劉媛杰 等

摘要：隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展，近年來糧食散裝運輸已越來越多，自動扦樣機的使用也日益普遍。與手動扦樣器相比，自動扦樣機即縮短扦樣時間、操作簡便，又節(jié)省人力、還可減少安全隱患。通過公司原料收購，進(jìn)行樣品質(zhì)量檢驗對比試驗，自動扦樣機雖然還有不完善的地方，卻還是一項值得推廣的扦樣設(shè)備。

關(guān)鍵詞：手動扦樣器 自動扦樣機 散裝運輸

糧食樣品必須符合批次的平均品質(zhì)和其組成，必須具有代表性，扦樣對保證糧食公平交易以及控制儲藏加工生產(chǎn)過程，保證其品質(zhì)有重要意義。近年來，隨著糧食生產(chǎn)走向集約化、糧食物流規(guī)模和形式的發(fā)展，糧食質(zhì)量檢驗工作日益受到重視，現(xiàn)在的扦樣規(guī)定、方式、工具的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，都是80年代制定的，對于當(dāng)前糧食的流通形式難以適應(yīng)，因而導(dǎo)致工作效率低，或因扦樣手段有失公平造成售糧群眾不信任，甚至發(fā)生糾紛。

以我公司為例，我公司是油脂加工企業(yè)，年加工量30萬噸。每年的9月開始，約6～8個月都在進(jìn)行原料（油菜籽）收購。2009年以前，收購的原料都是編織袋包裝，拆包散卸，工作量大，包裝成本高。為降低運輸成本，2009開始，陸續(xù)改成散裝運輸。散裝運輸加上機械化卸車，即降低了成本、又縮短了卸車時間。隨著散裝運輸?shù)募哟?，糧食扦樣檢驗工作的扦樣工具也隨之發(fā)生了變化。以前，主要用扦樣器等人工扦樣，費時、費力、樣品代表性差，沙土、草籽等小型雜質(zhì)與麥秸等大型雜質(zhì)無法扦取，雜質(zhì)越高的，檢驗結(jié)果誤差越大。與手工扦樣相比，自動扦樣機具有取樣時間短、操作方便、節(jié)省人力、操作安全、能夠分層均勻扦樣等特點。到2012年度，收購原料散裝運輸已達(dá)到98%。隨著散裝運輸糧食比例越來越大，自動扦樣機的使用也越來越普遍。我公司在安裝了扦樣機后，結(jié)合收購工作，2012年9月25日～10月12日，在此期間選擇不同的車輛，手動與機扦，在原料的扦樣代表性、水分、雜質(zhì)結(jié)果偏離等方面進(jìn)行了比對試驗。

1 儀器設(shè)備

自動扦樣機；YL-01型，安徽產(chǎn)，風(fēng)動深層扦樣器；

扦樣器：Φ2.8cm，長2.5m；

試驗車輛：車廂長，8～11m，試驗車輛裝載為散裝油菜籽。

2 試驗方法

2.1 檢驗水分、雜質(zhì)。

2.2 檢驗員：3人均具有國家中級糧油檢驗員資格證書。

2.3 扦樣方案2.4 選取車輛分別采用扦樣器與扦樣機進(jìn)行扦樣，做好記錄，并檢驗。

2.4.1 扦樣機扦樣由1人操作，扦樣時間從車輛停在扦樣位置上，開始啟動風(fēng)機時計至停止時結(jié)束，包括車輛位置調(diào)整的時間，約3分鐘。扦樣器扦樣，由兩人進(jìn)行操作，時間從扦樣人員上車扦樣開始時計算到下車時結(jié)束，約6分鐘。

2.4.2 扦樣檢驗結(jié)果3 試驗結(jié)果

由表中可以看出，手動扦樣器與自動扦樣機扦取的樣品質(zhì)量，水分上基本一致，雜質(zhì)卻差距較大。扦樣機的樣品雜質(zhì)總量比手動扦樣器的樣品雜質(zhì)總量高約0.4%。

分析引起這種差距的主要原因是：

3.1 糧食中的泥砂等雜質(zhì)經(jīng)過路途顛簸，車廂下部相對裝車時會有所偏大，扦樣器插到汽車車廂底部時，最下面的開口距底板還有距離，因此無法扦取到糧食最下層的泥土、草籽等雜質(zhì)。況且，在人工抽樣過程中，由于糧食的阻力較大，扦樣比較費力，加上扦樣人員的力度不同，所以很難保證每個樣品都完全具有代表性。

3.2 手動扦樣扦取完樣品往扦樣袋等接收容器轉(zhuǎn)移時，一些細(xì)小輕微的雜質(zhì)很容易被風(fēng)吹走，所以，手動扦樣器扦取的樣品質(zhì)量，會有偏低的現(xiàn)象。

3.3 而自動扦樣機的扦樣管，可以直接插到車廂底部，扦取底層樣品。自動扦樣機扦取樣品的過程是封閉的，雜質(zhì)的損失相對比較小。

在目前糧食賣方市場的形勢下，存在著個別糧食銷售者把泥土、草籽等雜質(zhì)摻到糧食中牟利的現(xiàn)象，利用扦樣機的這一特點，可以在入廠時及時有效地進(jìn)行判斷和處理，以往這種情況一般在卸車現(xiàn)場才能夠發(fā)現(xiàn)，扦樣機的應(yīng)用有效地遏制了摻雜使假的現(xiàn)象，加快了工作進(jìn)程，提高了工作效率。

4 效果評價

通過比較二者取樣后的糧食檢驗結(jié)果，在使用過程中，手動扦樣器存在著明顯的的不足：費時費力，不能扦取到車廂下部，扦樣管最下端開口以下的糧食，另外，也無法扦取大雜，所以，樣品的代表性有一定的欠缺。尤其是扦樣人員在車廂頂部扦樣也具有一定的安全隱患。對于我公司來說，抽樣工作量大，自動扦樣機的優(yōu)點顯而易見：解決了扦樣環(huán)節(jié)中工作人員的人身安全隱患問題，扦樣耗時縮短，操作使用上更為省力方便。即降低了勞動強度，還縮短了勞動時間，又增加了安全生產(chǎn)系數(shù)。而且，扦樣機上方安裝有攝像頭，在扦樣過程中能隨時監(jiān)控到有無人為作弊，車頂上是否藏有其他雜物等，增加了監(jiān)控效果。

5 改進(jìn)措施

自動扦樣機在使用的同時，也存在著一定的不足：

5.1 大型雜質(zhì)的結(jié)果較真實情況有所偏低。我們知道，大型雜質(zhì)進(jìn)入抽樣管勢必造成管道的堵塞，建議在自動扦樣機的設(shè)計與制造上進(jìn)一步地完善與改進(jìn)。

5.2 車廂較低的車輛很難扦到底層，需加長扦樣管。

5.3 改造樣品出口處，使其接到分樣器上，做到取樣、分樣一步完成。

由于我公司條件所限，只收購油菜籽，因此該試驗結(jié)果的普遍適用性還有待進(jìn)一步驗證。GB 5491-1985中明確規(guī)定，電動吸式扦樣器不適于雜質(zhì)檢驗。但是，其優(yōu)點顯而易見。是一項值得推廣的扦樣設(shè)備。目前，收購糧食質(zhì)量參差不齊，主要是水分與雜質(zhì)偏高，如何扦取具有代表性、真實性的反映糧食質(zhì)量的樣品，是糧食工作者必須關(guān)注和考慮的問題。

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