張榮

摘要：針對形狀和位置誤差測量項(xiàng)目較多，且受零件結(jié)構(gòu)與精度要求等多種因素的限制，其測量方法也千差萬別。本文論述了一個形位誤差的測量裝置，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以進(jìn)行多種形位誤差項(xiàng)目的測量。

關(guān)鍵詞：形位誤差 測量 箱體 裝置 研制

1 形位誤差在生產(chǎn)中的重要意義

零件的形狀和位置誤差，對機(jī)器、儀器、量具和刀具等，各種產(chǎn)品的工作精度，連接強(qiáng)度，密封性，運(yùn)動平穩(wěn)性，耐磨性以及壽命，噪音等都會產(chǎn)生很大影響。特別對于高速、高溫、高壓、重載荷條件下工作的精密機(jī)器和儀器更為重要。因此，形位公差是保證零件實(shí)現(xiàn)互換性，滿足使用性能所提出的一項(xiàng)重要技術(shù)要求，是評定產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

2 形位誤差測量裝置的測量原理

本裝置用于形位誤差的檢測與分析，檢測對象是箱體零件，該零件具備結(jié)構(gòu)典型，擁有多個被檢測部位的特點(diǎn)，如圖1。通過分析箱體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定檢測方案，測量過程中將箱體零件放在測量平臺上，以平臺或芯軸來模擬測量基準(zhǔn)，調(diào)整百分表的高度，讓測頭接觸被測位置，然后進(jìn)行測量，通過對檢測結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，可以根據(jù)給定的公差數(shù)值，進(jìn)行誤差分析，判斷誤差產(chǎn)生原因，從而讓學(xué)生體會出理論教學(xué)中形位公差的要求，在實(shí)際檢測時采取的具體方式，從而鍛煉學(xué)生綜合運(yùn)用知識能力及實(shí)踐操作技能。同時該裝置具有結(jié)構(gòu)典型、易于操作、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。3 測量器具及測量內(nèi)容

3.1 測量器具 測量器具主要有：平臺、芯軸、杠桿百分表、表架、墊鐵、同軸度量規(guī)等。

3.2 測量內(nèi)容

3.2.1 平行度誤差的測量。表示孔軸線相對于底面的平行度公差值為t1。測量時，用平板模擬基準(zhǔn)平面，用標(biāo)準(zhǔn)心軸模擬被測軸線。在標(biāo)準(zhǔn)心軸的最高素線上測量兩點(diǎn)，根據(jù)兩點(diǎn)的讀數(shù)差、兩點(diǎn)的軸向距離差以及被測孔的軸向長度，即可計算出被測孔軸線對基準(zhǔn)平面的平行度誤差，如圖2。

3.2.2 垂直度誤差的測量。表示左視圖上箱體兩側(cè)面對底面的垂直度公差值為t4。測量時，用平板模擬基準(zhǔn)平面，將側(cè)面和平板組成的角度與直角尺進(jìn)行比較，確定垂直度誤差，如圖3。

3.2.3 對稱度誤差的測量。表示槽的中心平面相對于箱體的中心平面的對稱度公差值為t5。測量時，可分別測出左槽面到左槽面和右槽面到右槽面的距離，并取對應(yīng)的兩個距離之差為對稱度誤差。取絕對值大的數(shù)值，作為對稱度誤差，如圖4。3.2.5 徑向全跳動誤差的測量。表示大孔內(nèi)表面相對于小孔軸線的徑向全跳動公差值為t3。測量時，將一標(biāo)準(zhǔn)心軸插入小孔中，并以此模擬基準(zhǔn)軸中心線。在大孔的圓柱面上，沿某條螺旋線測量誤差，如圖6。3.2.6 同軸度誤差的測量。表示兩孔的實(shí)際軸線對其公共軸線的同軸度公差值為t3，這項(xiàng)公差要求最適宜用同軸度綜合量規(guī)檢驗(yàn)，如圖7。

4 結(jié)束語

本裝置的設(shè)計方案合理可行，能夠運(yùn)用于《公差配合與測量技術(shù)》課程實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，通過使用本測量裝置可以熟悉箱體零件的基本技術(shù)要求，了解形位誤差的測量原理及方法，加深對各項(xiàng)位置公差概念的理解，進(jìn)一步熟悉通用測量器具的使用方法。達(dá)到強(qiáng)化形位公差的選用與測量能力，提高學(xué)生實(shí)踐操作技能的目的。

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