胡海峰,鄧誼柏
(南車株洲電力機(jī)車有限公司,湖南株洲 412001)
隨著我國城鎮(zhèn)化進(jìn)程的發(fā)展,中心城市快速擴(kuò)張,以地鐵和輕軌為代表的城市軌道交通被各大中城市列為重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。與架空接觸網(wǎng)相比,第三軌供電系統(tǒng)具有使用壽命長、運(yùn)營可靠、維修量少且容易、便于管理、電能損耗小和美觀等優(yōu)點(diǎn),因此,被越來越多的設(shè)計(jì)單位和用戶所采用[1]。
根據(jù)車輛受流器從第三軌(接觸軌)的取流方式不同,第三軌受流可分為上部受流、下部受流和側(cè)部受流三種方式。目前國內(nèi)外普遍采用DC750 V和DC1 500 V兩種電壓等級(jí)的第三軌供電系統(tǒng)。國外采用第三軌供電的城市有巴黎、柏林、漢堡等,國內(nèi)采用第三軌供電的城市有北京、上海、武漢等地[2]。
本文介紹了一種采用第三軌上部受流方式的受流器設(shè)計(jì),結(jié)合某項(xiàng)目受流器設(shè)計(jì),分析了影響受流器設(shè)計(jì)的主要因素。
受流器的基本組成部分就是集電靴和直流熔斷器,影響受流器設(shè)計(jì)的主要因素可以歸類為:受流器安裝空間分析、受流器與第三軌的匹配關(guān)系以及熔斷器選型。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)CJJ 96,結(jié)合第三軌中心線距線路中心線橫向間距可確定受流器的安裝空間。目前國內(nèi)尚無第三軌施工標(biāo)準(zhǔn),因此第三軌中心線距線路中心線橫向間距從1 417.5~1 510 mm 不等,其中北京為1 473 mm,武漢為1 401 mm,深圳為1 474 mm,廣州為1 510 mm[3]。
結(jié)合第三軌端部彎頭的高度,主要分析在不同工況下受流器與第三軌的匹配關(guān)系,確定合理集電靴的活動(dòng)范圍,以保證列車在過斷軌區(qū)時(shí),集電靴不會(huì)與第三軌端部彎頭和防護(hù)罩發(fā)生碰撞,受流器在正常工作位時(shí),不會(huì)和第三軌發(fā)生脫離[4]。
受流器與第三軌的匹配主要受轉(zhuǎn)向架橫向及垂向運(yùn)動(dòng)最大位移、軌道磨耗、三軌安裝誤差、三軌磨耗、集電靴本身磨耗量等方面的影響。
2.2.1 受流器與第三軌的垂向分析
(1)受流器與第三軌不碰撞
列車在運(yùn)行過程中,受流器處于自由位,車輛將出現(xiàn)垂向運(yùn)動(dòng),當(dāng)受流器發(fā)生向下最大垂向位移,第三軌(端部彎頭)發(fā)生向上的最大垂向位移時(shí),需保證受流器不會(huì)與第三軌發(fā)生碰撞。
(2)受流器與第三軌不脫離
列車在運(yùn)行過程中,受流器處于工作位,車輛將出現(xiàn)垂向運(yùn)動(dòng),當(dāng)受流器發(fā)生向上最大垂向位移,第三軌發(fā)生向下的最大垂向位移時(shí),需保證受流器不會(huì)與第三軌發(fā)生脫離。
結(jié)合以上分析可確認(rèn)合適的受流器自由位高度。
2.2.2 受流器與第三軌的橫向分析
列車運(yùn)行過程中,受流器處于工作位,車輛將出現(xiàn)橫向運(yùn)動(dòng),當(dāng)受流器、第三軌發(fā)生最大橫向位移,需保證受流器不會(huì)與第三軌發(fā)生脫離。通過設(shè)計(jì)合理的集電靴寬度,保證受流器不會(huì)與第三軌發(fā)生脫離。
熔斷器的作用是保護(hù)人身和設(shè)備,以避免由于連接受流器和推進(jìn)電路的電源電纜絕緣問題造成的損害及由于電機(jī)故障造成的損害。如果沒有熔斷器保護(hù),將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的火災(zāi)。確保準(zhǔn)確選型熔斷器的條件有:車輛的主輔電路供電方式,受流器配置,熔斷器本身的直流特性,熔斷器的工況條件。
本文以某采用第三軌上部受流方式項(xiàng)目為例,該車輛電壓等級(jí)DC750 V,設(shè)計(jì)運(yùn)營最大速度80 km/h。在每個(gè)動(dòng)車轉(zhuǎn)向架(轉(zhuǎn)向架分為帶動(dòng)力轉(zhuǎn)向架和不帶動(dòng)力轉(zhuǎn)向架,即動(dòng)車轉(zhuǎn)向架和拖車轉(zhuǎn)向架)兩側(cè)適當(dāng)位置各安裝一套受流器。全列車牽引系統(tǒng)采用母線不貫通方式,輔助系統(tǒng)采用并網(wǎng)供電方式。
根據(jù)CJJ 96中B1型限界標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,結(jié)合第三軌中心線與相鄰走行軌內(nèi)側(cè)面距離確定出受流器的安裝區(qū)域,如圖1所示。
1)計(jì)算受流器自由位高度,保證受流器與第三軌不碰撞
圖1 受流器安裝區(qū)域示意圖
列車在運(yùn)行過程中,受流器處于自由位,當(dāng)受流器發(fā)生表1 所示的向下最大垂向位移45.5 mm,第三軌(端部彎頭)發(fā)生表2所示的向上最大垂向位移5 mm時(shí),通過第三軌斷軌區(qū),需保證受流器不會(huì)與第三軌發(fā)生碰撞,即受流器的高度應(yīng)小于第三軌端部彎頭高度。
表1 影響受流器向下位移參數(shù)
表2 影響第三軌向上位移參數(shù)
已知第三軌接觸面高度為104 mm,端部彎頭導(dǎo)入高度為44 mm,經(jīng)過計(jì)算可以得出受流器的自由位高度為:
45.5+44+5=94.5 mm。
受流器處于自由位與第三軌端部彎頭的匹配圖見圖2。
圖2 受流器與第三軌垂直向下匹配圖
2)確定受流器自由位高度后,保證受流器與第三軌不脫離
列車在運(yùn)行過程中,受流器處于工作位,當(dāng)受流器發(fā)生表3 所示的向上最大垂向位移14 mm,第三軌發(fā)生表4 所示的向下最大垂向位移7 mm時(shí),需保證受流器不會(huì)與第三軌發(fā)生脫離。
表3 影響受流器向上位移參數(shù)
表4 影響三軌向下位移參數(shù)
經(jīng)過計(jì)算可以得到受流器集電靴的抬升量為:
94.5+14=108.5 mm,
受流器處于工作位與第三軌的匹配圖見圖3。
但此時(shí),集電靴與第三軌有間隙為108.5-(104-7)=11.5 mm。由此可見,在保證了受流器與第三軌不碰撞的基礎(chǔ)上,無法保證與第三軌不脫離。
為了滿足上述要求,因此經(jīng)過分析在該項(xiàng)目中采用如下解決方法:
通過改變轉(zhuǎn)向架一系彈簧的剛度,減小一系彈簧的向下位移;
通過改變集電靴的結(jié)構(gòu),改變靴導(dǎo)入斜度。最終確定受流器的自由位高度為82 mm,如圖4所示。
3)受流器與第三軌的橫向分析
已知第三軌寬度為105 mm,集電靴寬度設(shè)計(jì)為80 mm,列車在運(yùn)行過程中,受流器處于工作位,當(dāng)受流器發(fā)生表5 所示的最大橫向位移38 mm,第三軌發(fā)生表6 所示的最大橫向位移10 mm 時(shí),集電靴與第三軌發(fā)生最大相對(duì)位移為38+10=48 mm,從圖5中的分析結(jié)果可知,能保證集電靴和第三軌不發(fā)生橫向脫離。
圖3 受流器(94.5 mm)與第三軌垂直向上匹配圖
圖4 受流器(82 mm)與第三軌垂直向上匹配圖
表5 影響受流器橫向位移參數(shù)
表6 影響三軌橫向位移參數(shù)
圖5 受流器與第三軌橫向匹配圖
全列車牽引系統(tǒng)采用母線不貫通方式,輔助系統(tǒng)采用并網(wǎng)供電方式,共有8套受流器,轉(zhuǎn)向架兩側(cè)的每2套受流器共用1個(gè)熔斷器。已知牽引系統(tǒng)平均電流為870 A,輔助系統(tǒng)平均電流為313 A。
1)僅考慮在正常工況下,當(dāng)全部受流器受流時(shí),可計(jì)算得出單個(gè)熔斷器的電流為:
因此選擇的熔斷器為513.25×1.6=821.2 A,可選用1 000 A的熔斷器。
2)列車過斷軌區(qū),存在單個(gè)受流器對(duì)整列車供電的情況,此時(shí)需校核列車出現(xiàn)最大電流時(shí),熔斷器承受電流的能力。結(jié)合熔斷器曲線和過斷軌區(qū)電流值與時(shí)間的分析可知,如圖6 所示,1 000 A 的熔斷器滿足設(shè)計(jì)要求。
圖6 熔斷器選型曲線圖
本文主要介紹了上部受流器的設(shè)計(jì)方法,并以某項(xiàng)目為例,從受流器安裝空間、受流器與第三軌的匹配關(guān)系以及熔斷器選型三個(gè)方面對(duì)受流器的設(shè)計(jì)進(jìn)行了研究分析。該方法對(duì)城軌車輛用受流器的設(shè)計(jì)和研究有一定的參考價(jià)值和借鑒意義。
[1]王振全,李相泉.分體式受流器的結(jié)構(gòu)和性能分析[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),2011(1):125-127.
[2]蔣曉東,夏鴻飛.采用1500V 第三軌受流的地鐵車輛在車輛段的受流模式分析[J].機(jī)車電傳動(dòng),2010(4):55-59.
[3]CJJ 96-2003 地鐵限界標(biāo)準(zhǔn)[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社.
[4]蔣幸昌.升降弓過程中弓網(wǎng)電弧研究[D].成都:西南交通大學(xué),2011.