(攀枝花學(xué)院經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院,四川 攀枝花 617000)
在經(jīng)濟(jì)全球化條件下,我國利用要素優(yōu)勢大量吸引外國直接投資,在很大程度上加快了工業(yè)化進(jìn)程,OEM也在一定程度上優(yōu)化了我國對(duì)外貿(mào)易結(jié)構(gòu)[1]。但我國在國際市場上的競爭力仍主要體現(xiàn)在其大量而廉價(jià)的勞動(dòng)力供給方面,OEM也主要集中于加工組裝這類的勞動(dòng)密集型環(huán)節(jié)[2]。在經(jīng)濟(jì)全球化的條件下,培育體現(xiàn)先進(jìn)生產(chǎn)力的生產(chǎn)要素是改變我國在國際分工體系中地位的重點(diǎn)。
OEM(Original Equipment Manufacture)譯為原始設(shè)備制造商,基本含義是按原單位(品牌單位)委托合同進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和制造,用原單位商標(biāo),用原單位銷售或經(jīng)營的合作經(jīng)營生產(chǎn)方式[3]。其核心內(nèi)容是以輸出品牌為標(biāo)志,把制造環(huán)節(jié)外包,是跨國公司實(shí)現(xiàn)品牌擴(kuò)張和市場擴(kuò)張慣用的做法。OEM方式是一種分工基礎(chǔ)上的合作,是社會(huì)化大生產(chǎn)、大協(xié)作趨勢下的一種必由之路,也是資源合理化的有效途徑之一。OEM 方式類型主要有以下兩種:
采用 OEM 方式的企業(yè)基本上可分為兩類,一類是拉式OEM 方式,即企業(yè)主動(dòng)尋求合作廠商來生產(chǎn)冠以自身的品牌的制成品或零部件。另一類是推式OEM 方式,即企業(yè)主動(dòng)將產(chǎn)品或技術(shù)推向市場去征尋其它企業(yè)深加工或其它方式利用,即被其它廠家OEM。這兩類OEM 其實(shí)是整個(gè)生產(chǎn)制造過程中相輔相成的兩個(gè)方面。
作為OEM 方式對(duì)象的產(chǎn)品,可以是配件、生產(chǎn)技術(shù)較為成熟的產(chǎn)品或已標(biāo)準(zhǔn)化配件(如電子計(jì)算機(jī)行業(yè)中的顯示器、硬盤等等),也可是還未定型甚至是構(gòu)想當(dāng)中的產(chǎn)品,即OEM企業(yè)只提出所需產(chǎn)品所要達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)的接口以上而去征尋在這一領(lǐng)域有技術(shù)特長或擁有專用設(shè)備的企業(yè)去開發(fā)和生產(chǎn)。
OEM的經(jīng)營模式可歸納為四個(gè)環(huán)節(jié):根據(jù)國內(nèi)外市場的需求,決定產(chǎn)品的定位;根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),決定產(chǎn)品的定位;根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),決定開放設(shè)計(jì)方式;引進(jìn)委托或客座開發(fā)設(shè)計(jì);以產(chǎn)品技術(shù)持有者和品牌持有者的資格,選定生產(chǎn)廠家;產(chǎn)品專營專銷。
一些學(xué)者根據(jù)出口的國內(nèi)增值部分高低,與國內(nèi)經(jīng)濟(jì)聯(lián)系程度及生產(chǎn)的難易程度,將發(fā)展中國家出口分為5個(gè)發(fā)展階段:(1)初級(jí)產(chǎn)品出口;(2)面向出口的加工,組裝;(3)零部件的供給的分包;(4)國外品牌的生產(chǎn)與出口;(5)自創(chuàng)品牌產(chǎn)品的生產(chǎn)與出口。目前,我國總體上處于第 2,3階段,即委托加工的低級(jí)階段。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國市場上80%PC 品牌機(jī)都是通過OEM 方式生產(chǎn)。其他電子產(chǎn)品,大到服務(wù)器、筆記本電腦,小到打印機(jī)、顯示器、掃描儀、鍵盤、音響等,90%以上都是OEM產(chǎn)品[4]。有專家估計(jì),未來5年,世界三分之一的電子制造業(yè)將移師中國大陸。我國 90%以上家電廠商都開展了不同程度的OEM合作。越來越多的世界家電著名廠商將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國,使得中國正在成為全球家電生產(chǎn)“大車間”。
大陸對(duì)臺(tái)灣從1992年至2011年電子信息產(chǎn)品出口額平均增長率為32.47%,而1998年由于亞洲金融危機(jī)影響,出口額增長率僅為10.38%,進(jìn)口額平均增長比率為27%。2000年兩岸進(jìn)出口額高速增長,出口額達(dá)921.41億美元,進(jìn)口額為851.31億美元[5]。
目前,大陸和香港是臺(tái)灣第一大出口市場和最大貿(mào)易順差來源地,臺(tái)灣則是大陸的第二進(jìn)口市場。2004年至 2011年大陸對(duì)臺(tái)灣電子信息產(chǎn)品出口額平均增長比率為28.15%,進(jìn)口額平均增長率為27.43%,雖然出口增長率略高于進(jìn)口增長,但貿(mào)易逆差逐年擴(kuò)大,從2004年13.29億美元擴(kuò)大到2011年71.40億美元。從產(chǎn)品來看,電子元器件所占比重最大,2011年高達(dá)69.4%,其中又以集成電路,計(jì)算機(jī)及零部件為主。大陸出口產(chǎn)品主要集中在計(jì)算機(jī)類、通信和電子元器件類產(chǎn)品[6]。
由于大陸和臺(tái)灣貿(mào)易產(chǎn)品繁多,本文將兩岸電子產(chǎn)品進(jìn)出口中按照交易數(shù)額的大小甄選出較大的50類產(chǎn)品,然后按照制造過程中原材料,中間品制成品的順序和每個(gè)過程中附加值的高低分類。分類基于以下原則:
(1)產(chǎn)品名為零附件的列入基本原材料候選項(xiàng)。
(2)電子信息產(chǎn)品的核心部件列入高附加值的中間產(chǎn)品。
(3)電子產(chǎn)品的外圍設(shè)備列入低附加值中間產(chǎn)品。
(4)普通或家用產(chǎn)品的制成品列入低附加值制成品。
(5)專用或高新產(chǎn)品列入低附加值制成品。
根據(jù)以上原則,將每類貿(mào)易數(shù)額前五名甄選出來組成25種產(chǎn)品。
五個(gè)類別為基本零部件,低附加值的中間產(chǎn)品,高附加值的中間產(chǎn)品,低附加值的制成品,高附加值的制成品。
基本零部件包括音箱耳機(jī)耳塞音頻擴(kuò)大器零附件,大中小型計(jì)算機(jī)及其部件的零附件,數(shù)字式程控電話或電報(bào)交換機(jī)的零件,傳真機(jī)零附件,手持式無線電話機(jī)零件。
低附加值的中間產(chǎn)品包括無線電遙控設(shè)備,音頻擴(kuò)大器,音箱及揚(yáng)聲器,鍵盤及鼠標(biāo)器,耳機(jī)耳塞及頭戴送受話器。
高附加值的中間產(chǎn)品包括集成電路,二極管,晶體管,顯示管,以裝配的壓電晶體。
低附加值的制成品包括收錄機(jī)收放機(jī)收音機(jī)及組合機(jī),彩色及黑白電視機(jī),錄音機(jī),電子計(jì)算機(jī),激光視盤放像機(jī)。
高附加值的制成品包括手持車載無線電話機(jī),有線載波通信及有線數(shù)字通訊設(shè)備,自動(dòng)數(shù)據(jù)處理設(shè)備,信號(hào)發(fā)生器,系統(tǒng)形式的微型機(jī)。
根據(jù)2007~2011年兩岸貿(mào)易數(shù)據(jù)得出下表。
表1 2007~2011年大陸對(duì)臺(tái)灣貿(mào)易差額表
首先,從總體上來說,我國電子制造產(chǎn)品對(duì)臺(tái)灣的貿(mào)易持續(xù)快速增長,這與我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的大環(huán)境是一致的。如表1所示,各類產(chǎn)品的貿(mào)易額都有較大增幅?;驹牧系馁Q(mào)易逆差在2007年至2011年一直處于急劇的增幅中,各年增長率分別為 49.3%,138%,119%。原材料貿(mào)易中持續(xù)高速增長的貿(mào)易逆差正是我國電子制造業(yè)OEM制造方式快速發(fā)展的例證。對(duì)于低附加值中間產(chǎn)品,大陸一直保持著對(duì)臺(tái)灣的順差,但數(shù)額不大,且增幅的速度也不快。高附加值中間產(chǎn)品卻一直是處于高逆差狀態(tài),而且各年增幅居大,分別為50%,64%,42%,35%。且逆差數(shù)額比其他幾類產(chǎn)品的逆差額達(dá)至少一個(gè)數(shù)量級(jí)。低附加值制成品和低附加值中間產(chǎn)品有相似情形,順差數(shù)額較小,且增幅不顯著,只有在2011年才實(shí)現(xiàn)了 71.3%的增幅。高附加值制成品與高附加值中間產(chǎn)品也有一定的相似度,都為較大逆差,且有較大增長趨勢,2008年,2009年,2011年分別比上年增長150%,216%,44%。但高附加值制成品與之相比,逆差數(shù)額較小,且在2010年出現(xiàn)小額下滑。
4.2.1 基本原材料數(shù)據(jù)研究
綜合2007年至2011年兩岸海關(guān)產(chǎn)品的貿(mào)易數(shù)據(jù)得表2。
表2 基本原材料進(jìn)出口數(shù)據(jù)表
基本原材料進(jìn)出口是OEM的起始和原點(diǎn),也是OEM制造方式中的重要一環(huán)。由于我國是OEM環(huán)節(jié)中的制造者,原材料進(jìn)口遠(yuǎn)多于出口,符合經(jīng)濟(jì)學(xué)常識(shí)。從表2看出,2007年進(jìn)口數(shù)量大概是出口數(shù)量的5倍,但進(jìn)口金額卻是出口金額的7~8倍。出口單價(jià)為4.7,而進(jìn)口單價(jià)為6.3,進(jìn)口單價(jià)為出口單價(jià)的1.34倍。這正是巨大貿(mào)易逆差的根源,顯示大陸原材料附加值就遠(yuǎn)低于臺(tái)灣,在OEM開始階段就慢了半拍。而以后各年數(shù)據(jù)顯示這個(gè)差距逐漸拉大,到 2011年已達(dá)到3.11。
4.2.2 低附加值中間產(chǎn)品數(shù)據(jù)研究
作為劃分產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),附加值高低是指在OEM制造環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的附加值的大小。對(duì)于低附加值中間產(chǎn)品而言,大陸具有競爭優(yōu)勢。但應(yīng)注意到,大陸出口的附加值雖然處于優(yōu)勢地位,但兩岸差距一直在縮小,自2007年0.19逐步上升到2011年0.56。這顯示雖然大陸工藝和技術(shù)在不斷進(jìn)步,但臺(tái)灣相關(guān)產(chǎn)品的制造業(yè)已通過各種途徑快速改進(jìn)。
表3 低附加值中間產(chǎn)品進(jìn)出口數(shù)據(jù)表
4.2.3 高附加值中間產(chǎn)品數(shù)據(jù)研究
大陸和臺(tái)灣2007年至2011年高附加值中間產(chǎn)品進(jìn)出口貿(mào)易數(shù)據(jù)如表4所示。
表4 高附加值中間產(chǎn)品進(jìn)出口數(shù)據(jù)表
從表4看出,高附加值中間產(chǎn)品一直是大陸對(duì)臺(tái)灣巨大貿(mào)易逆差的主要方面。根據(jù)文中界定的統(tǒng)計(jì)分類方法,大陸出口數(shù)量、出口金額與進(jìn)口數(shù)量、進(jìn)口金額有巨大差距。2006年進(jìn)口數(shù)量為出口數(shù)量 4倍以上,進(jìn)口金額是出口金額 14倍以上,其原因是進(jìn)口單價(jià)是出口單價(jià)的3.21倍。單價(jià)比在其后三年一直逐步拉大,2010年為5.70倍,2011年縮小為2.66倍。無疑,大陸在這些領(lǐng)域一開始沒有多少競爭優(yōu)勢,缺乏技術(shù)、資金和管理經(jīng)驗(yàn)。但大陸通過在生產(chǎn)中不斷學(xué)習(xí),縮小和對(duì)手差距。
4.2.4 低附加值制成品數(shù)據(jù)研究
大陸和臺(tái)灣2007年至2011年低附加值制成品進(jìn)出口數(shù)據(jù)如表5所示。
表5 低附加值制成品進(jìn)出口數(shù)據(jù)表
從表5看出,低附加值制成品領(lǐng)域是大陸傳統(tǒng)優(yōu)勢領(lǐng)域。大陸對(duì)臺(tái)灣出口數(shù)量超過進(jìn)口數(shù)量,出口金額超過進(jìn)口金額,顯示大陸技術(shù)和生產(chǎn)具有較大優(yōu)勢。
4.2.5 高附加值制成品數(shù)據(jù)研究
表6 高附加值制成品進(jìn)出口數(shù)據(jù)表
從出口數(shù)量看,大陸對(duì)臺(tái)灣高附加值制成品進(jìn)出口總體平衡。雖然大陸和臺(tái)灣還存在差距,但大陸通過OEM不斷提升和學(xué)習(xí),逐漸超過臺(tái)灣。
從上述研究看出,大陸電子制造業(yè)高附加值產(chǎn)品,無論是中間品,還是制成品,其出口單價(jià)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于進(jìn)口單價(jià),而且這種差距有越來越大的趨勢。而對(duì)于低附加值中間品和制成品,大陸出口單價(jià)對(duì)于進(jìn)口單價(jià)的優(yōu)勢不大,而且這種優(yōu)勢相對(duì)于在高附加值劣勢而言,就相距甚遠(yuǎn)。也就是說,目前大陸電子制造業(yè)優(yōu)勢在于原材料和低附加值產(chǎn)品。我國缺少自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)體系,多數(shù)行業(yè)核心技術(shù)和裝備依賴國外。我國只是電子產(chǎn)品定牌加工的組裝基地。
對(duì)于我國電子制造業(yè)而言,要利用OEM作為跳板和橋梁,吸收和消化發(fā)達(dá)國家和跨國公司的先進(jìn)技術(shù),增強(qiáng)自主開發(fā)能力,建立技術(shù)優(yōu)勢。我國應(yīng)從產(chǎn)業(yè)政策著手,促進(jìn)OEM向縱深拓展。我國OEM尚處于典型加工和組裝型發(fā)展階段,產(chǎn)業(yè)鏈條短,生產(chǎn)能力集中于下游產(chǎn)業(yè),而零部件和原材料過度依賴進(jìn)口。目前許多地方OEM優(yōu)勢只體現(xiàn)在最終產(chǎn)品總量,并不是生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢。國際經(jīng)驗(yàn)顯示,OEM從下游裝配業(yè)做起,然后通過本地采購或投資生產(chǎn)原料、零部件,逐步向上游延伸。我國應(yīng)從產(chǎn)業(yè)體制和政策方面消除OEM從下游產(chǎn)業(yè)向上游產(chǎn)業(yè)延伸的障礙。例如,由于零部件并非直接出口,是否能享受出口退稅政策,生產(chǎn)零部件所需進(jìn)口料件是否能實(shí)行退稅,在向出口加工企業(yè)銷售時(shí)能否辦理轉(zhuǎn)關(guān)系手續(xù)等等。這些產(chǎn)業(yè)政策實(shí)施將會(huì)產(chǎn)生良好效果,延長產(chǎn)業(yè)鏈條, 提高加工深度,擴(kuò)大中間投入品本地化比例,實(shí)現(xiàn)OEM帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)。
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