陳守孝

摘要：混凝土建筑物會(huì)因?yàn)橐恍┵|(zhì)量上的問題或者是性能發(fā)生一定的改變，這些情況都要進(jìn)行加固。因而房屋建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程的加固方案的制定是非常重要的，對(duì)于一些需要加固的結(jié)構(gòu)工程，需要根據(jù)建筑物的具體情況制定合適的施工方案。本文主要闡述了屋建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程加固的必要性以及鉆孔植筋和粘貼碳纖維布兩種加固技術(shù)。

關(guān)鍵詞：建筑；混凝土；加固；施工

中圖分類號(hào)：TU746.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1674-3954（2013）21-0024-02

引言

隨著我國工程建設(shè)的不斷發(fā)展，越來越多的房屋建筑漸漸步入老化的階段，房屋建筑的老化對(duì)人們的生命以及財(cái)產(chǎn)安全產(chǎn)生著胃腸嚴(yán)重的威脅，在這種情況下對(duì)房屋建筑混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固就顯得非常的重要。

1 屋建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程加固的必要性

20世紀(jì)50、60年代國家開始建造了大批鋼筋混凝土廠房和公建、辦公樓。這些房屋使用至今也有四十五十年的歷史，由于使用維修不當(dāng)或者建造質(zhì)量原因，許多房屋存在這樣或那樣的問題，有些相當(dāng)嚴(yán)重，危及結(jié)構(gòu)安全。因此必須進(jìn)行房屋建筑混凝土結(jié)構(gòu)的加固，其必要性總結(jié)如下：

（1）我國地域遼闊，因而在我國會(huì)發(fā)生很多的自然災(zāi)害，比如火災(zāi)、水災(zāi)、風(fēng)災(zāi)以及地震等，會(huì)給社會(huì)帶來嚴(yán)重的危害，特別是會(huì)對(duì)房屋建筑產(chǎn)生著嚴(yán)重的損害，嚴(yán)重威脅著人們的生命以財(cái)產(chǎn)安全。就我國目前來看，我國存在著很大的地震的潛力以及很大的危險(xiǎn)性，我國近一半的城市都分布在地震帶上，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生不同程度的地震對(duì)房屋建筑造成損害。

（2）我國在上個(gè)世紀(jì)50、60年代，建造了大量的工業(yè)、商業(yè)以及民用建筑，已經(jīng)有很多的建筑進(jìn)入了損害比較嚴(yán)重的階段，進(jìn)行加固工程已經(jīng)變得非常有必要。

（3）隨著社會(huì)的發(fā)展，更多的企業(yè)需要對(duì)自身房屋建筑進(jìn)行加固，或者是一些新建的房屋建筑業(yè)也需要進(jìn)行加固和改造。

（4）在房屋建筑中，因?yàn)楦鱾€(gè)方面的因素，導(dǎo)致一些安全隱患的存在，給房屋建筑的穩(wěn)定性帶來一定的影響。

以下主要闡述鉆孔植筋以及粘貼碳纖維布兩種加固技術(shù)。

2 鉆孔植筋加固技術(shù)

2.1 準(zhǔn)備

檢查被植筋的混凝土（墻）面是否完好，判斷植筋處混凝土內(nèi)的鋼筋位置，核對(duì)、標(biāo)記植筋部位。

2.2 鉆孔

按設(shè)計(jì)要求在施工面上劃定鉆孔植筋的位置，放好樣，利用電錘鉆孔。根據(jù)圖紙要求選擇相應(yīng)的鉆頭。鉆孔深度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。實(shí)際操作，根據(jù)孔徑和對(duì)應(yīng)深度進(jìn)行鉆孔，經(jīng)檢查滿足要求即可終孔，如圖1所示。

2.3 孔洞清理（除塵、干燥）

鉆孔工作完成之后，孔道會(huì)存在一些粉塵，應(yīng)該利用刷子或者吹風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行清理，以防粉塵的影響導(dǎo)致粘結(jié)面產(chǎn)生不必要的影響。主要做法如下：首先將吹風(fēng)機(jī)上套上細(xì)管，然后伸入孔道中將粉塵吹開，接著利用試管刷將孔壁進(jìn)行清刷，然后重復(fù)兩便到三遍，一直到孔道中干凈為止。如果清孔之后不需要立即進(jìn)行植筋，那么應(yīng)該對(duì)孔口進(jìn)行及時(shí)的堵塞，以防污染，如圖2。

2.4 鋼筋處理（化學(xué)錨栓不需要處理錨栓）

對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，看其是否順直，利用鋼絲刷將錨固筋端部的銹漬進(jìn)行去除，直到表面變得光亮，沒有任何雜物為止。除銹的長度應(yīng)該比植入的長度大，除銹之后應(yīng)該將鋼筋放在一個(gè)比較干凈的環(huán)境之下，無銹蝕的鋼筋則可不進(jìn)行除銹工序。

2.5 配膠和注膠

配膠和注膠一次完成。注膠采用專用粘膠灌注器（膠槍）。首先將植筋膠直接放入膠槍中，將攪拌頭（注膠管）旋到膠的頭部，扣動(dòng)膠槍直至膠流出來為止，為了防止新膠不能完全混合好，剛開始流出的膠不使用，待膠流出成均勻的穩(wěn)定顏色方可使用。注膠時(shí)，將注膠管插入孔的底部開始注膠，注入孔內(nèi)約2/3即可。每次扣動(dòng)膠槍后停頓5～6s，再扣動(dòng)下一次膠槍。注膠時(shí)應(yīng)一邊注膠一邊緩緩拔出膠槍，如圖3所示。

2.6 插筋/錨栓

插入處理好的鋼筋，錨栓，插筋/錨栓的時(shí)候應(yīng)將錨筋，錨栓旋轉(zhuǎn)并緩速插入孔道內(nèi)，使膠與鋼筋，錨栓全面粘結(jié)并防止孔內(nèi)膠流出。按植筋/錨栓固化時(shí)間表進(jìn)行操作，使得植筋膠均勻附著在鋼筋，錨栓的表面及螺紋縫隙中。

2.7 養(yǎng)護(hù)

插好的鋼筋/錨栓不可再擾動(dòng)，待植筋膠養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才可進(jìn)行鋼筋焊接、綁扎及其他各項(xiàng)工作。插筋/錨栓、養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免震動(dòng)的影響。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在24h以上。

2.8 質(zhì)量保證措施

植筋前先檢查原結(jié)構(gòu)在植筋位置的性狀。對(duì)植筋位置的原結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損傷的，植筋應(yīng)慎重處理。對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土缺陷較為嚴(yán)重的位置應(yīng)加大植筋深度。

每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。尤其以下工序需要嚴(yán)格把關(guān)：植筋定位、鉆孔后的孔徑和孔深、清孔后的清潔程度、鋼筋處理、膠溢出程度等；按相關(guān)驗(yàn)收規(guī)定，在現(xiàn)場進(jìn)行拉拔測試。對(duì)拉拔不合格的情況，嚴(yán)格遵照規(guī)定進(jìn)行整改。

2.9 注意事項(xiàng)

結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。氣溫低時(shí)，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對(duì)A膠水浴加熱至50℃，待結(jié)晶消除攪勻即可，對(duì)膠性能無影響?？變?nèi)塵屑是否干凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級(jí)材料，但未尚固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備工作服、手套等，人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處密閉保存，保質(zhì)期12個(gè)月。

3 粘貼碳纖維布加固技術(shù)

3.1 施工準(zhǔn)備

粘碳纖維加固施工前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括，勞動(dòng)力配備、材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備，并到現(xiàn)場了解加固柱特點(diǎn)，對(duì)施工工長進(jìn)行班前技術(shù)交底和安全交底。

3.2 構(gòu)件的干燥處理

加固之前對(duì)于表面應(yīng)保持干燥，對(duì)于表面潮濕的構(gòu)件應(yīng)用碘鎢燈對(duì)構(gòu)件進(jìn)行烘烤，或用吹風(fēng)機(jī)將構(gòu)件吹干，且保持構(gòu)件表面的相對(duì)濕度不大于70%。

3.3 構(gòu)件表面處理

粘貼碳纖維前，應(yīng)對(duì)混凝土構(gòu)件表面進(jìn)行處理、清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整；若構(gòu)件表面有裂縫時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。對(duì)被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表面涂漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。

3.4 涂刷底層樹脂

構(gòu)件表面處理完畢后應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻抹于混凝土構(gòu)件表面，待底層樹脂表面指觸干燥后才能進(jìn)行下一工序的施工。

3.5 粘貼碳纖維片材

先將按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪后的碳纖維布放入工藝規(guī)定配制的樹脂中浸漬，并均勻涂抹于粘貼部位。粘貼時(shí)用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。多層粘貼時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟，并宜在碳纖維表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層粘貼，然后在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。

3.6 施工質(zhì)量及安全控制措施

進(jìn)場的碳纖維布、結(jié)構(gòu)膠必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，如不合格必須立即退場。定位放線必須準(zhǔn)確，必須根據(jù)施工現(xiàn)場的原有構(gòu)件尺寸進(jìn)行放線，防止因定位的誤差影響結(jié)構(gòu)加固的施工質(zhì)量?；鶎拥那謇肀仨毟蓛?、無塵土、無油污等雜物；施工時(shí)防止污染結(jié)構(gòu)膠、鋼筋及孔壁，影響膠的粘結(jié)力和施工質(zhì)量。結(jié)構(gòu)膠配置好后，立即使用，以免影響膠的固化效果。粘碳纖維用膠必須用滾筒滾壓均勻，膠層內(nèi)無氣泡和空鼓；不能偷工減料，減少用膠量。

碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護(hù)措施。施工過程中盡量避免碳纖維片材的彎折。配套樹脂的原材料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。成品保護(hù)必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁在膠的固化期內(nèi)擾動(dòng)碳纖維。

4 結(jié)語

隨著建筑科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，新型建筑材料不斷出現(xiàn)，更好的加固施工方法將會(huì)有更大拓展，因此，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。

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