李飛*,張國范,郭旭東,楊亞波
(淮海工業(yè)集團(tuán),山西 長治 046012)
電鍍廠的“三字”管理
李飛*,張國范,郭旭東,楊亞波
(淮海工業(yè)集團(tuán),山西 長治 046012)
從鍍液管理、人員管理、鍍件管理和原材料管理等4個(gè)方面介紹了電鍍廠的“三字”管理經(jīng)驗(yàn),包括:鍍液的“三限”管理,即將溶液成分范圍劃分為上限、下限和警戒限;生產(chǎn)人員的“三證”管理,即工藝合格證、上崗操作合格證和安全操作合格證;鍍件的“三色”管理,即用紅、黃、綠3種顏色標(biāo)注鍍件生產(chǎn)的緩急;以及材料的“三級(jí)”管理,即按其重要性將化學(xué)藥品和材料分為一般、重要和關(guān)鍵3個(gè)級(jí)別。
電鍍生產(chǎn);管理;鍍液;生產(chǎn)人員;鍍件;材料
一般情況下,電鍍廠處理的零件種類繁多,客戶要求也參差不齊。面對(duì)不同種類、不同要求、不同形狀的零件,如何做好電鍍車間管理?本文依據(jù)從事電鍍工藝管理10多年的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了電鍍廠的“三字”管理,與同行共勉。
在實(shí)際生產(chǎn)中,僅僅有好的原始配方是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還要在施鍍過程中對(duì)鍍液進(jìn)行必要的分析,并及時(shí)維護(hù)和管理,以便在連續(xù)變化的鍍液中獲得沉積速率、外觀及性能都穩(wěn)定的鍍層。如何做好鍍液維護(hù)?“三限”管理顯得尤為重要。
所謂“三限”是指將表面處理溶液成分范圍再次進(jìn)行劃定,劃定出成分范圍的上限、下限和警戒限,所形成的區(qū)域范圍分別稱作規(guī)定范圍、控制范圍和警告范圍,如圖1所示。
圖1 槽液成分的規(guī)定范圍、控制范圍和警告范圍Figure 1 Specified, controlled, and warning ranges of bath components
警戒限是在規(guī)定范圍的上限以下,或規(guī)定范圍的下限以上,區(qū)域?qū)挾纫话銥橐?guī)定范圍的 10%。如某一成分的濃度隨著使用時(shí)間的增加而降低(如鍍鉻槽中的鉻酸酐),其警告限應(yīng)在工藝范圍的下限以上,高出幅度為規(guī)定范圍的 10%;如某一成分的濃度隨著使用時(shí)間的延長而升高(如鍍鎳中的pH),則其警告限應(yīng)低于規(guī)定范圍的上限以內(nèi),低下的幅度為規(guī)定范圍的10%。警告限以內(nèi)為控制范圍,超出警告限,但在警告范圍以內(nèi)為警告范圍。
溶液按照“三限”劃定后,在實(shí)際生產(chǎn)中必須將溶液維持在控制范圍內(nèi),溶液中某一成分一旦超出警戒限,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。若某個(gè)時(shí)期,生產(chǎn)量較大,溶液成分或某一成分經(jīng)常超出警戒限,可以采取縮短分析周期的辦法,使溶液濃度始終維持在控制范圍,而不是僅在工藝規(guī)定的合格范圍。
各種槽液成分的分析周期一般分為11級(jí):每班兩次,每班、每天、每半周、每周、每兩周、每月、每兩月、每季度、每半年和每年一次。分析周期并非固定不變,可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況或溶液控制情況進(jìn)行放寬或緊縮。
另外,為使操作者和調(diào)整鍍液人員易于識(shí)別鍍液狀態(tài),可在每個(gè)鍍槽邊設(shè)置鍍液合格證,當(dāng)鍍液處于警告和不合格狀態(tài)時(shí),化驗(yàn)分析人員應(yīng)將警告成分或不合格成分采用紅色記號(hào)筆標(biāo)出,以示該成分警告或不合格。
人是生產(chǎn)中最為活躍的因素,因此,生產(chǎn)車間的管理主要是人的管理。電鍍生產(chǎn)作為特種作業(yè),如何做好生產(chǎn)人員的管理?“三證”是重點(diǎn)。
所謂“三證”,是指工藝合格證(如圖2所示的鍍液合格證)、上崗操作合格證和安全操作合格證?!叭C”管理就是把好人員入口關(guān),使生產(chǎn)中最為活躍的因素變得安寧。那么,一線人員如何取得“三證”,管理人員又該如何發(fā)放“三證”?
圖2 鍍液合格證照片F(xiàn)igure 2 Photo of qualified bath certificate
首先,管理人員必須制定出嚴(yán)格的“三證”發(fā)放制度,確立“三證”獲取準(zhǔn)入程序。另外,作為管理人員還應(yīng)對(duì)一線員工進(jìn)行必要培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)切不可套用老一套的師傅帶徒弟式的口頭傳授方式。這樣就沒有標(biāo)準(zhǔn)可言,結(jié)果只會(huì)是一師一徒,多人多樣。為此,管理人員必須下真功夫??梢愿鶕?jù)電鍍廠的實(shí)際情況做成“標(biāo)準(zhǔn)化視頻工藝操作規(guī)程”、“標(biāo)準(zhǔn)化視頻安全操作規(guī)程”、“標(biāo)準(zhǔn)化視頻設(shè)備操作規(guī)程”,使生產(chǎn)一線員工的培訓(xùn)可視化、操作行為標(biāo)準(zhǔn)化,做好準(zhǔn)入質(zhì)量關(guān)。
其次,一線人員獲得“三證”前,必須通過嚴(yán)格的準(zhǔn)入考試。掌握的內(nèi)容須包括應(yīng)知應(yīng)會(huì)、安全操作規(guī)程、電鍍工藝操作規(guī)程、電鍍檢驗(yàn)操作規(guī)程及生產(chǎn)監(jiān)視記錄的規(guī)范填寫等幾個(gè)方面。準(zhǔn)入方式須包括筆試、面試和實(shí)踐操作,缺一不可。首先必須按照國家有關(guān)規(guī)定接受專門作業(yè)培訓(xùn),然后根據(jù)鍍種的難易程度,跟隨老師傅實(shí)踐操作 3個(gè)月以上,從而具備一定的基礎(chǔ)操作技能。
“三色”管理是指采用三種醒目的顏色對(duì)質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、保密或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理。針對(duì)電鍍廠特點(diǎn),“三色”管理在組織生產(chǎn)方面尤為適合。
多數(shù)電鍍廠在生產(chǎn)組織方面單純采用看板管理,筆者對(duì)此并不贊成。面對(duì)形形色色的零件,如采用看板管理,密密麻麻的零件很容易使執(zhí)行者看錯(cuò)、執(zhí)行錯(cuò),進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤。針對(duì)電鍍廠零件生產(chǎn)的特殊性,在組織生產(chǎn)上建議實(shí)施“三色”管理。
首先,根據(jù)客戶需求或合同訂單,調(diào)度將零件生產(chǎn)進(jìn)度分為 1、2、3級(jí),每一級(jí)采用不同的顏色進(jìn)行區(qū)分。1級(jí)是最為緊急任務(wù),采用綠色卡片;2級(jí)是相對(duì)緊急任務(wù),采用黃色卡片;3級(jí)是當(dāng)前非緊急任務(wù),采用紅色卡片。這就是電鍍廠的“交通燈”,“綠燈行,紅燈停,黃燈稍微等一等”。另外,卡片中的內(nèi)容也要做到充實(shí)、醒目,特別是產(chǎn)品零部件號(hào)、零部件名稱、零件簡(jiǎn)圖及進(jìn)度要求和任務(wù)量,均須一一標(biāo)注,如圖3所示。
圖3 代表最緊急任務(wù)的綠色卡片照片F(xiàn)igure 3 Photo of green card representing the most urgent task
待鍍的零件入庫后,調(diào)度首先根據(jù)輕重緩急,將不同顏色的色卡放置或懸掛于零件的醒目位置。生產(chǎn)班組領(lǐng)取零件時(shí),連同色卡一起領(lǐng)取,并優(yōu)先生產(chǎn)綠色卡零件,黃色次之,紅色最后。生產(chǎn)過程中,色卡隨零件一同流轉(zhuǎn),從一開始到零件入庫,再到保管上賬、調(diào)度掛色卡、生產(chǎn)領(lǐng)零件,然后進(jìn)入生產(chǎn),最后檢驗(yàn)、出庫。無論零件到達(dá)哪個(gè)工序、哪個(gè)環(huán)節(jié)(包括前處理、電鍍、包裝、檢驗(yàn)等工序),各工序人員都會(huì)優(yōu)先生產(chǎn)帶有綠色卡片的零件,做到道道生產(chǎn)有先后。
“三級(jí)”管理在電鍍廠主要針對(duì)的是化工材料管理。電鍍廠涉及到的化工材料少則幾十種,多則上百種,而且每種材料對(duì)鍍液的影響程度不同,或者說每種電鍍液對(duì)化工材料的要求各有差異、對(duì)材料雜質(zhì)的敏感度也各異。因此,如何把好材料的入口關(guān)成為關(guān)鍵。建議電鍍廠在化工材料管理上實(shí)施“三級(jí)”管理。
首先,工藝技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)使用的化學(xué)藥品和材料制定詳細(xì)的分級(jí)管理清單,將電鍍廠用到的化學(xué)藥品和材料分為3個(gè)級(jí)別:一般、重要和關(guān)鍵。
一般級(jí)化工材料通常在生產(chǎn)中對(duì)零件質(zhì)量影響不大,或其所在工序(鍍種)對(duì)使用的化工材料要求不高,但并不意味著對(duì)這些化工材料沒有任何要求,不需要任何質(zhì)量保證,這些化工材料也必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。諸如活化酸、堿性氧化用的化工材料等,均可作為一般級(jí)材料供應(yīng)。
重要級(jí)化工材料應(yīng)做入廠復(fù)驗(yàn)并應(yīng)列出所要復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目。相對(duì)于一般級(jí)化工材料來說,重要級(jí)化工材料更為重要,因?yàn)檫@些材料中主成分或雜質(zhì)含量的高低會(huì)直接影響零件的表面處理質(zhì)量。如堿性無氰鍍鋅中使用的氫氧化鈉,其含量不得小于99.99%,否則,鍍層質(zhì)量難以保證。因此,針對(duì)這些化工材料要做入廠復(fù)驗(yàn)。
關(guān)鍵級(jí)化工材料應(yīng)做到定點(diǎn)定質(zhì)供應(yīng),并得到工程和質(zhì)量部門認(rèn)可。電鍍槽的添加劑都應(yīng)作為關(guān)鍵級(jí)化工材料管理。現(xiàn)市面上的添加劑種類繁多、良莠不齊,絕對(duì)不可以混用。
其次,保管員面對(duì)眾多的化工材料和化學(xué)藥品,如何在第一時(shí)間辨別材料級(jí)別、并核實(shí)清楚?這也是材料管理中比較現(xiàn)實(shí)的問題。建議保管員在帳頁右上角標(biāo)注紅色“★”,通過“★”的有無和數(shù)量來確認(rèn)材料級(jí)別。關(guān)鍵級(jí)化工材料采用兩顆星“★★”,重要級(jí)化工材料采用一顆星“★”,一般級(jí)不標(biāo)注。當(dāng)材料入庫時(shí),保管員就可以輕松地根據(jù)帳頁上的紅星數(shù)量辨認(rèn)材料級(jí)別,并向供應(yīng)部門索取相應(yīng)的化工材料合格證明。
Three-words management for electroplating plants
LI Fei*, ZHANG Guo-fan, GUO Xu-dong, YANG Ya-bo
The three-words management experience for electroplating plants was introduced from four aspects,including the managements of baths, staffs, workpieces, and raw materials.Three-limits management means the range of bath component is divided into upper limit, low limit, and warning limit; three-certificates management for production workers involves process qualification certificate, qualified operation certificate, and safety operation certificate; threecolors management for workpieces is to label with red,yellow, and green colors according to their degrees of urgency in production; and three-grades management for raw materials is to classify chemicals and materials into general,important, and key levels based on their importance.
electroplating production; management; bath;worker; workpiece; material
Huaihai Industries Group Co.,Ltd., Changzhi 046012, China
TQ153
A
1004-227X (2013)12-0024-03
2013-05-22
2013-06-27
李飛(1976-),男,山西長治人,高級(jí)工程師,主要從事表面處理工藝研究和應(yīng)用工作。
(E-mail)lifei03553915733@163.com。
韋鳳仙]