侯莉萍

摘 要：隨著工業(yè)發(fā)展的迅速攀升，鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)中也在不斷創(chuàng)新與完善。燒結(jié)工藝節(jié)能降耗是鋼鐵廠重點(diǎn)關(guān)注的部分，因?yàn)樗苯雨P(guān)系著鋼鐵廠經(jīng)濟(jì)收益的多與少，牽制著鋼鐵廠的發(fā)展速度，因此鋼鐵廠燒結(jié)工藝的節(jié)能降耗勢在必行。對鋼鐵廠的燒結(jié)工藝概念進(jìn)行簡單介紹，重點(diǎn)闡述鋼鐵廠燒結(jié)工藝的節(jié)能降耗設(shè)計(jì)原理以及設(shè)計(jì)的功能性。

關(guān)鍵詞：鋼鐵廠燒結(jié)工藝 節(jié)能降耗 設(shè)計(jì)要點(diǎn) 作用

中圖分類號：TF046.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-3973（2013）009-131-02

在我國工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展過程中，鋼鐵行業(yè)的耗能量較大，從而給鋼鐵行業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)壓力，過大的能量消耗不僅影響生產(chǎn)量，還在一定程度上阻礙鋼鐵行業(yè)的發(fā)展。在消耗能量較為嚴(yán)重的鋼鐵行業(yè)，節(jié)能降耗成了眾廠商所關(guān)注的話題。提高整個鋼鐵廠燒結(jié)工藝的生產(chǎn)設(shè)備，彌補(bǔ)生產(chǎn)中存在的不足，及時解決生產(chǎn)中的問題，是鋼鐵燒結(jié)廠發(fā)展的關(guān)鍵。確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時兼顧節(jié)能降耗的重任，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，如此一來不僅增加鋼鐵廠利潤額，提高經(jīng)濟(jì)效益，還促進(jìn)鋼鐵廠更為長遠(yuǎn)的發(fā)展。

1 鋼鐵廠燒結(jié)工藝的概念

鋼鐵等原材料根據(jù)其不同特性所選擇的加工程序就稱為鋼鐵廠的燒結(jié)工藝。在鋼鐵廠燒結(jié)中，燒結(jié)工藝發(fā)揮著關(guān)鍵性作用，直接影響著燒結(jié)過程中生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好壞。燒結(jié)工藝方法的運(yùn)用是在了解燒結(jié)原材料的整體特性后，而選擇的適合于材料燒結(jié)的工藝程序。鋼鐵廠燒結(jié)工藝的正確應(yīng)用在保證了燒結(jié)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，還能夠起到一定的節(jié)能降耗作用。

2 鋼鐵廠燒結(jié)工藝節(jié)能降耗設(shè)計(jì)要點(diǎn)及作用

2.1 燒結(jié)設(shè)備上采用大型燒結(jié)設(shè)備

為了減少燒結(jié)工藝中的材料浪費(fèi)，降低環(huán)境污染，鋼鐵廠摒棄了以往的小型燒結(jié)設(shè)備，采用大型燒結(jié)設(shè)備，原因在于大型燒結(jié)設(shè)備能起到節(jié)能降耗的作用，為鋼鐵廠創(chuàng)造最大化利益。

（1）大型燒結(jié)設(shè)備在燒結(jié)工藝中能夠合理利用資源，減少燒結(jié)中不必要的資源浪費(fèi)，起到一個節(jié)能降耗的作用；（2）大型燒結(jié)設(shè)備生產(chǎn)出來的材料質(zhì)量好，可以減少返工率，在一定程度上節(jié)約制造時間，提高鋼鐵廠工作效率；（3）大型燒結(jié)設(shè)備在燒結(jié)工程中比較節(jié)約資源，這樣一來，整個生產(chǎn)過程就大大降低了生產(chǎn)成本，提高鋼鐵廠的整體經(jīng)濟(jì)效益。

2.2 高堿度燒結(jié)的運(yùn)用

以往的酸性及自熔性燒結(jié)到高堿度燒結(jié)技術(shù)的轉(zhuǎn)變，是由于高堿度燒結(jié)技術(shù)更加適用于現(xiàn)在不斷發(fā)展的鋼鐵廠燒結(jié)工藝。高堿度燒結(jié)技術(shù)對于鋼鐵材料的回收利用有很好的還原性，它的運(yùn)用可以將廢棄的鋼鐵材料做一個二次利用，還原材料的利用率，在燒結(jié)工藝中起到節(jié)約能源，降低鋼鐵廠損耗的作用。

2.3 薄料層燒結(jié)向厚料層燒結(jié)的轉(zhuǎn)變

在燒結(jié)工藝中，傳統(tǒng)薄料層燒結(jié)技術(shù)存在很大的缺陷，首先，雖然它也可進(jìn)行燒結(jié)工藝，但在實(shí)施的過程中材料浪費(fèi)十分嚴(yán)重，并且對鋼鐵廠的環(huán)境也會造成很大的污染，影響整個鋼鐵廠的空氣質(zhì)量。

隨著燒結(jié)工藝技術(shù)的不斷優(yōu)化，不斷創(chuàng)新，現(xiàn)在大部分鋼鐵廠在燒結(jié)工藝過程中已經(jīng)采用厚料層燒結(jié)技術(shù)，原因在于厚料層燒結(jié)技術(shù)可以保證燒結(jié)工藝中加工材料的質(zhì)量，不僅如此，厚料層燒結(jié)技術(shù)透氣性能好，減少燒結(jié)工藝中的污染，提高鋼鐵廠的空氣質(zhì)量。

在一些先進(jìn)的鋼鐵廠中，不僅大力提倡厚料層燒結(jié)技術(shù)的運(yùn)用，還在此基礎(chǔ)上加入生石灰強(qiáng)化劑，而生石灰強(qiáng)化劑具有強(qiáng)化料層透氣性與強(qiáng)化顆粒的功能，可以促使厚料層燒結(jié)在燒結(jié)工藝中提煉出質(zhì)量好的材料，同時還能夠減少能量的損耗，起到一定的節(jié)能降耗的作用，促進(jìn)鋼鐵廠的發(fā)展，現(xiàn)在這一設(shè)計(jì)已被諸多鋼鐵廠所沿用。

2.4 采用小球與小球團(tuán)燒結(jié)工藝

采用小球與小球團(tuán)燒結(jié)工藝是降低鋼鐵廠燒結(jié)工藝中的能源消耗。因?yàn)樾∏驘Y(jié)工藝原理在于小球燒結(jié)能夠?qū)Y(jié)工藝中大量的燃料粘于其表面，此作用可以改變燒結(jié)工藝中燃料所處的狀態(tài)，給予燃料一定的空間感，促使燃料與空氣中氧氣的充分接觸，這一原理可以使燃料產(chǎn)生燃燒反應(yīng)，減少燒結(jié)工藝中殘余燃料的產(chǎn)生，使燃料得以有效利用。燒結(jié)工藝這一原理的運(yùn)用大大提高了鋼鐵廠能源利用率，降低了生產(chǎn)成本，提高了鋼鐵廠的經(jīng)濟(jì)效益。

2.5 強(qiáng)化原料混勻燒結(jié)技術(shù)

強(qiáng)化原料混勻是為了提高燒結(jié)工藝中所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。一般的原料混勻技術(shù)雖能起到混勻的效果，但卻不能保證混勻的質(zhì)量，一般原料混勻技術(shù)中混勻顆粒差別大，大小參差不齊，這樣一來，生產(chǎn)的產(chǎn)品會相對比較粗糙，影響整個燒結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量。強(qiáng)化原料混勻是現(xiàn)在鋼鐵廠生產(chǎn)中十分必要的燒結(jié)技術(shù)，它能夠?qū)⒉牧项w粒混勻成大小相似的顆粒，這一舉措可使燒結(jié)工藝順利進(jìn)行，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，從而加強(qiáng)鋼鐵廠的生產(chǎn)力。

2.6 燒結(jié)工藝中進(jìn)行余熱回收再利用

余熱回收利用原理是將冷卻機(jī)中廢氣與燒結(jié)煙氣中儲存的余熱進(jìn)行回收再利用，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。目前部分鋼鐵燒結(jié)廠已經(jīng)為余熱的回收利用研發(fā)了一種翅片管式蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，該系統(tǒng)高頻的焊接制片管，更加有利于余熱傳送，傳熱效率高，推動了燒結(jié)工藝的工作進(jìn)程，余熱的回收二次利用，也給鋼鐵廠減少了能源開支，起到節(jié)能降耗的作用。

2.7 燒結(jié)工藝設(shè)備中運(yùn)用變頻技術(shù)

鋼鐵廠燒結(jié)工藝中要用到多種設(shè)備，比如說水泵、塵風(fēng)機(jī)，燒結(jié)風(fēng)機(jī)等都是在燒結(jié)工藝生產(chǎn)中常用的設(shè)備，在這些設(shè)備中加入變頻技術(shù)可以更好的進(jìn)行燒結(jié)工藝生產(chǎn)。原因在于變頻技術(shù)它可以根據(jù)生產(chǎn)的需求自動變換生產(chǎn)設(shè)備中所需要的電能功率或者是轉(zhuǎn)動頻率。

在設(shè)備中利用變頻技術(shù)可以使設(shè)備進(jìn)入良好的運(yùn)行狀態(tài)，通過變頻技術(shù)的自動頻率轉(zhuǎn)換，合理調(diào)整設(shè)備中所需頻率 ，根據(jù)生產(chǎn)需求自動轉(zhuǎn)換頻率，減少了不必要的能量消耗，在一定程度上大大減少了生產(chǎn)中水電能源的浪費(fèi)，保證了燒結(jié)設(shè)備運(yùn)行中水電能源的合理利用，提高了整個鋼鐵廠生產(chǎn)技術(shù)水平，促進(jìn)鋼鐵廠的現(xiàn)代化發(fā)展。

2.8 自動化生產(chǎn)操作

現(xiàn)在鋼鐵廠燒結(jié)工藝中已不再過多運(yùn)用人工操作燒結(jié)生產(chǎn)，首先傳統(tǒng)的人工操作生產(chǎn)效率低，因?yàn)椴僮魅藛T要兼顧各個生產(chǎn)程序的運(yùn)行，人力有限，阻礙生產(chǎn)；其次，人存在惰性，若生產(chǎn)操作人員出現(xiàn)工作疏忽的現(xiàn)象，會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而自動化生產(chǎn)操作的運(yùn)用，生產(chǎn)全程都有計(jì)算機(jī)自動化操作，對生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格檢測和質(zhì)量把控，避免了一些人為因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高了燒結(jié)工藝的生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)質(zhì)量，不僅如此，自動化的生產(chǎn)操作還為鋼鐵廠節(jié)省了大量勞動力，降低了生產(chǎn)成本，增加了鋼鐵廠的利潤額，促進(jìn)鋼鐵廠的長遠(yuǎn)發(fā)展，促進(jìn)其在整個社會經(jīng)濟(jì)中的地位。

3 總結(jié)

鋼鐵廠根據(jù)現(xiàn)時代工業(yè)發(fā)展的要求，不斷完善燒結(jié)工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更新生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)材料結(jié)構(gòu)是為了提高鋼鐵廠整體生產(chǎn)力發(fā)展水平，為了減少生產(chǎn)中能量消耗，更為了鋼鐵廠在整個鋼鐵行業(yè)的發(fā)展地位。生產(chǎn)力水平高低與節(jié)能減排的實(shí)現(xiàn)都是影響鋼鐵廠發(fā)展的關(guān)鍵因素，在鋼鐵廠燒結(jié)工藝節(jié)能降耗設(shè)計(jì)上需兩者兼顧，才能促進(jìn)鋼鐵廠的整體發(fā)展，增加經(jīng)濟(jì)收益，從而擴(kuò)大規(guī)模，提升鋼鐵廠在工業(yè)發(fā)展中的主體地位。

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