張姍姍 / 上海市計量測試技術研究院

0 引言

在日常螺紋量規(guī)的檢測過程中，米制螺紋量規(guī)的中徑值一般是查表得到，實則可以通過計算得出。而通過計算得到中徑值，目的旨在了解數(shù)據(jù)的內(nèi)在關聯(lián)，進而略去繁瑣的查找過程。

1 計算米制螺紋量規(guī)的中徑所需參數(shù)

以塞規(guī)為例，計算公式見表1。

表1 塞規(guī)中徑值的計算公式

式中：D2— 工件內(nèi)螺紋的基本中徑，即量規(guī)外螺紋的基本中徑；

EI — 工件內(nèi)螺紋直徑的下偏差（基本偏差），即量規(guī)外螺紋的下偏差（基本偏差）；

ZPL— 由通端螺紋塞規(guī)中徑公差帶的中心線至工件內(nèi)螺紋中徑下偏差之間的距離；

TD2— 工件內(nèi)螺紋中徑的中徑公差，即量規(guī)外螺紋中徑的中徑公差；

TPL— 通端螺紋塞規(guī)、止端螺紋塞規(guī)的中徑公差；

WGO— 由通端螺紋塞規(guī)（或環(huán)規(guī)）中徑公差帶的中心線至其磨損極限之間的距離；

WNG— 由止端螺紋塞規(guī)（或環(huán)規(guī)）中徑公差帶的中心線至其磨損極限之間的距離

2 以 M6×0.75-6G 為例，計算參數(shù)值

2.1 計算塞規(guī)D2（基本中徑）的值

取三位小數(shù)，得到基本中徑值 D2= 5.513 mm

2.2 查閱塞規(guī)EI的值

根據(jù)GB/T 2516-2003《普通螺紋極限偏差》查表可知，該塞規(guī)EI的值為+22 μm。

2.3 查閱塞規(guī)TD2的值

根據(jù)GB/T 197-2003《普通螺紋公差》查表可知，該塞規(guī) TD2的值為 132 μm。

2.4 查閱塞規(guī) TPL ，ZPL，WGO，WNG 的值

根據(jù)GB/T 3934-2003《普通螺紋量規(guī)技術條件》查表可知，其值如下：

3 根據(jù)M6×0.75-6G 的參數(shù)值，計算中徑值

3.1 中徑的計算公式

根據(jù)GB/T 3934-2003可知：

3.2 代入?yún)?shù)后得出的中徑值

見表2。

表2 M6×0.75-6G的中徑值 (單位∶ mm)

4 上述數(shù)據(jù)所需查閱的表格

4.1 通過查閱GB/T 2516-2003可得出塞規(guī)的EI值見表3。

表3 螺紋的極限偏差 (單位∶ μm)

4.2 通過查閱GB/T197-2003可得出塞規(guī)的 TD2值見表4。

表4 內(nèi)外螺紋的基本偏差 (單位∶ μm)

4.3 通過查閱GB/T 3934-2003可得出塞規(guī)的 TPL ，ZPL，WGO，WNG 值

見表5。

表5 螺紋塞規(guī)和有關位置要素值 (單位∶ μm)

5 結(jié)語

本文以M6×0.75-6G為例，計算螺紋塞規(guī)的中徑值。通過這樣的步驟，也可以計算螺紋環(huán)規(guī)的中徑值，同樣也可以計算螺紋塞規(guī)和螺紋環(huán)規(guī)的小徑值和大徑值。本文不一一贅述（僅限于米制的螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)），只需查閱不同的表格和參數(shù)值即可。

了解這樣的計算過程，進而可以應用于編程，可使米制的螺紋量規(guī)參數(shù)標準用程序的形式復現(xiàn)，方便查閱、存檔和辦公自動化的應用。

[1]全國量具量儀標準化技術委員會（SAC/TC132). GB/T 3934-2003[S]. 北京：中國標準出版社，2003.

[2]全國量具量儀標準化技術委員會（SAC/TC132）. GB/T196-2003[S]. 北京：中國標準出版社，2003.

[3]全國量具量儀標準化技術委員會（SAC/TC132). GB/T197-2003[S]. 北京：中國標準出版社，2003.

[4]全國量具量儀標準化技術委員會（SAC/TC132). GB/T 2516-2003[S]. 北京：中國標準出版社，2003.

[5]全國幾何量長度計最技術委員會. JJF 1345-2012[S]. 北京：中國計量出版社，2012.

[6]普通螺紋量規(guī)設計手冊[M]. 成都：有恃無恐甫家印刷廠，1985.