李建龍,高 偉
(鄭州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院,河南 鄭州 450052)
現(xiàn)代城市軌道交通由于其客運(yùn)量大、快速、便捷、準(zhǔn)點(diǎn)等特點(diǎn)而越來越受到青睞。我國的城市軌道交通起步雖晚,但近年來發(fā)展迅猛。除了一些特大城市,許多省市級(jí)大中等城市以不同的形式開始了城市軌道交通建設(shè)。盡管地鐵列車在專有的軌道上運(yùn)行,發(fā)生碰撞事故的可能性要遠(yuǎn)小于其他交通運(yùn)輸工具。然而,由于地鐵列車質(zhì)量大,速度較高,又主要運(yùn)行在人口密度較高的市區(qū),且載客量大,若發(fā)生碰撞事故會(huì)造成嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此,如何提高地鐵列車在碰撞事故中的被動(dòng)安全性就成為一個(gè)不可忽視的重要問題。這就需要設(shè)計(jì)專用吸能裝置來吸收碰撞發(fā)生時(shí)列車的動(dòng)能。本文提出一種新的碰撞能量耗散原理,即發(fā)生列車碰撞時(shí),薄壁金屬構(gòu)件被刀具軸向切割,從而吸收列車的動(dòng)能,降低列車的減速度。由于軸向切割薄壁金屬構(gòu)件時(shí),其吸能特性與刀具的數(shù)量、構(gòu)件的壁厚、外徑等因素密切相關(guān),因此本文將從這幾個(gè)方面進(jìn)行討論,找出薄壁結(jié)構(gòu)被軸向切割時(shí)的吸能規(guī)律。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)與有限元理論的發(fā)展,有限元技術(shù)已經(jīng)成為研究金屬切割過程的一個(gè)重要手段。顯式時(shí)間積分適用于各種結(jié)構(gòu)沖擊動(dòng)力學(xué)問題,如爆炸、碰撞和金屬加工成型等高度非線性問題,它采用中心差分時(shí)間積分,其基本特點(diǎn)是不形成總體剛度矩陣,彈性項(xiàng)放在內(nèi)力中,避免了矩陣求逆。這對(duì)非線性分析很重要,無須檢查收斂,是條件穩(wěn)定的。金屬切割具有動(dòng)態(tài)性、大變形和高度非線性的特點(diǎn)。因此運(yùn)用顯式有限元程序?qū)@一過程進(jìn)行分析模擬非常適合。本文采用通用的非線性顯式動(dòng)力分析程序LS-DYNA仿真薄壁結(jié)構(gòu)的切割吸能過程。
選擇合適的材料模型是準(zhǔn)確模擬切割過程的關(guān)鍵。本文選用LS-DYNA材料庫中的塑性隨動(dòng)應(yīng)變率相關(guān)材料模型模擬薄壁結(jié)構(gòu)。該模型考慮了應(yīng)變率對(duì)材料屈服應(yīng)力的影響。其屈服應(yīng)力的計(jì)算如下:
刀具采用硬質(zhì)合金,其硬度、強(qiáng)度遠(yuǎn)大于薄壁構(gòu)件。用鋼體模擬,薄壁構(gòu)件材料為1018鋼,橫截面為圓形,管長(zhǎng)300mm。本文分別模擬了不同壁厚、不同外徑的薄壁結(jié)構(gòu)被不同數(shù)量的刀具切割時(shí)的吸能特性。
薄壁結(jié)構(gòu)一端固定,另一端被刀具以恒定的速度沿軸向切割。薄壁結(jié)構(gòu)的材料類型為隨動(dòng)塑性材料(Plastic Kinematic)。單元類型全部為單點(diǎn)積分實(shí)體單元。有限元模型如圖1所示,(a)、(b)、(c)、(d)依次為二、四、六、八個(gè)刀具切割薄壁結(jié)構(gòu)的有限元模型。
圖1 薄壁結(jié)構(gòu)切割吸能的有限元模型
壁厚6mm,管長(zhǎng)300mm、外徑100mm,刀具數(shù)量分別為2、4、6、8個(gè)時(shí),薄壁結(jié)構(gòu)吸收的能量如圖2所示,界面力-時(shí)間歷程如圖3所示。
圖2 刀具數(shù)量不同時(shí)的內(nèi)能-時(shí)間歷程圖
圖3 刀具數(shù)量不同時(shí)的界面力-時(shí)間歷程圖
薄壁結(jié)構(gòu)的吸能特性與刀具數(shù)量的關(guān)系如表1所示。
表1 薄壁結(jié)構(gòu)的吸能特性與刀具數(shù)量的關(guān)系
由表1可知,在壁厚、外徑、長(zhǎng)度相同的條件下,薄壁結(jié)構(gòu)吸收的能量、界面力峰值、界面力穩(wěn)定值都與刀具的數(shù)量成正比。并且,刀具數(shù)量不同時(shí),薄壁結(jié)構(gòu)吸收的能量比、界面力峰值比、界面力穩(wěn)定值比都近似等于刀具數(shù)量的比值。
刀具為2個(gè),外徑100mm、管長(zhǎng)300mm、壁厚分別為6mm、8mm、10mm時(shí),薄壁結(jié)構(gòu)吸收的能量如圖4所示,界面力-時(shí)間歷程如圖5所示。
圖4 壁厚不同時(shí)的內(nèi)能-時(shí)間歷程圖
圖5 壁厚不同時(shí)的界面力-時(shí)間歷程圖
薄壁結(jié)構(gòu)的吸能特性與壁厚的關(guān)系如表2所示。
表2 薄壁結(jié)構(gòu)的吸能特性與壁厚的關(guān)系
由表2可知,在管長(zhǎng)、外徑、刀具數(shù)量相同的條件下,薄壁結(jié)構(gòu)吸收的能量大小、界面力的峰值和穩(wěn)定值都與壁厚成正比。并且,壁厚不同時(shí),薄壁結(jié)構(gòu)吸收的能量比、界面力峰值比、穩(wěn)定值比都近似等于壁厚的比值。
壁厚為6mm,刀具為2個(gè),管長(zhǎng)300mm,內(nèi)徑分別為50mm、100mm時(shí),薄壁結(jié)構(gòu)吸收的能量如圖6所示,界面力-時(shí)間歷程如圖7所示。
圖6 壁厚不同時(shí)的內(nèi)能-時(shí)間歷程圖
圖7 壁厚不同時(shí)的界面力-時(shí)間歷程圖
從圖6、圖7可以看出,相同條件下,不同外徑的薄壁結(jié)構(gòu)吸收的能量、界面力峰值和穩(wěn)定值基本相同。
綜合以上分析,可以得出以下結(jié)論:
薄壁結(jié)構(gòu)軸向切割吸能過程中吸收的能量、界面力與刀具的數(shù)量、薄壁結(jié)構(gòu)的壁厚成正比,與薄壁結(jié)構(gòu)的外徑關(guān)系不大。
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