喬光海

（河南國安建設(shè)集團有限公司，河南 洛陽 471000）

1 現(xiàn)場管理

管理人員應深入施工現(xiàn)場，檢查施工進度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理，主動配合其他承包單位的施工，努力做好各方面工作。施工員按專業(yè)分工負責，管理、安排、指導對口班組施工。在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，全體人員團結(jié)合作，互相促進，科學管理，密切協(xié)調(diào)，保證工程順利進行。運用統(tǒng)籌組織施工，這是對于合理安排、科學管理、縮短工期、減低成本等行之有效的管理方法。自覺加強對重要工序的組織和管理，以便工程能獲得好、快、省、安全的效果。

2 施工方法及技術(shù)措施

2.1 給水系統(tǒng)安裝

2.1.1 安裝準備

認真熟悉圖紙，根據(jù)施工組織設(shè)計決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看專業(yè)設(shè)備圖、建筑圖和裝飾圖看是否有圖紙不對應的地方，對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，和其他分項工程的管線路及設(shè)備有無空間交叉現(xiàn)象，如有問題及時與實際和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

2.1.2 材料準備

熟悉完圖之后根據(jù)圖紙計算出前期的安裝使用材料，把該進的材料交給材料部門并掌握到貨情況。材料樣版及時報送監(jiān)理單位確認。落實現(xiàn)場材料堆放場地及材料管理。及時做好材料進場報審，該送檢材料及時配合監(jiān)理現(xiàn)場取樣送檢。材料到貨情況和現(xiàn)場滿足施工要求后，施工班組長要組織人員進行開工準備，領(lǐng)料出庫，堆放在施工合適的位置，并準備好必要的施工用具，每一條管線開工前，技術(shù)人員、班組長應將圖中管線的位置、走向及支架生根處與實際現(xiàn)場核對，如發(fā)現(xiàn)問題應及時與甲方和設(shè)計院聯(lián)系，爭取盡快解決。

2.1.3 給水管道閥門的檢驗

各類閥門應先應檢查填料是否符合要求，其壓蓋螺栓應有調(diào)節(jié)余量。填料密封處的閥桿有無銹蝕，開閉是否靈活。檢查閥門的介質(zhì)流向是否正確。

2.1.4 支吊架的制作安裝

支吊架的制作與安裝應該符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。支吊架的焊接不允許有漏焊、欠焊的現(xiàn)象，如出現(xiàn)焊接變形應予以校正。對于甲方代表現(xiàn)場同意更改的支吊架應及時寫出聯(lián)系單，并按聯(lián)系單要求的型式制作安裝。支吊架的間距要根據(jù)不同材質(zhì)的管道，按照《建筑給水排水及采暖好處施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002所提供的間距標準設(shè)置。

2.1.5 鍍鋅管道溝槽連接安裝

管道安裝：安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝。接頭兩端應設(shè)置支承墊離接頭距離不大于1m。聚丙烯管的安裝：室內(nèi)給水管道進戶只管采用聚丙烯塑料管，熱水管道進戶支管采用聚丙烯塑料管，專用接頭熱熔連接。聚丙烯管安裝時應遵循生產(chǎn)廠家的有關(guān)技術(shù)要求。施工現(xiàn)場與材料堆放處溫差較大時，安裝前應將管材和管件在現(xiàn)場放置一段時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場的溫度。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵保護。管道試壓：準備好兩套經(jīng)校驗合格的壓力表，其精度不低于1.5級，表的滿刻度為試壓壓力的1.5～2倍為宜。連接好打壓用的臨時管路系統(tǒng)，將管道所有敞口處封閉，并將系統(tǒng)中所有儀表件、安全閥等不宜參與打壓的部件隔離。管道中如加盲板，應作出明顯的標志。試壓管線的最高處應設(shè)置放氣閥。參加打壓的人員應掌握打壓的基本知識與要求，打壓現(xiàn)場應清除無關(guān)人員，打壓時防止重擊或劇烈震動管道。試壓用的水應清潔，水溫、環(huán)境溫度宜在5℃以上，否則必須根據(jù)具體情況，采取防凍及防止金屬冷脆折裂的措施，試壓水溫不宜超過70℃。試壓過程應緩慢，分級進行，并仔細檢查，發(fā)現(xiàn)異常問題立即中止升壓，分析原因，采取妥當?shù)奶幚泶胧?，如遇泄露，不得帶壓修理，壓力超過0.4MPa后部的再緊固螺母，泄壓處理漏點后再進行試壓。管道試壓完畢后，應及時泄壓，并將系統(tǒng)中的水全部泄凈，拆除臨時管路、支撐、盲板，恢復系統(tǒng)安裝。室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力除不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。

2.1.6 閥門的強度試驗和嚴密性試驗

做好閥門單體試驗的裝置。接好臨時進水、出水及放氣管路。必須使用經(jīng)過校驗正確的壓力表，其量程為試驗壓力的1.5-2倍。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗按工作壓力的1.1倍進行；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。對截止閥的嚴密性試驗，水應順閥體上箭頭的方向引入；對閘閥、蝶閥的嚴密性試驗，應將閥門關(guān)閉，對密封面進行檢查。注意事項：閥門檢驗后應做好閥門試壓記錄，并對檢驗過的閥門分類放置，做好標記。試壓時應注意安全，嚴禁重擊受壓部件，以防傷人。閥門開閉時應緩慢進行。

2.1.7 管道的沖洗

沖洗管道是應用潔凈水，沖洗水的流速不低于1.5m/s。不允許吹洗的設(shè)備及管道應與吹洗的系統(tǒng)隔離。吹洗的順序應按先主管、支管，后排水管依次進行，吹出的贓物不得進入已合格的管道。水沖洗應連續(xù)進行，以排出口的水色透明度與入口水目測一致為合格；生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。當水管經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時，應將水排盡。

2.1.8 管道刷漆與防腐

鋼管表面除銹后刷防銹漆和調(diào)和漆各兩道，鍍鋅鋼管外刷銀粉漆兩道，管道支架和管卡等鐵件除銹后刷紅丹防銹漆兩道，銀粉漆兩道。焊縫及其標記在壓力試驗前部涂漆，管道安裝后不易涂得部位應先涂漆涂漆的種類、顏色、涂敷的層數(shù)和標記等應符合設(shè)計文件和規(guī)定。油漆涂層應均勻，顏色一致；漆膜應牢固、完整無損；色環(huán)間距均勻、寬度一致。

2.2 排水系統(tǒng)安裝

2.2.1 排水系統(tǒng)安裝工序

室外埋地管段安裝→頂層及設(shè)備吊裝層干管安裝→立管安裝→各衛(wèi)生間橫支管安裝→系統(tǒng)閉水通水試驗→污水泵、衛(wèi)生器具安裝→排水通水運行。

2.2.2 排水管道及配件安裝

安裝要求：穿過樓板的套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。排水管安裝完成后必須進行灌水試驗及通水試驗。灌水試驗方法為：灌水高度至水平出戶管或水平橫吊管所在樓面或地面。通水試驗為：按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放應排水暢通無滲漏。排水主立管及水平干管管道均安置通球，通球球徑不小于排水管徑的2/3，通球率必須達到100%。

2.2.3 安裝工藝

預制加工：根據(jù)圖紙要求接好實際情況，按預留口位置測量尺寸繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度至30度坡口。粘連前應對承接口縣插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用鬃刷涂抹粘接劑，先涂抹承接口后涂抹插口，應重復二次，涂刷時動作迅速、正確，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，之一不可彎曲，約30秒至一分鐘即可粘接牢固（溫度低于15℃靜止時間至少一小時）。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。干管安裝：采用托吊管安裝，應按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪70～100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。立管安裝：室內(nèi)安裝前清理場地，根據(jù)需要支塔操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直插入至標記為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴，室外安裝排水管在安裝前必須進行防線，安裝固定卡碼，然后才能進行立管安裝。橫管安裝：首先剔出吊卡孔洞。清理場地，根據(jù)需要支塔操作平臺。在現(xiàn)場獻預制好橫管。清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管長調(diào)整好坡度。合適后將橫管用水泥沙漿砌磚固定或固定卡架，封閉各預留口和堵洞。橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠圈管件，但管件大于或等于160mm時，橫干管采用彈性橡膠密封圈連接形式。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度、找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預制找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用重啟橡膠堵封閉上部。進行灌水試驗。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。排水管道安裝后，必須進行灌水試驗，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水通球?qū)嶒?。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。

結(jié)語

綜上所述，影響飾面工程施工的因素有很多，施工人員在施工的過程，一定要針對經(jīng)常出現(xiàn)的問題采取有效的措施，盡量減少類似的不良狀況的出現(xiàn)。同時施工的過程中做到層層把關(guān)嚴格控制，確保工程的質(zhì)量。

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