行GB1576—2001標(biāo)準(zhǔn),并納入考核項(xiàng)目;④將排污制度、熱網(wǎng)停運(yùn)保養(yǎng)制度納入標(biāo)準(zhǔn)化管理,并進(jìn)行考核;⑤加大對二次熱網(wǎng)失水的治理力度。

[1]張輝.工業(yè)鍋爐水處理技術(shù)[M].學(xué)苑出版社.

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