李斯然　王波夏　陳薔

【摘 要】應(yīng)急預(yù)案是應(yīng)急管理體系建設(shè)的核心，預(yù)案具有應(yīng)急規(guī)劃、綱領(lǐng)和指南的作用，完善的應(yīng)急預(yù)案體系能在突發(fā)事件發(fā)生時(shí)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員迅速采取有效措施，可防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，將事故損失減小到最低限度的。本文結(jié)合危險(xiǎn)化學(xué)品庫的實(shí)際情況，采用道化學(xué)分析法分析了其危險(xiǎn)性，并總結(jié)了應(yīng)急預(yù)案的編制過程。

【關(guān)鍵詞】危險(xiǎn)化學(xué)品庫；應(yīng)急預(yù)案；道化學(xué)分析法

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)是企業(yè)加強(qiáng)本質(zhì)安全、全面提升安全管理水平的重要手段，可提高企業(yè)全員參與安全、主動(dòng)排查隱患、持續(xù)改進(jìn)提高的能力，目前正逐漸成為企業(yè)安全管理的重要抓手。近年來，我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位事故頻發(fā)，由于應(yīng)急能力低下、應(yīng)急救援行動(dòng)不力、應(yīng)急預(yù)案體系不完善、應(yīng)急響應(yīng)不及時(shí)等，造成事故損失巨大，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品庫的應(yīng)急管理顯得尤為重要。

應(yīng)急管理體系的建設(shè)主要包括應(yīng)急管理體系現(xiàn)狀調(diào)研、危險(xiǎn)性分析、應(yīng)急預(yù)案的架構(gòu)設(shè)計(jì)、應(yīng)急預(yù)案的編制等部分。

一、危險(xiǎn)化學(xué)品庫應(yīng)急管理體系現(xiàn)狀調(diào)研

確定危險(xiǎn)化學(xué)品庫在企業(yè)的地理位置，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品庫周邊安全生產(chǎn)環(huán)境展開調(diào)研。包括兩個(gè)方面：①危險(xiǎn)化學(xué)品庫周邊危險(xiǎn)源；②危險(xiǎn)影響區(qū)域；③周邊應(yīng)急救援物資。周邊危險(xiǎn)源：市政燃?xì)夤艿?、周邊生產(chǎn)車間、交通主干道；危險(xiǎn)影響區(qū)域：危險(xiǎn)化學(xué)品庫在企業(yè)北部，位置較偏僻，且離車間較遠(yuǎn)，但一旦發(fā)生事故，也可能危及其他車間；周邊應(yīng)急物資：通過調(diào)查、訪問，初步確定危險(xiǎn)化學(xué)品庫周邊可用的應(yīng)急救援物資。

二、危險(xiǎn)性分析

道化學(xué)評(píng)價(jià)法是以工藝過程中物料的火災(zāi)、爆炸潛在危險(xiǎn)性為基礎(chǔ)，結(jié)合條物料量等因素求取火災(zāi)、爆炸指數(shù)，進(jìn)而可求出經(jīng)濟(jì)損失的大小，以經(jīng)濟(jì)損失評(píng)價(jià)生產(chǎn)裝置的安全性[1] 。

道化學(xué)法進(jìn)行評(píng)價(jià)的過程是：選取評(píng)價(jià)單元，確定物質(zhì)系數(shù)（MF），計(jì)算一般物質(zhì)危險(xiǎn)系數(shù)（F1），特殊物質(zhì)危險(xiǎn)系數(shù)（F2），確定物質(zhì)危險(xiǎn)系數(shù)（F3= F1* F2），確定火災(zāi)、爆炸指數(shù)（F&EI;）、暴露面積、基本MPPD、最后確定實(shí)際的MPPD。

物質(zhì)系數(shù)選取組成成分最大的MF最為混合物的近視值（最大組成濃度≥5%），本處取MF=16。

一般物質(zhì)危險(xiǎn)系數(shù)是指在事故損失中的基本影響因素，包括六項(xiàng)內(nèi)容，根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品庫的具體情況，取值參照道氏火災(zāi)爆炸指數(shù)法有關(guān)系數(shù)的選擇及確定標(biāo)準(zhǔn)，得F1=1+0.5+0.50+0.30=2.3。

特殊物質(zhì)危險(xiǎn)系數(shù)（F2）是影響事故發(fā)生概率的基本因素，包括十二項(xiàng)內(nèi)容，根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品庫的具體條件及道氏火災(zāi)爆炸指數(shù)法的有關(guān)規(guī)定：F2= 3.0。物質(zhì)危險(xiǎn)系數(shù)F3=F1×F2= 2.3×3.0= 6.9。

火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&EI;= F3×MF=110.4，根據(jù)表1火災(zāi)爆炸指數(shù)與危險(xiǎn)等級(jí)表，其火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)等級(jí)為“中等”。

暴露區(qū)域是指若發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，設(shè)備可能受到破壞的暴露范圍。暴露范圍是由暴露半徑?jīng)Q定的。其計(jì)算如下：R=0.256×F&EI;=0.256×110.4=28.26m；S=πR2=3.14×28.262=2507.7m2。

危險(xiǎn)系數(shù)反應(yīng)單元中物料泄漏或反應(yīng)能量釋放所引起的火災(zāi)、爆炸事故的綜合效應(yīng)，根據(jù)DF與F3和MF查單元危害系數(shù)圖，得：DF=0.73。表明危險(xiǎn)化學(xué)品庫一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，在沒有安全補(bǔ)償措施的情況下，周圍2507.7㎡范圍內(nèi)將有72%遭到破壞。

通過上述計(jì)算，在不采取安全措施的情況下，危險(xiǎn)化學(xué)品庫破壞的范圍很大，必須采取有效的措施來降低事故發(fā)生的可能性。安全措施補(bǔ)償系數(shù)正是從這個(gè)角度出發(fā)，估算恰當(dāng)?shù)陌踩胧?duì)降低火災(zāi)爆炸事故的作用。

根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品庫的實(shí)際情況，填寫安全措施補(bǔ)償系數(shù)表，并計(jì)算結(jié)果為：C=C1C2C3=0.734×0.894×0.549=0.36。

則有：F&EI;'= F&EI;×C=110.4×0.36=39.744

查表1火災(zāi)爆炸指數(shù)與危險(xiǎn)等級(jí)表，采取補(bǔ)償系數(shù)后，危險(xiǎn)等級(jí)由中等降低為最輕。

對(duì)系統(tǒng)采取了安全措施補(bǔ)償系數(shù)后，有效地降低了火災(zāi)爆炸事故的危險(xiǎn)等級(jí)。因此，在庫房固有的危險(xiǎn)性無法降低的時(shí)候，必須采取安全措施補(bǔ)償系數(shù)。包括：

①物質(zhì)隔離。應(yīng)急預(yù)案預(yù)防與預(yù)警（危險(xiǎn)源管理）部分提出了要對(duì)重要危險(xiǎn)源進(jìn)行管理。在緊急排放泄漏物、準(zhǔn)確安裝連鎖裝置等方面，提出了要求，對(duì)降低物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)做了指導(dǎo)性的作用。

②防火措施。應(yīng)急預(yù)案中預(yù)防與預(yù)警（監(jiān)測(cè)）、應(yīng)急響應(yīng)部分對(duì)自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)、滅火器、消防栓等防火措施做出了要求，促使企業(yè)降低防火措施補(bǔ)償系數(shù)。

三、應(yīng)急預(yù)案架構(gòu)

危險(xiǎn)化學(xué)品庫中，危險(xiǎn)化學(xué)品種類較多、危險(xiǎn)性不一，一些危險(xiǎn)化學(xué)品一旦發(fā)生事故，易造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞等。根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》中的要求，應(yīng)急預(yù)案包括：綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案三類 [2]。

綜合應(yīng)急預(yù)案是從總體上闡述處理事故的應(yīng)急方針、政策，應(yīng)急組織結(jié)構(gòu)及相關(guān)應(yīng)急職責(zé)，應(yīng)急行動(dòng)、措施和保障等基本要求和程序，是應(yīng)對(duì)各類事故的綜合性文件。內(nèi)容包括：編制目的、編制依據(jù)、使用范圍、應(yīng)急預(yù)案體系、應(yīng)急工作原、設(shè)計(jì)場(chǎng)所的危險(xiǎn)性分析、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、預(yù)防與預(yù)警、應(yīng)急響應(yīng)、信息發(fā)布、后期處置、保障措施、培訓(xùn)與演練、附則等內(nèi)容。

專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案是針對(duì)具體的事故類別、危險(xiǎn)源和應(yīng)急保障而制定的計(jì)劃或方案，明確救援程序和具體的應(yīng)急救援措施。主要內(nèi)容包括：事故類型和危害程度分析、應(yīng)急處置基本原則、組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)，預(yù)防與預(yù)警、信息報(bào)告程序、應(yīng)急處置、應(yīng)急物資與裝備保障等。

現(xiàn)場(chǎng)處置方案是針對(duì)具體的裝置、場(chǎng)所或設(shè)施、崗位所制定的應(yīng)急處置措施，主要內(nèi)容包括：事故特征、應(yīng)急組織與職責(zé)、應(yīng)急處置、注意事項(xiàng)附件等。

制訂危險(xiǎn)化學(xué)品庫應(yīng)急預(yù)案是貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)急管理工作，提高應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力，保證職工安全健康和公眾生命安全，最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會(huì)影響的重要措施。

參考文獻(xiàn)：

[1]于鐵；時(shí)曉云；陳全. 道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法在氯乙烯儲(chǔ)罐區(qū)安全評(píng)價(jià)中的應(yīng)用[D]. 2008（4）.

[2]邱巖. 企業(yè)如何編制危化品應(yīng)急預(yù)案[J].?；钒踩?2008，10：52～43.