李克恒　周紅衛(wèi)

【摘 要】為進(jìn)一步解決混砂漿在進(jìn)入成品倉(cāng)時(shí)發(fā)生離析的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一套防離析溜管裝置，該裝置的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了干混砂漿在成品倉(cāng)內(nèi)的整體下落，下落干凈、順暢，有效防止了離析現(xiàn)象的出現(xiàn)，節(jié)省了生產(chǎn)成本，保證了成品的質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】防離析溜管裝置；干混砂漿成品倉(cāng)

目前，對(duì)于市面上所常用的干混砂漿站成品倉(cāng)，其主要結(jié)構(gòu)為垂直下落式，使干混砂漿直接落于倉(cāng)內(nèi)，由于成品倉(cāng)內(nèi)部落差較大，以及粉體物料（水泥等）和顆粒物料（砂石等）的各自屬性比重不同，自由下落時(shí)的速率不同，在儲(chǔ)存堆積過(guò)程中，當(dāng)干混砂漿自然形成椎體狀，粉體隨椎體自然往上堆積，而砂石等顆粒物料從椎體四周自然往下滑落時(shí)，極易使其中的干混砂漿產(chǎn)生二次分離，即導(dǎo)致干混砂漿的“離析”現(xiàn)象，破壞了干混砂漿均勻混合的狀態(tài)，影響了成品的質(zhì)量。

另外，由于自由下落的干混砂漿使先前暫存在成品倉(cāng)底部的干混砂漿進(jìn)一步壓實(shí)，造成成品倉(cāng)出料口出料不凈、不順暢，給成品倉(cāng)的正常使用帶來(lái)不利的影響，甚至縮短了成品倉(cāng)的使用壽命，加快了設(shè)備的老化速度，提高了設(shè)備的檢修和更換頻率，繼而導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高。

1.裝置結(jié)構(gòu)

如圖1、圖2和圖3所示，含防離析裝置的干混砂漿成品倉(cāng)，包括成品倉(cāng)主體1和進(jìn)料斗2，還包括防離析溜管3，以及開(kāi)設(shè)在防離析溜管3上半部分的出料口Ⅰ3.1和開(kāi)設(shè)在防離析溜管3下半部分的出料口Ⅱ3.2；進(jìn)料斗2固定安裝在成品倉(cāng)主體1的頂部蓋板上方，防離析溜管3的頂端固定安裝在成品倉(cāng)主體1的頂部蓋板下方，位于成品倉(cāng)主體1的內(nèi)部中央，防離析溜管3與進(jìn)料斗2連通，防離析溜管3的底端懸空延伸至成品倉(cāng)主體1的下部。

進(jìn)料斗2呈漏斗狀。

防離析溜管3為中空管狀結(jié)構(gòu)。

出料口Ⅰ3.1為均勻開(kāi)設(shè)在同一橫截面上的兩個(gè)通孔，呈十字交叉狀。

出料口Ⅱ3.2為均勻開(kāi)設(shè)在同一橫截面上的一個(gè)通孔。

出料口Ⅰ3.1有復(fù)數(shù)組。

出料口Ⅱ3.2有復(fù)數(shù)個(gè)。

相鄰的兩個(gè)出料口Ⅱ3.2相互交錯(cuò)，呈90度。

1-成品倉(cāng)主體；2-進(jìn)料斗；3-防離析溜管；3.1-防離析溜管3上半部分的出料口Ⅰ；3.2-防離析溜管3下半部分的出料口Ⅱ

2.工作原理

在使用時(shí)，將攪拌好的干混砂漿成品通過(guò)進(jìn)料斗2倒入成品倉(cāng)主體1，期間經(jīng)過(guò)防離析溜管3限制了干混砂漿成品的下落速率，同時(shí)通過(guò)防離析溜管3上的出料口Ⅰ3.1和出料口Ⅱ3.2的作用，限制了干混砂漿的不規(guī)則的擴(kuò)散，使得干混砂漿能夠勻速、有規(guī)則地進(jìn)行下落和擴(kuò)散，繼而避免了干混砂漿離析現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3.結(jié)論

中空管狀結(jié)構(gòu)的防離析溜管及在管體上呈90度相互交錯(cuò)的通孔，有效的避免了干混砂漿在下落時(shí)的離析，保證了干混砂漿均勻混合狀態(tài)，從而保證了成品的質(zhì)量。

通過(guò)上述分析論述，文中的防離析裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，便捷實(shí)用，實(shí)現(xiàn)了物料的整體下落，下落干凈、順暢，有效防止了離析現(xiàn)象的出現(xiàn)，節(jié)省了生產(chǎn)成本，保證了成品的質(zhì)量。

【參考文獻(xiàn)】

[1]嚴(yán)建華.預(yù)拌砂漿.北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2012.

[2]王新民，李頌.新型建筑干拌砂漿指南.北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2004.