王馳 葉樹人 高揚(yáng)

摘要：本文針對(duì)錦州市某大橋懸臂連續(xù)梁工程，對(duì)連續(xù)梁0#梁段施工進(jìn)行了分析，包括臨時(shí)支墩施工分析、0#塊滿堂支架搭設(shè)及預(yù)壓分析、模板、鋼筋工程施工分析.通過對(duì)殷陳特大橋懸臂連續(xù)梁0#梁段施工分析，為廣大施工一線人員提供借鑒.

關(guān)鍵詞：連續(xù)梁 臨時(shí)支墩 滿堂支架

1工程概況

錦州市某大橋有一聯(lián)75+120+75m懸臂連續(xù)梁，長(zhǎng)271.7m，懸臂連續(xù)梁梁體采用C50高性能混凝土，懸臂澆注最重塊段為1#塊，1#塊混凝土方量為80.87m3，底寬6.8m，頂寬11.8m，梁高5.5-9.5m，梁高為變高連續(xù)梁.頂板厚53.8cm，局部加厚至93.8cm，腹板從60cm變化到100cm，底板厚度從40cm變化至100cm.

2臨時(shí)支墩施工分析

0號(hào)梁段灌注時(shí)，正式支座與臨時(shí)支座均先就位，活動(dòng)支座并予鎖定.

2.1臨時(shí)支座

由于橋墩與梁采用支座連接方式，正式支座不能承受施工中產(chǎn)生的不平衡力矩，故設(shè)置臨時(shí)支座以臨時(shí)固結(jié)鎖定梁體，平衡施工中產(chǎn)生的不平衡力矩.

2.2正式支座

永久支座采用球式橡膠支座.單向活動(dòng)支座上下導(dǎo)向擋塊必須對(duì)正，固定支座上下各部件縱軸線必須對(duì)正.支座四角高差不得大于2mm.由于墩身橫向?qū)挾炔粔颍荒茉O(shè)置臨時(shí)支墩，臨時(shí)支墩須在墩身以外設(shè)置.臨時(shí)支墩采用鋼管混凝土支撐，鋼管支撐在第二級(jí)承臺(tái)上，鋼管直徑1.12m，厚16mm，鋼管內(nèi)混凝土采用C55混凝土鋼管，鋼管頂?shù)赘鞣胖靡粔K16mm厚1.2×1.2m的鋼板，頂端鋼板設(shè)置在0#塊底板鋼筋下，鋼管支撐在箱梁的腹板下，每側(cè)設(shè)置2根.墩身預(yù)埋鋼構(gòu)件用槽鋼與鋼管連接成整體，到全橋合攏后拆除臨時(shí)支敦.

圖1 臨時(shí)支墩示意圖

3 0#塊滿堂支架搭設(shè)及預(yù)壓分析

在主墩混凝土澆注完成后回填基坑壓實(shí)，做承載力試驗(yàn)合格后進(jìn)行場(chǎng)地硬化硬化混凝土標(biāo)號(hào)為C20混凝土.支架搭設(shè)采用輪扣式腳手架搭設(shè)，腹板處支架縱橫向間距為0.3m，步高0.6m，底板處支架的縱橫向間距為0.9m，步高1.2m，翼板處支架的縱橫向間距為0.9m，步高1.2m.滿堂支架設(shè)縱橫掃地桿，立桿下墊方木，鋼管上下設(shè)可調(diào)頂托和可調(diào)底座.模板采用竹夾模，下設(shè)縱橫方木15×10cm和10×10cm兩種，模板加固采用對(duì)拉鋼筋加固.

為防止灌注的梁段因支架下沉造成混凝土出現(xiàn)裂縫并保證梁段的線形與設(shè)計(jì)一致，除提高支架剛度，減小支架上部結(jié)構(gòu)變形外對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓.支架預(yù)壓采用吊車吊荷載方法進(jìn)行.壓載時(shí)間自壓載結(jié)束到開始卸載為48h，從開始加載就要布設(shè)好觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)次數(shù)為加載前、加載、全部卸載后共9次.根據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)分析推斷出彈性變形和非彈性變形.通過預(yù)壓將非彈性變形消除，根據(jù)彈性變形結(jié)果控制托架的抬高量.施工中設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)量并進(jìn)行抬高量計(jì)算.

4模板、鋼筋工程施工分析

模板安裝順序：底模→外側(cè)?！鷥?nèi)模→端頭板→底板堵頭板→頂板內(nèi)?！敯宥骂^板→外翼邊板.

底模安裝：底模采用竹膠模板，用側(cè)模包底模的方法進(jìn)行.施工中注意控制底模平臺(tái)標(biāo)高和梁底線型.

側(cè)模安裝：側(cè)模采鋼木組合模板型鋼加固，側(cè)模及支架吊裝就位后翼緣板下口用碗扣腳手架支撐防止傾覆.模板縱橫軸與墩頂縱橫軸相吻合，兩側(cè)側(cè)模用拉條和內(nèi)支撐加固保證其整體剛度和尺寸的準(zhǔn)確.再安裝木制堵頭模板并用支撐加固.0#塊高度大，鋼筋密，在模板內(nèi)側(cè)腹板和底板倒角留觀察孔，在混凝土澆注過程中觀察混凝土的搗固密室情況.

內(nèi)模安裝：采用鋼木組合模板鋼管架支撐并用拉條和外模相拉保證腹板幾何尺寸.人洞及倒角等特殊部位采用鋼木組合模板并按設(shè)計(jì)位置正確預(yù)埋預(yù)埋件和預(yù)留預(yù)留孔.

鋼筋制作：為保證鋼筋的綁扎質(zhì)量，在現(xiàn)澆梁段制作鋼筋，在胎模內(nèi)分段綁扎鋼筋.鋼筋骨架外采用砼作保護(hù)層墊塊，強(qiáng)度等級(jí)為C55，與梁體標(biāo)號(hào)相同.

鋼筋安裝：底模定位后，先綁扎底板鋼筋，后綁扎腹板鋼筋，然后立內(nèi)模，最后綁扎頂板鋼筋，再放置預(yù)埋件.待砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上拆除堵頭模板；砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上拆除內(nèi)模；砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上時(shí)按對(duì)稱同步原則張拉預(yù)應(yīng)力筋，拆除托架，準(zhǔn)備安裝掛籃.

波紋管安裝：成孔采用波紋管成孔，利用定位鋼筋與鋼筋骨架綁扎或點(diǎn)焊牢固，波紋管在每段端部位置的準(zhǔn)確性采用堵頭填塞.模板上將每個(gè)斷面的波紋管的位置提前用氧氣割出圓洞，將每個(gè)部位的波紋管對(duì)號(hào)放入.底板波紋管在底板第一層鋼筋網(wǎng)片幫扎后定位安裝，腹板波紋管在腹板外側(cè)第一層鋼筋網(wǎng)片幫扎后安裝定位，頂板波紋管先定位安裝縱向、豎向再定位橫向.

砼澆注：砼采用一次澆注成型的方法.待鋼筋、模板、標(biāo)高、軸線檢查合格后方可澆注砼.澆注砼時(shí)澆注底板、腹板、頂板.澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格控制分層灌注厚度和搗固質(zhì)量，錨固位置要細(xì)心振搗嚴(yán)禁出現(xiàn)搗固不密實(shí)現(xiàn)象.澆注底板混凝土?xí)r兩側(cè)設(shè)置溜槽布料，澆注腹板混凝土?xí)r在腹板中設(shè)置串筒布料.混凝土澆注順序從橫隔梁開始底板后腹板最后頂板.0#塊混凝土體積大屬于大體積混凝土施工，采取循環(huán)水進(jìn)行降溫，混凝土灌注完后及時(shí)進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù).

模板拆卸模板拆除順序：堵頭板→端模板→內(nèi)模板→外側(cè)模板→過人洞?！啄?

5結(jié)論

本文通過對(duì)連續(xù)梁0#梁段，分別對(duì)臨時(shí)支墩、0#塊滿堂支架搭設(shè)及預(yù)壓、模板、鋼筋工程施工進(jìn)行了分析，施工中只有采用科學(xué)合理的施工工藝，做好安全與質(zhì)量工作才能保證工程順利完成.

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