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OR-GREEN?硫磺回收技術(shù)在天然氣處理站的應(yīng)用

2013-05-05 07:23成舉王建榮
石油石化節(jié)能 2013年9期
關(guān)鍵詞:酸氣外筒螯合劑

宮 鑫 符 長(zhǎng) 梅 宓 俠 虎 李 曉 博 宋 成舉王建榮

(1.寧波威瑞泰默賽多相流儀器設(shè)備有限公司;2.塔里木油田塔北勘探開(kāi)發(fā)項(xiàng)目部)

OR-GREEN?硫磺回收技術(shù)在天然氣處理站的應(yīng)用

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(1.寧波威瑞泰默賽多相流儀器設(shè)備有限公司;2.塔里木油田塔北勘探開(kāi)發(fā)項(xiàng)目部)

采用 OR-GREEN?硫磺回收技術(shù)處理塔河油田九區(qū)天然氣處理站 MDEA 裝置再生酸氣,處理后尾氣中 H2S 含量小于 10mg/kg,滿足國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)生良好的環(huán)境效益。介紹了該工藝的基本技術(shù)原理,描述了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)的控制指標(biāo),并給出正常運(yùn)行時(shí)的操作參數(shù)。

天然氣處理 硫磺回收 控制指標(biāo) 環(huán)保

中石化西北局塔河油田九區(qū)天然氣處理站采用MDEA 工藝對(duì)天 然氣 進(jìn)行 脫硫脫碳凈 化處 理,MDEA 裝置再生塔回流罐外排酸氣設(shè)計(jì)流量為 120 m3/h (標(biāo)況),其中 H2S 含量最高可達(dá) 28%,焚燒處理后天然氣 處理站每天 SO2最大 排放量為 2t,遠(yuǎn)高于 現(xiàn) 行 國(guó) 家 環(huán) 保 排 放 標(biāo) 準(zhǔn)[1]。 根 據(jù) 需 要 , 寧 波 威 瑞泰默賽多相流儀器設(shè)備有限公司采用自主研發(fā)的OR-GREEN?(GreenOxidation-Reduction) 硫 磺 回收技術(shù)處理站內(nèi)MDEA胺再生塔排出的酸性氣體,硫磺 回收裝 置設(shè)計(jì)最大 處理量 為 180m3/h。硫 磺回收裝置于 2012年 8月底開(kāi)工建設(shè),2013年 4月建成投產(chǎn)。

1 OR-GREEN?硫磺回收技術(shù)

1.1化學(xué)原理

OR-GREEN?硫磺回收技術(shù)屬于絡(luò)合鐵法液相氧化還原技術(shù),它集脫硫與硫磺回收于一體,吸收和再生均可在常溫下進(jìn)行,且在脫除 H2S 過(guò)程中不受 CO2含 量 高 低 的影響, 其 反 應(yīng) 過(guò) 程 可 分兩個(gè)階段:

1) H2S 的吸收

2)亞鐵離子再生

總的反應(yīng)為:

在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中,鐵既不生成也不消耗,它只起到轉(zhuǎn)移電子的作用。

1.2配套藥劑

對(duì)于絡(luò)合鐵法脫硫,世界范圍內(nèi)已有多套成熟工 藝[2-4], 這 些 工 藝 的 基本原理大同小 異 , 唯 一 不 同的是配套藥劑及反應(yīng)器,而藥劑性能又對(duì)反應(yīng)器的設(shè)計(jì)起決定作用。

寧波威瑞泰默賽多相流儀器設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)驗(yàn)研究,自主開(kāi)發(fā)出與 OR-GREEN?工藝相配套的系列藥劑,現(xiàn)介紹如下:

VM-610 鐵氧化劑,主要成分為一種螯合鐵,其作用是向 OR-GREEN?系統(tǒng)中提供可溶性鐵離子,所含鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為 3.0%~3.6%。

VM-620 螯合劑,主要成分為一種多羧基氨類化合物,它可以與游離鐵形成一種籠狀結(jié)構(gòu)的絡(luò)合物,以此來(lái)增加鐵在堿性溶液中的溶解性。

與常用的 NTA、EDTA、HEDTA等有毒且在自然環(huán)境下難以降解的螯合劑不同,VM-620 是一種綠色環(huán)保的螯合劑,它的主要成分是由植物原料制備而成,在密封瓶試驗(yàn) (OECD301D) 中,VM-620中螯合物 28d生物降解率超過(guò) 60%,屬于易生物降解性物質(zhì)。

VM-640 細(xì)菌抑制劑,用來(lái)消除溶液中的細(xì)菌。由于 OR-GREEN?配比液中含有多羥基醇,隨著系統(tǒng)的運(yùn)行,可能會(huì)滋生大量細(xì)菌,對(duì)系統(tǒng)藥劑產(chǎn)生不利影響。

VM-660 硫磺潤(rùn)濕劑,是一種表面活性劑,它能顯著降低配比液的表面自由能,增加了水在硫磺表面的鋪展性,可以使硫磺在配比液中更快的潤(rùn)濕沉降。

VM-680 穩(wěn)定劑,主要成分是硫代硫酸鹽,它能更容易的與攻擊螯合劑的小分子活性物質(zhì)(H2O2、 OH·、 O2-) 起 反 應(yīng) , 減 小 Fenton 反 應(yīng) 對(duì) 螯合 劑 的 破 壞以起到保護(hù)螯合 劑 的 作 用[5]。VM-680 只在系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)添加使用,當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),自身會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的硫代硫酸鹽。

2 工藝流程及控制指標(biāo)

2.1工藝流程

MDEA裝置胺再生器出來(lái)的酸氣經(jīng)酸氣分離器除去重?zé)N、水蒸氣,進(jìn)入氣升式內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器內(nèi)筒,而空氣則鼓入外筒 (如圖1示);通??刂仆馔驳目账馑俅笥趦?nèi)筒的空塔氣速,使外筒的氣含率高于內(nèi)筒的氣含率,由此造成外筒的表觀密度小于內(nèi)筒的表觀密度,由于密度差的存在,內(nèi)、外筒液體將 形 成 自動(dòng)循 環(huán) 。 通入內(nèi) 筒 中 的 H2S 被 Fe3+氧化為 單質(zhì)硫 沉至 反應(yīng) 器錐部 ,同 時(shí) Fe3+被還 原為Fe2+, Fe2+隨 著溶液循環(huán)至氧化區(qū) 與空 氣接 觸再 生。沉降至底部的硫磺漿用泵輸送至真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,濾液返回至反應(yīng)器。

圖1 氣升式內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器示意圖

2.2控制指標(biāo)

2.2.1 系統(tǒng)溫度

根據(jù)范霍夫近似規(guī)律,溫度每增加10℃,反應(yīng)速率近似增加 2~4倍,因此溫度越高越有利于化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行;但是升高溫度卻不利于氣體在配比液中的溶解,進(jìn)而影響到酸氣的脫除率,而且溫度太高的話 (高于 57℃),螯合劑的分解速度會(huì)加快,失去保護(hù)的鐵離子會(huì)形成沉淀。

系統(tǒng)配比液溫度又不能低于酸氣進(jìn)系統(tǒng)時(shí)的溫度,否則酸氣中重?zé)N組分和水蒸汽會(huì)在配比液中冷凝出來(lái),冷凝出的重?zé)N會(huì)使硫磺顆粒附著其上,在液面產(chǎn)生黃色泡沫層,有礙硫磺顆粒的沉淀,而水蒸汽的冷凝則會(huì)使反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)超高液位的問(wèn)題。

正常操作條件下,九區(qū)MDEA裝置胺再生器出來(lái)的酸氣經(jīng)空冷器冷卻后溫度為 40℃左右,根據(jù)以上原則,反應(yīng)器溶液溫度控制為45 ℃~53 ℃。

2.2.2 配比液pH

堿性環(huán)境更有利于 H2S 在配比液中被吸收,堿性越強(qiáng),H2S 的吸收率越高。但這并不意味著系統(tǒng)pH 要維持的越高越好,高的 pH 環(huán)境會(huì)使生成的硫磺顆粒變細(xì),容易導(dǎo)致液面形成泡沫進(jìn)而影響硫磺沉淀。此外,MDEA 尾氣中含有相當(dāng)數(shù)量的 CO2(體積分?jǐn)?shù) 65%以上),從 H2S、H2CO3在配比液中組分分布表 (表1) 可以看出,當(dāng) pH 為 10 時(shí),溶液中的 CO32-含量已 占溶解 CO2的 36%,會(huì)形成大量碳酸鹽,增加溶液密度,形成鹽析效應(yīng),不利于氣體的 吸收。 OR-GREEN?系統(tǒng) 控 制的 pH 范圍是 8.0~9.0。

系統(tǒng)所需的堿性環(huán)境可通過(guò)持續(xù)向系統(tǒng)加入NaOH 或 KOH 的 方 法 來(lái) 維 持 。 從 價(jià) 格 上 來(lái) 講 ,NaOH 要比 KOH 便宜,但是碳酸 (氫) 鈉的溶解度均低于所對(duì)應(yīng)的鉀鹽 (表2)。對(duì)于九區(qū)這種高 CO2含量的酸氣來(lái)講,選用 KOH 來(lái)控制 pH 顯然要比NaOH好。

表1 不同pH下弱酸根離子在配比液中的分布

表2 碳酸(氫)鹽溶解度表(質(zhì)量分?jǐn)?shù))

2.2.3 氧化還原值 ORP

ORP (OxidationandReductionPotential) 表 示系統(tǒng)氧化或還原能力的大小,ORP值可以用來(lái)說(shuō)明OR-GREEN?系統(tǒng)配比液氧化水平相對(duì)于一個(gè)固定基準(zhǔn)值的變化情況,它與系統(tǒng)的有效氧化速率及溶液 中 的 Fe3+離子 與 Fe2+離子的比 值 有 關(guān)。通 常 情 況下, ORP 值 越大 ,系統(tǒng)中 Fe3+離子越多,溶液的氧化 能 力 越 強(qiáng) ; ORP 值 越 小 , 系 統(tǒng) 中 Fe3+離 子 越 少 ,溶液的氧化能力越弱。OR-GREEN?系統(tǒng)可在 ORP為-100~-300mV范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。

3 開(kāi)車調(diào)試

3.1pH的控制

引入九區(qū) OR-GREEN?系統(tǒng)的酸氣中含有 65%以 上 的 CO2, 一 部 分 CO2會(huì) 被 配 比 液 吸 收 形 成 碳酸,其與加入的鉀堿會(huì)發(fā)生如下反應(yīng):

上述反應(yīng)生成的物質(zhì)可形成兩組緩沖對(duì),分別是 H2CO3-KHCO3(pKa1=6.36) , KHCO3-K2CO3(pKa2=10.25), 從 理論上 講 溶液 pH 在 5~11 的 范圍均會(huì)有大小不等的緩沖作用。

碳酸(氫)鹽的存在,會(huì)使溶液具有一定的堿度,OR-GREEN?系統(tǒng)以甲基橙堿度作為指標(biāo),控制 的堿度值 (KHCO3) 為 30×10-3。

開(kāi)車初始階段堿液并未加入,切入酸氣后硫磺回收系統(tǒng)配比液 pH 在 1 小時(shí)內(nèi)由 8.69 降至 7.34;12小時(shí) 內(nèi)分批 次向 系統(tǒng)加 入 1.8 噸 45%KOH 溶液 ,供生成緩沖液;緩沖液形成后,系統(tǒng) pH開(kāi)始穩(wěn)定并維持在 8.4 左右。

3.2硫磺粒徑及形態(tài)

硫磺粒徑及形態(tài)對(duì)于 OR-GREEN?系統(tǒng)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。適當(dāng)?shù)牧娇梢允沽蚧穷w粒易于沉淀、分離,推薦的硫磺粒徑范圍為30~100 μm。硫磺粒徑對(duì)過(guò)濾機(jī)濾布的選型非常重要。如果粒徑過(guò)細(xì),則需要選用大目數(shù)的濾布,濾布比較厚,硫磺容易堵塞濾孔,過(guò)濾阻力大,硫磺餅含水率高;而粒徑過(guò)粗的話,就需要選用小目數(shù)的濾布,濾布較薄,使用強(qiáng)度不夠,容易破損。

硫磺顆粒的形狀有絮狀和粉狀,這與它們的粒徑大小是沒(méi)有關(guān)系的,從經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,大絮狀的硫磺是比較好的,易沉淀;粉狀的硫磺不容易形成沉淀,沉淀之后會(huì)結(jié)實(shí),難以攪動(dòng),很容易形成堵塞;另外粉狀的硫磺顆粒易進(jìn)入硫磺漿泵的機(jī)械密封里,在動(dòng)靜環(huán)的摩擦下會(huì)對(duì)機(jī)械密封造成損壞。

3.3正常運(yùn)行時(shí)主要操作參數(shù)

系統(tǒng)自 2013 年 4 月 23 日 12 點(diǎn) 30 分切入酸氣,由于實(shí)際酸氣中 H2S 含量介于 2%~5%,遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)值,經(jīng)過(guò)5天運(yùn)行,4月28日 11點(diǎn) 30分錐底硫磺質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到開(kāi)過(guò)濾機(jī)條件,經(jīng)真空過(guò)濾得到含水30%的硫磺餅。正常運(yùn)行時(shí)操作參數(shù)見(jiàn)表3。

表3 九區(qū)OR-GREEN?硫磺回收單元操作參數(shù)

4 結(jié)論

就目前狀況來(lái)看,塔河九區(qū)天然氣處理站硫磺回收裝置運(yùn)行良好,未發(fā)生意外停車事故。由于酸含量低,運(yùn)輸成本高等原因,裝置產(chǎn)生的硫磺價(jià)值要小于其消耗的人力、能源、藥劑等價(jià)值。經(jīng)裝置處 理 后 尾 氣 中 基 本 不 含 H2S (<3× 10-6), 遠(yuǎn) 低 于 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);與原來(lái)的尾氣焚燒手段相比,每年可減少SO2排放 700t,解決了 周邊 環(huán)保 問(wèn)題,具有 極大 的環(huán)保意義。

[1]國(guó)家環(huán)保局.GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社.

[2]肖九高,楊建平,郝愛(ài)香.國(guó)外絡(luò)合鐵法脫硫技術(shù)研究進(jìn)展[J].化學(xué)工業(yè)與工程技術(shù),2003,24(5):41-43.

[3]吳振中,曹作鋼,李永發(fā).絡(luò)合鐵法脫硫工藝研究進(jìn)展[J].石化技術(shù),2006,13(1):45-48.

[4]尚海茹,劉有智,于永.絡(luò)合鐵法脫除硫化氫技術(shù)的發(fā)展[J].天然氣化工,2010(1):71-75.

[5] Dian Chen, Arthur E.Martell, Derek McManus. Studies onthe mechanismof chelatedegradationiniron-based,liquidredoxH2S removal processes[J].Canadian Journal of Chemistry, 1995,73:264-274.

10.3969/j.issn.2095-1493.2013.009.015

2013-06-28)

宮鑫,工程師,2012年畢業(yè)于中國(guó)石油大學(xué) (華東), 從 事 氣 體 凈 化 工 藝 研 發(fā) , E-mail: xingong@veritas-msi.com,地址:浙江省寧波市北侖區(qū)保稅南區(qū)曹娥江路2號(hào),315800。

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