周瑞松
摘 要:高速公路的路基對高速公路的正常運行性能有著很大的影響,所以在建筑路基時要嚴(yán)格按照有關(guān)文件的規(guī)章制度進(jìn)行,而且,面對類型不同的地基要采取不同的手段方法。文章中就怎樣加強路基的建筑質(zhì)量展開了探索討論。
關(guān)鍵詞:路面基層;施工技術(shù);控制
1 路面墊層與路基的施工要求
1.1 在鋪墊路面的材料使用砂礫是比較好的選擇,墊層的作用和路面的工程品質(zhì)直接受鋪設(shè)砂礫的質(zhì)量好壞的影響,所以要求建筑工程師必須了解掌握如何使用砂礫的技術(shù),掌控級配砂礫鋪墊路面的品質(zhì)。技術(shù)要求主要包括:砂礫配置中礫石的壓碎值要在百分之三十以下。在礫石中大小在零點五到五厘米之間的比重要占一半以上,最大的礫石不能超過六厘米,級配砂礫中含有的粉料大小在零點零七四毫米的數(shù)量不能多于百分之七,而且塑性指數(shù)不能超過6,因為選擇級配砂礫作位墊層時,墊層的強度和壓實以及顆粒級配相關(guān),所以對級配的配置是有要求標(biāo)準(zhǔn)的。
1.2 級配砂礫墊層的施工可以分為碾壓路槽、運輸攤平、整形灑水碾壓和初期養(yǎng)護(hù)等五個工序。級配砂礫是一種松散材料,為防止遭到行車破壞,監(jiān)理工程師應(yīng)提醒施工單位在進(jìn)行施工組織計劃時,要半幅通車半幅施工方法,避免因施工行車混亂,造成級配砂礫墊層的表面松散、平整度差和延長工期。
1.3 水泥穩(wěn)定砂礫基層的施工方式有兩種,分別是廠拌法跟路拌法。路拌法適用于底基層,廠拌法試用于上基層。一般的高等公路的基層是使用水泥穩(wěn)定砂礫,在整個路面工程中不可或缺的程序,這也是整個路面的強度高低是否能對路面的施工時間內(nèi)保護(hù)使其能平穩(wěn)使用的重要因素。
1.4 水泥穩(wěn)定砂礫基層的施工工藝有兩種。路拌法施工水泥穩(wěn)定砂礫基層,工序分為:初平砂礫料、灑水悶料、擺放水泥、攤平水泥、機械拌合、整型找平、碾壓成型灑水養(yǎng)生、廠拌法施工水泥穩(wěn)定砂礫基層,工序分為砂礫備料、水泥劑量、加水拌和、運料上路、攤鋪碾壓和灑水養(yǎng)生等。
2 級配砂礫墊層
2.1 復(fù)查路基。已經(jīng)完成的路基要檢驗復(fù)查,同時與路面施工團隊進(jìn)行交接工作。這個過程必需是工程上的工程師組織,同時是路基路面的兩個施工團隊的管理人員與技術(shù)人員同時進(jìn)行。完成路基的建設(shè)后,路基團隊必需給出《路基自檢報告》,其中必需有以下幾個內(nèi)容:壓實度、寬度、平整度、邊坡度、路基頂層彎沉值與彎曲轉(zhuǎn)線角制表與水準(zhǔn)準(zhǔn)電表與路基頂層與中小層涵標(biāo)高。
2.2 材料試驗。路面施工單位必須向監(jiān)理工程師提交以下關(guān)于級配砂礫的各項材料試驗。
篩選沙礫時,大概是500米左右由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場選料,上交給監(jiān)理工程師分析,假如達(dá)到了級配砂礫的標(biāo)準(zhǔn),這個地方所選取的沙礫就可以投入使用,假如沒有達(dá)到這個標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該使用摻配礫石的方法,去除大于6厘米的沙石,不可行的話就可重新選取料場,這樣才能做到砂礫的高質(zhì)量,級配砂礫的容量試驗、做到含水量最為標(biāo)準(zhǔn)以及密實度達(dá)到最大值。
3 施工中質(zhì)量控制對策
3.1 對路基質(zhì)量的掌控。一、在進(jìn)行路基施工之前就先對施工現(xiàn)場的土質(zhì)展開試驗檢測,判斷它的物理特性。檢測其最佳儲水量和干容量的最大值是多少,方便指引路基建筑和對路基建成品進(jìn)行驗收的測定,經(jīng)過研究試驗結(jié)果得出:砂礫越小越細(xì),它的回彈模量就相應(yīng)的越低,但是砂性土的回彈模量就很高。這就驗證了平時的一個理論,鋪路材料中比較好的品種就是砂性土,施工建筑選擇填筑的土壤時,一般選擇塑性較小的土。二、土的最大密度土處在含水量的最佳處展開壓實,所以,當(dāng)路基已填土要進(jìn)行壓實時,一定要掌控住土的含水量大小。當(dāng)含水量大于最佳含水量時,使路基經(jīng)過風(fēng)吹曬干使含水量處在最佳時再進(jìn)行壓實,當(dāng)路基填土完成后要繼續(xù)進(jìn)行壓實工作,降低因為自然環(huán)境因素的影響造成土壤含水量變化過大。三對路基進(jìn)行壓實,通過壓實度了解每一層土壤的密度狀況。路基上部的強度通過彎沉值表現(xiàn)出來,當(dāng)這兩點都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時,路基的穩(wěn)定性、持久性、強度才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。路基建筑的工程要求并不是很難,我們每一步驟都按照規(guī)章制度執(zhí)行,在建筑中,對每一項環(huán)節(jié)都認(rèn)真負(fù)責(zé),肯定能夠建筑出品質(zhì)高的道路。
3.2 水破壞的控制。高速公路由于一般設(shè)計路堤較高,且多有硬路肩。路基內(nèi)的水害不嚴(yán)重,所以主要防止整體道床水下滲,引起整體道床結(jié)構(gòu)的破壞。在我國已建成的一些高速公路經(jīng)常在雨后出現(xiàn)一定量的坑槽,原因就是水破壞,特別是夏天高溫天氣,雨水滲入整體道床。形成高溫水,在行車荷載作用下,碎石剝落下來,兩者分離,在行車作用下形成坑洞,表層施工按防水層處理,使水進(jìn)入結(jié)構(gòu)層內(nèi)部,從而避免出現(xiàn)這樣的破壞。
3.3 裂縫的預(yù)防與治理。最基層需要使用收縮性能較小的水泥相對來說比較穩(wěn)定的構(gòu)架,一些裂縫的出現(xiàn)就是因為水泥的選材與構(gòu)架不穩(wěn)定出現(xiàn)的問題,出現(xiàn)收縮的現(xiàn)象主要有溫縮與干縮兩個方面,這也關(guān)系到選材的含水量與塑性,這就要求在選材時對這兩個方面進(jìn)行多次試驗。如果塑性的指標(biāo)超標(biāo)了就不能采用。要想減少出現(xiàn)裂縫的次數(shù),可以使用緩凝減水劑是水泥穩(wěn)定材料在標(biāo)準(zhǔn)含水量內(nèi)。低溫及疲勞裂縫兩個因素會使得瀝青整個路面道床出現(xiàn)非苛載裂縫,這是受瀝青的質(zhì)量的影響,包括瀝青的溫度敏感度與針入度,經(jīng)過多種研究說明,溫度敏感度低針入度高會使得高粘度的瀝青溫度敏感度下降,這幾個方面都應(yīng)該在選料時納入考慮,假如出現(xiàn)裂縫,雨水滲入,流入底下的結(jié)構(gòu)層內(nèi),使其強度下降,這樣裂縫更為嚴(yán)重。
3.4 養(yǎng)生與養(yǎng)護(hù)。基層施工要求濕養(yǎng),以得到高強度?;鶎踊旌狭虾康?,很快出現(xiàn)表面干燥現(xiàn)象,而稍一脫水,就會產(chǎn)生不良的影響,大大降低混合料的強度,產(chǎn)生過多的表面裂縫,所以必須保持一周內(nèi)混合料表面濕潤。養(yǎng)護(hù)時不能用灑水車在表面直接噴灑,以免沖掉表面吸料,一般采用土工布覆蓋,在覆蓋物上灑霧狀水或低壓澆水,并加強邊角接縫處的養(yǎng)護(hù)。
4 結(jié)束語
施工工程最注重的就是工程質(zhì)量,同時這也決定了整個工程建設(shè)的成功與否,在工程建設(shè)中,路基又是極其重要的,是打基礎(chǔ)的一道程序,道路通行的效果與路基的好壞有著直接的聯(lián)系,這就說明要想公路有高質(zhì)量的前提就是有個高質(zhì)量的路基。要想有即快速、安全的工程,這對工程管理與施工技術(shù)是個大考驗。
參考文獻(xiàn)
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