馬金濤

包襯是印刷過程中必不可少的材料，合理地選擇包襯材料，正確地確定包襯的厚度和壓縮量，是圖像清晰轉(zhuǎn)印的關(guān)鍵，因此，包襯的使用和更換是日常印刷作業(yè)中必須要掌握的技能。這一操作的技術(shù)性很強(qiáng)，經(jīng)驗非常重要。操作時要認(rèn)真對待每一道工序，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，以免造成不必要的損失。

包襯的作用及種類

在印刷過程中，使用包襯能夠彌補印刷機(jī)和印刷材料方面的綜合誤差，大大降低滾筒間的剛性印刷壓力，延長印刷機(jī)的使用壽命，而且由于印刷過程中所產(chǎn)生的壓力和沖擊力很大，且壓力的大小和方向不斷變化，利用包襯的彈性壓縮變形的特性，能有效地減少剛性表面的沖擊程度并吸收由此產(chǎn)生的震動；此外，在印刷過程中，經(jīng)常發(fā)生因輸紙操作不當(dāng)引起的異物進(jìn)入印刷滾筒區(qū)內(nèi)的情況，由于彈性橡皮布的保護(hù)作用，可以盡量避免印版受損，起到了安全保護(hù)的作用。

包襯通常由橡皮布和襯墊兩部分組成。按彈性模量和壓縮變形量不同，包襯可分為軟性包襯、中性包襯和硬性包襯三種。軟性包襯表面富有彈性，一般指橡皮布襯墊和呢布類材料，變形量較大，印刷時不易出現(xiàn)墨桿，但網(wǎng)點不清楚。軟性襯墊的壓縮量一般為0.15～0.25mm，印刷企業(yè)較少使用此種包襯。中性包襯以卡紙和薄橡皮布襯墊為主，其適印性強(qiáng)，是目前使用范圍最廣的包襯種類，其表面彈性中等，印出的網(wǎng)點較好，壓縮量一般為0.05～0.15mm。硬性包襯一般指牛皮紙、卡紙、滌綸片之類，其表面彈性差，印出的網(wǎng)點特別清晰，對印刷機(jī)的精度和各部位的制造質(zhì)量要求較為嚴(yán)格，其壓縮量一般為0.04～0.08mm。

目前，印刷機(jī)橡皮布滾筒筒身與滾枕面的高度差分為兩個派系：一是淺系，其高度差為1.57～2.29mm；另一個是深系，其高度差為3.25～4.15mm。兩系均不主張使用軟性襯墊，尤其是淺系歷來主張使用硬性包襯，甚至不用襯墊，而且橡皮布滾筒與印版滾筒采用走滾枕印刷。

但筆者認(rèn)為，從印刷機(jī)精度方面考慮，包襯壓縮量大點較好，因為軟性包襯具有彌補因印刷機(jī)制造和安裝誤差而造成摩擦印刷版面的優(yōu)點；但從印品質(zhì)量方面考慮，要求包襯的壓縮量越小越好，因為硬性包襯接觸變形小，造成的印跡變形小。

包襯使用前的準(zhǔn)備工作

1.選擇高質(zhì)量包襯

橡皮布襯墊中的呢子一般選用質(zhì)地比較堅硬、結(jié)構(gòu)緊密、薄厚均勻的高級毛華達(dá)呢。這種毛呢在受到較大壓力后，由于纖維的絲綹性良好、抗張力強(qiáng)，所以其變形相對較小，不至于因其質(zhì)地松軟而造成印刷壓力降低。

在橡皮布包襯紙方面，首先要選用均勻、厚度公差不超過0.002mm的包襯紙。如果厚度公差過大，則數(shù)張襯紙的累積誤差就會較大，勢必影響印品質(zhì)量。其次，選用的包襯紙要密實、表面平滑，在較強(qiáng)壓力下不脫粉、不掉毛、變形量小。最后，包襯紙的伸縮性要小，能經(jīng)受較大的拉力，并在交變的拉力作用下不會被撕裂、不變薄、不起皺褶。

2.正確裁剪包襯

包襯的裁剪包括對橡皮布、襯紙和呢子的裁剪，其中，橡皮布的正確裁剪是保證包襯正確使用的基礎(chǔ)，對于延長橡皮布的使用壽命，提高印刷質(zhì)量和印版耐印率等都起到一定作用。

在裁剪橡皮布時，必須以橡皮布的經(jīng)向作為拉緊受力方向，使橡皮布的經(jīng)向絲綹與滾筒的轉(zhuǎn)動方向相同，這樣在壓印時，橡皮布的伸長率小，轉(zhuǎn)印清晰。若用橡皮布的緯向作為拉緊受力方向，由于橡皮布在緯向的抗張強(qiáng)度小，伸長率大，在長期壓印中，橡皮布就會松弛，并出現(xiàn)重影等現(xiàn)象。

在裁剪襯紙和呢子時，首先應(yīng)使襯紙與呢子的尺寸比橡皮布小，這樣不僅有利于橡皮布在裝夾時的繃緊，使圖文能夠較好地轉(zhuǎn)移，還可延長橡皮布的使用壽命，因為在橡皮布的邊緣區(qū)若無襯紙和呢子，則有利于防止油污侵蝕橡皮布。其次，襯紙和呢子應(yīng)裁成標(biāo)準(zhǔn)的矩形，否則會因襯墊的原因?qū)е孪鹌げ荚诳嚲o時受力不均、松緊不一。

包襯的安裝與注意事項

1.包襯的安裝方法

橡皮布在上機(jī)前需要夾裝鐵夾，然后連鐵夾一起裝入滾筒空檔的繃緊機(jī)構(gòu)。橡皮布的夾裝方式有兩種，一種為夾緊式，即不需要在橡皮布上打孔，只需將其夾在上下兩夾版之間，然后擰緊鐵夾上的固緊螺釘，使鐵夾夾緊。此方式在一些進(jìn)口印刷機(jī)上采用，操作方便，節(jié)省準(zhǔn)備時間。

另一種為打孔式，即在橡皮布的叼口與拖梢部和鐵夾上螺釘孔的相應(yīng)位置打孔。夾裝時，將固緊螺釘穿過橡皮布和鐵夾，使其緊固。此方法在國產(chǎn)印刷機(jī)上廣泛使用，夾固牢靠，但準(zhǔn)備時間較長。下面筆者主要介紹打孔式的夾裝與緊固方法，其順序如下。

（1）將已經(jīng)裁剪好的橡皮布的經(jīng)向絲綹方向與夾板垂直，并確定橡皮布的叼口與拖梢處。

（2）裝好鐵夾夾口，以鐵夾上的螺釘孔為準(zhǔn)，確定橡皮布叼口與拖梢處的打孔位置。

（3）在橡皮布上打孔，所有孔應(yīng)在同一條直線上，不可過大或過小，應(yīng)與鐵夾螺釘孔的大小相對應(yīng)。

（4）在安裝新橡皮布時，把橡皮布叼口鐵夾板裝入橡皮布滾筒叼口處的拉緊軸凹槽內(nèi)，然后用套筒扳頭轉(zhuǎn)動拉緊機(jī)構(gòu)。接著，把橡皮布內(nèi)的襯墊物裝上。如無襯墊夾緊裝置，為了防止襯墊落下，操作人員必須一手壓住橡皮布，一手壓住襯墊，另一人協(xié)助將印刷機(jī)慢慢轉(zhuǎn)動到拖梢部位，在這一過程中，操作人員應(yīng)密切注意襯墊物是否安裝正常，不能出現(xiàn)襯墊歪斜和起皺的現(xiàn)象。在拖梢橡皮布鐵夾板未裝入拉緊軸之前，壓在橡皮布上面的手應(yīng)始終按牢，以防止橡皮布向叼口移動和襯墊位置移動。

（5）橡皮布裝好繃緊后，應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)動印刷機(jī)并用手掌在橡皮布上左右滑動，以檢查襯墊是否有移動、起皺等現(xiàn)象，無誤后方可擰緊螺釘。

（6）用螺釘將橡皮布與鐵夾板夾緊，螺釘?shù)臄Q緊順序為從中間開始逐個向兩邊擰緊，對每個螺釘?shù)臄Q緊力應(yīng)均勻一致，以保證橡皮布繃緊張力的均衡和表面平整。

（7）對已經(jīng)裝鐵夾板的橡皮布表面進(jìn)行擦拭，以防止表面附著沙?；蚱渌s質(zhì)。然后從橡皮布的拖梢處向叼口處卷起，同時用布對橡皮布的背面進(jìn)行擦拭。再將卷好的橡皮布放置于妥善位置待用。

2.安裝注意事項

（1）在裝橡皮布之前，應(yīng)認(rèn)真清洗滾筒，并涂一層薄薄的機(jī)油，以防止?jié)L筒生銹。

（2）若要重復(fù)使用毛呢襯墊，應(yīng)在使用前用手對其進(jìn)行揉搓，使其恢復(fù)彈性。

（3）在使用新橡皮布時，因橡皮布的彈性好，伸展性強(qiáng)，經(jīng)過一段壓印后，會產(chǎn)生塑性變形，使原來張緊的橡皮布因伸長而發(fā)生松弛現(xiàn)象，因此應(yīng)逐漸繃緊橡皮布。在更換新橡皮布后，應(yīng)先在正常的壓印情況下運轉(zhuǎn)半小時左右，待橡皮布的塑性變形穩(wěn)定后，重新將橡皮布繃緊，再正式印刷，否則會使橡皮布因受力過大而造成損傷及斷裂。此外，還應(yīng)注意以下幾點。①分別調(diào)整橡皮布滾筒、印版滾筒和壓印滾筒之間的壓力，在滿足正常印刷的前提下使用最小的壓力，從而延長橡皮布的使用壽命。②繃緊度要適當(dāng)?？嚲o度對橡皮布的彈性和伸長率有很大影響，尤其對氣墊橡皮布的影響更大，繃緊力太大會使氣墊橡皮布?xì)鈮|層的可壓縮性降低。③橡皮布的狀態(tài)不好會引起印刷故障。橡皮布表面長期接觸油墨，會造成溶劑滲入橡皮層使其膨脹。橡皮布溶脹后平整度誤差會增大，造成印跡深淺不一致，這時應(yīng)更換橡皮布。若紙張出現(xiàn)折角、雙張、褶皺或有異物進(jìn)入滾筒之間時，會導(dǎo)致橡皮布局部產(chǎn)生過量的塑性變形，造成相應(yīng)部位的印跡變淺或缺失。當(dāng)橡皮布硌的不嚴(yán)重時，可以在其下墊紙解決，若嚴(yán)重則應(yīng)該更換橡皮布。若紙毛、灰塵等異物粘在橡皮布上，這些異物會傳到印版滾筒或壓印滾筒上，從而使印品上出現(xiàn)臟點，降低印品質(zhì)量，此時應(yīng)該及時停機(jī)清洗橡皮布。

（4）在檢查裝好的橡皮布時，若發(fā)現(xiàn)襯紙移位、起皺或橡皮布中夾有雜物時，應(yīng)重新卸下橡皮布進(jìn)行處理。

（5）在對橡皮布進(jìn)行裝卸時，應(yīng)雙人進(jìn)行操作，以防止出現(xiàn)意外事故。

（6）在裝卸橡皮布后，應(yīng)立即檢查所用工具是否全部收好，以防止因工具落在印刷機(jī)內(nèi)而造成事故。

橡皮布的清洗與維護(hù)

1.橡皮布的清洗

新橡皮布的表面一般涂有一層防止老化的保護(hù)涂層，在使用前，應(yīng)將其擦除，否則會影響橡皮布的吸墨性。擦除方法為：裝好鐵夾的橡皮布在未上機(jī)前，將其平放在表面光滑的平臺上，在其表面澆適量煤油，撒一些浮石粉，并用柔軟、干凈的布用力反復(fù)擦拭，直到其表面完全顯示橡膠的色澤和原有的微孔為止。然后再用汽油把浮石粉徹底清洗干凈，拍上滑石粉。

在安裝完包襯后，應(yīng)對橡皮布表面進(jìn)行清洗，具體操作方法為：使印刷機(jī)低速運轉(zhuǎn)（或點動），先用布蘸汽油進(jìn)行擦洗，使墨垢等雜質(zhì)溶解，隨即用干布把臟污擦凈。如果遇到較厚的污物堆積層，一遍清洗不干凈，可用汽油布反復(fù)擦拭，再用干布擦拭干凈。最后拍一遍滑石粉，使表面殘留的溶劑被其吸收凈。需要特別注意的是，不能使用煤油清洗，因為煤油揮發(fā)很慢，清洗后會有部分煤油殘留在橡皮布上，從而使膠層產(chǎn)生溶脹現(xiàn)象，損壞橡皮布。每次清洗時，要用力擦洗，務(wù)必使其經(jīng)常保持干凈，每個班次完成印刷后都要仔細(xì)清洗。清洗時要謹(jǐn)慎操作，切忌讓橡皮布兩側(cè)邊緣接觸到汽油等溶劑，防止膠層發(fā)生溶脹。

2.橡皮布的維護(hù)

合理地使用、維護(hù)橡皮布是延長其壽命、降低成本的關(guān)鍵。一般應(yīng)從以下幾個方面做好對橡皮布的維護(hù)。

（1）根據(jù)積垢的情況，定期用浮石粉徹底擦洗橡皮布表面。在擦洗時應(yīng)防止浮石粉散落到印刷機(jī)內(nèi)，最好將橡皮布從滾筒上取下，待清洗干凈后再使用。

（2）橡皮布卸下后，如需要重復(fù)使用，應(yīng)用浮石粉對其表面進(jìn)行徹底清洗，再拍上滑石粉，外包黑紙放置陰涼處，并避免重壓，以防止橡皮布受熱、光等影響產(chǎn)生老化和受壓變形。

（3）較長時間停機(jī)不印時，可將橡皮布放松，待印刷時再將其繃緊，以防止其產(chǎn)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象，保持橡皮布的彈性。交接班時，還應(yīng)交待清楚，以免印刷時忘記繃緊橡皮布而釀成事故。

（4）注意不能頻繁地使用環(huán)己酮、二甲苯等有機(jī)溶劑清洗橡皮布，以防止其老化。

（5）印刷時應(yīng)注意輸紙器，防止多張或歪斜的紙張、紙張內(nèi)的夾雜物進(jìn)入滾筒，從而避免將橡皮布軋壞。