王二軍

摘要：隨著采煤技術(shù)及采煤機(jī)械裝備的升級，傳統(tǒng)的掘進(jìn)方式已無法滿足現(xiàn)代化礦井的生產(chǎn)需要。本文主要根據(jù)古漢山礦15091運(yùn)輸巷實際情況探討EBZ-160型綜掘機(jī)的實踐與應(yīng)用，提出了在使用過程中出現(xiàn)的常見故障及其解決措施。

關(guān)鍵詞：EBZ-160型綜掘機(jī) 實踐 應(yīng)用 解決措施

1 概述

古漢山礦由武漢煤炭設(shè)計研究院設(shè)計，設(shè)計生產(chǎn)能力120萬噸/年，1991年12月26日開工建設(shè)，2003年11月1日通過國家驗收，正式投產(chǎn)。2008年礦井核定能力為140萬噸/年。古漢山礦井田二1煤為主要開采對象。二1煤厚度分布穩(wěn)定，1.88～7.57m，平均厚度為5.0m。地層產(chǎn)狀大致為走向北東或北東東，傾向南，傾角12～19°，一般為15°。煤層結(jié)構(gòu)簡單，一般含夾矸1～2層，厚為0.02～1.47m。地質(zhì)儲量16191.2萬噸，可采儲量8562萬噸。目前，古漢山礦的采煤工作面綜采作業(yè)的大部分工作流程已實現(xiàn)了機(jī)械化，掘進(jìn)效率大幅提高。

2 EBZ-160型綜掘機(jī)在古漢山礦15091運(yùn)輸巷的實踐和應(yīng)用

2.1 概況 煤層直接頂為泥巖及砂質(zhì)泥巖，局部為細(xì)粒砂巖，厚度0.8-16.6m，老頂為中細(xì)粒砂巖及粉砂巖，厚度1.2-23.3m；煤層底板為泥巖，厚度0.5-5.8m，老底為細(xì)砂巖及砂質(zhì)泥巖互層，厚度3.2-21.3m。掘進(jìn)工作大多由EBZ-160型號綜掘機(jī)來完成，EBZ-160型綜掘機(jī)沿煤層頂板割煤，并自行裝煤。此外，綜采時煤矸可通過膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。整個運(yùn)輸巷道沿著煤層的頂板直接掘進(jìn)，巷道呈梯形分布，掘進(jìn)中部高度為2.8m，掘進(jìn)寬度為4.6m，使用錨網(wǎng)+錨索支護(hù)頂板和兩幫。

2.2 EBZ-160型綜掘機(jī)的參數(shù) EBZ-160型綜掘機(jī)使用的是由三一重工股份有限公司生產(chǎn)的機(jī)器，外部尺寸為9.2×2.9×1.8，機(jī)器自重為45t，總功率為286KW，切割頭形狀為圓錐臺形，郵箱容積為580L，裝載形式為弧形四齒星輪式，切割形式為縱軸式，整個機(jī)器包括裝載部、截割部、行走系統(tǒng)、水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)構(gòu)成，有著裝運(yùn)、自行切割與行走的功能。

2.3 EBZ-160型綜掘機(jī)的操作和使用 在煤層穩(wěn)定、地質(zhì)條件簡單的條件下，EBZ-160型綜掘機(jī)的使用取得了良好的效果，在運(yùn)輸巷掘進(jìn)的過程中，月進(jìn)尺平均達(dá)到260m，日進(jìn)尺平均達(dá)到16m，兩者之間存在的差異，是由于古漢山礦是瓦斯與煤的突出礦井，在掘進(jìn)的過程中，采集的煤層是突出煤層，在采掘的過程中，采取巷幫鉆場“邊抽邊掘”，預(yù)抽巷道前方煤層瓦斯，甚至停止掘進(jìn)進(jìn)行瓦斯抽放巷道前方遇到煤層瓦斯，導(dǎo)致掘進(jìn)停止，以致月進(jìn)度難以提升。在采掘的過程中，根據(jù)人員配備完善各個工序的平行作業(yè)及交叉作業(yè)，并合理的安排作業(yè)的工序，主要的作業(yè)流程為：

本班綜掘機(jī)工作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范和作業(yè)流程進(jìn)行操作，并定期對綜掘機(jī)進(jìn)行檢修，對油泵的油箱及時添加或者更換抗磨油，對綜掘機(jī)各個旋轉(zhuǎn)部、伸縮油缸及時添加潤滑油，并在第一時間更換損壞的截齒、油管；此外，班長要帶領(lǐng)工作人員做好物料運(yùn)輸工作，刮板運(yùn)輸機(jī)與膠帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)械手應(yīng)定期檢修機(jī)械設(shè)備。作業(yè)時，司機(jī)應(yīng)提前備好伸縮皮帶、刮板運(yùn)輸機(jī)等配套的綜采設(shè)備，以免作業(yè)過程中倉促準(zhǔn)備，亂了秩序。待綜掘機(jī)檢修完畢、迎頭支護(hù)完畢以后，在班長帶領(lǐng)下完成刮板運(yùn)輸機(jī)和皮帶的伸縮工作。

當(dāng)綜掘機(jī)檢修完成、迎頭支護(hù)工作完畢、刮板輸送機(jī)與皮帶伸縮得當(dāng)、頂板、工作面瓦斯和其它情況確認(rèn)正常后，綜掘機(jī)司機(jī)就需要按照標(biāo)準(zhǔn)的操作流程來進(jìn)行操作，副司機(jī)則要進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)的主要內(nèi)容為，巷道的成型情況、二運(yùn)皮帶運(yùn)行的完好程度、綜掘機(jī)小鎦子的完好程度、綜掘機(jī)的工作狀況，在得到信號之后需要快速的傳遞給主司機(jī)知曉，以便保證綜掘機(jī)的安全運(yùn)行。

2.4 EBZ-160型綜掘機(jī)的使用過程中的技術(shù)問題 在綜掘機(jī)的使用過程中，操作人員必須要嚴(yán)格的按照《EBZ-160型綜掘機(jī)操作規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)的規(guī)程進(jìn)行操作，此外，在操作的過程中，操作人員必須要嚴(yán)格的遵循以下內(nèi)容，保證煤礦生產(chǎn)的安全進(jìn)行。

首先，在操作過程中，必須要使用掘進(jìn)機(jī)上的保護(hù)裝置和安全閉鎖，禁止擅自不用，對于掘進(jìn)機(jī)中的電壓控制回路開關(guān)，必須使用專用的工具在離開操作臺之后，要截斷電源開關(guān)。其次，對于掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，一定要安裝好可以在緊急情況下停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕，并安裝好尾燈和前照明等，在發(fā)動之前，要發(fā)出相應(yīng)的警報，只有在截割臂即鏟板前方無人時，才能進(jìn)行作業(yè)。

2.5 EBZ-160型綜掘機(jī)的主要安全使用技術(shù)問題 綜掘機(jī)在煤礦綜采作業(yè)中的應(yīng)用，能夠有效提高煤礦摻量和生產(chǎn)效率。在使用綜掘機(jī)時，關(guān)于采掘作業(yè)、設(shè)備操作等方面的相關(guān)規(guī)程是必須遵守的，除此之外，作業(yè)人員還要特別注意以下幾點：①掘進(jìn)機(jī)應(yīng)安裝前后照明燈、警報裝置（制動掘進(jìn)前發(fā)出警報），副駕駛側(cè)應(yīng)裝有備用電源開關(guān)，以備不時之需。②綜采作業(yè)時，先為每臺機(jī)械配備司機(jī)和跟機(jī)人員，應(yīng)該嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，啟用安全鎖和安全防護(hù)裝置，除專業(yè)維護(hù)人員以外的任何參建人員（包括機(jī)械手）都無權(quán)私自改動安全防護(hù)裝置，也不能進(jìn)行液壓系統(tǒng)及霧化系統(tǒng)各部壓力的調(diào)整等操作。③掘進(jìn)機(jī)通過內(nèi)外噴霧裝置作業(yè)，內(nèi)、外噴霧裝置的使用水壓最小值分別為3MPa和1.5MPa。若無內(nèi)噴霧裝置，或內(nèi)噴裝置使用水壓不足3MPa，就只能用外噴霧裝置與除塵器配合作業(yè)。④切割頭高速運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止變速操作。正確的操作是斷開電源開關(guān)使其接近零轉(zhuǎn)速后再變速。⑤為避免人員傷亡，掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時嚴(yán)禁閑雜人員在機(jī)械附近作業(yè)。⑥掘進(jìn)機(jī)上的電器控制回路開關(guān)只能由專職司機(jī)用專用工具打開。掘進(jìn)時，司機(jī)必須全程監(jiān)控機(jī)械運(yùn)行，只有關(guān)閉電源開關(guān)后才準(zhǔn)許離開操作臺。⑦在設(shè)備維護(hù)階段，不允許無關(guān)人等停留在截割臂與轉(zhuǎn)載橋下方。⑧交接班時，掘進(jìn)機(jī)切割頭必須落地，然后將電源開關(guān)與磁力啟動器的隔離開關(guān)關(guān)閉，再執(zhí)行交接班流程。

2.6 EBZ-160型綜掘機(jī)在掘進(jìn)過程中出現(xiàn)的常見故障及解決措施 在綜采作業(yè)中，綜掘機(jī)的截齒、履帶等部位是故障多發(fā)，筆者結(jié)合實踐經(jīng)驗，基于現(xiàn)場操作狀況，對綜掘機(jī)常見故障進(jìn)行歸類分析，并提出有針對性的改進(jìn)意見，以確保各項生產(chǎn)活動順利開展。

2.6.1 系統(tǒng)溫升過高，油箱發(fā)熱 原因分析：油泵帶故障運(yùn)行；油箱缺油；油箱或回油過濾器有污染物沉積；溢流閥密閉性差；用于冷卻油箱的水量少，降溫效果不佳。改進(jìn)措施：清理過濾器和溢流閥，定期進(jìn)行設(shè)備維修與保養(yǎng)，及時更換故障零部件；設(shè)備作業(yè)時確保供油充足；檢查冷卻器，確保其冷卻效果良好。

2.6.2 履帶斷鏈 原因分析：履帶板或銷軸損壞。改進(jìn)措施：換履帶板或銷軸換新。

2.6.3 履帶行走缺少驅(qū)動力，行走速度慢 原因分析：液壓系統(tǒng)流量不足。改進(jìn)措施：檢查液壓油箱油位，油泵、馬達(dá)及溢流閥。

2.6.4 截齒損耗量過大 原因分析：鉆進(jìn)速度超過設(shè)計值，切割頭常割到煤層堅硬的頂?shù)装鍘r石，或其移動速度過快。改進(jìn)措施：放緩降鉆進(jìn)速度，損耗或壞掉的截齒要盡快補(bǔ)齊，保持截齒轉(zhuǎn)動，機(jī)械手實時關(guān)注鉆進(jìn)進(jìn)度，以免截割到煤層頂?shù)装鍘r石。

2.6.5 截齒套損壞 原因分析：作業(yè)時截齒磨損嚴(yán)重或已脫落，未及時補(bǔ)齊。改進(jìn)措施：盡快更換或補(bǔ)齊。

2.6.6 截割頭不轉(zhuǎn)、電動機(jī)溫升過高、切割電機(jī)被燒壞 原因分析：過負(fù)荷截割，截割堅硬巖層，反復(fù)多次啟動切割電機(jī)，截割部減速器或電動機(jī)內(nèi)部損壞。改進(jìn)措施：減小截割頭的截深或截厚，嚴(yán)禁截割綜掘機(jī)允許范圍外的堅硬巖層，嚴(yán)禁反復(fù)多次啟動截割電機(jī)，檢修內(nèi)部或更換截割電動機(jī)。

3 結(jié)語

煤礦綜掘機(jī)的使用為礦井的高效生產(chǎn)創(chuàng)造了有利的條件，但是，在具體的應(yīng)用過程中，必須要嚴(yán)格按照操作規(guī)范來執(zhí)行，嚴(yán)格相應(yīng)的管理制度，保證巷道掘進(jìn)的安全性和效率，以便為煤礦安全高效的生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。

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