寧波海達(dá)塑料機(jī)械有限公司 張友根
多層共擠中空塑料成型使中空容器具有更優(yōu)異的阻隔性、阻氣性、防潮性、遮光性、保鮮性、健康性、無(wú)害性等綠色技術(shù)性能,實(shí)現(xiàn)中空容器減量化、資源節(jié)約化、廢棄物資源化的低碳革命、低碳經(jīng)濟(jì)、低碳包裝的可持續(xù)發(fā)展。多層共擠中空塑料容器在食品、化學(xué)品、化妝品、農(nóng)藥、酒類、醫(yī)藥衛(wèi)生、物流等中空包裝容器領(lǐng)域內(nèi)占的比例越來(lái)越大,展現(xiàn)了多層共擠塑料中空塑料成型機(jī)的廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。國(guó)內(nèi)多層共擠中空塑料成型機(jī)市場(chǎng)被國(guó)際上著名公司占領(lǐng),而且附加值高,塑料中空成型機(jī)進(jìn)口平均單價(jià)為出口平均單價(jià)的7.5倍,其主要因素是國(guó)內(nèi)多層共擠中空塑料成型機(jī)與國(guó)際先進(jìn)水平的綠色技術(shù)存在較大差距。綠色技術(shù)的開(kāi)拓成為國(guó)內(nèi)多層共擠中空塑料成型機(jī)由低端走向高端的發(fā)展分向。多層共擠中空塑料成型機(jī)的綠色技術(shù)的科學(xué)發(fā)展原則是在傳統(tǒng)的技術(shù)原則、成本原則和人工工程學(xué)原則等基礎(chǔ)上納入生態(tài)環(huán)境原則,并將生態(tài)環(huán)境原則置于優(yōu)先考慮的地位,根據(jù)生態(tài)環(huán)境價(jià)值并利用現(xiàn)代科技的全部潛力,以現(xiàn)代能源技術(shù)、材料技術(shù)、生物技術(shù)、污染治理技術(shù)、資源回收技術(shù)、環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)、清潔生產(chǎn)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)字技術(shù)等科學(xué)技術(shù)為指導(dǎo),以先進(jìn)的生態(tài)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩,生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)減少環(huán)境污染,減少原材料、自然資源和能源使用,實(shí)現(xiàn)從根本上保護(hù)生態(tài)環(huán)境、防止污染、節(jié)約資源和能源,最終達(dá)到設(shè)備生命周期對(duì)資源和能源的最大利用、環(huán)境污染和排放的最小化,實(shí)現(xiàn)設(shè)備與人、自然環(huán)境、社會(huì)環(huán)境的和諧關(guān)系。
綠色設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)綠色技術(shù)的前提。多層共擠中空塑料成型機(jī)的綠色設(shè)計(jì)原則以生態(tài)環(huán)境體系為指導(dǎo),在傳統(tǒng)技術(shù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上,應(yīng)用現(xiàn)代化的全部科學(xué)的設(shè)計(jì)技術(shù),在方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)中,不但要達(dá)到設(shè)備所要求的功能、性能,更重要的是預(yù)先防止設(shè)備制造及其成型工藝對(duì)生態(tài)、環(huán)境、能耗、資源、污染等生命周期全過(guò)程產(chǎn)生的負(fù)作用。
多層共擠中空塑料成型機(jī)的節(jié)能技術(shù),主要包含五個(gè)方面:節(jié)能成形技術(shù);節(jié)能的執(zhí)行機(jī)構(gòu);節(jié)能的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);節(jié)能的控制技術(shù);能量回收利用技術(shù)。五者合為一體,才能達(dá)到完滿的節(jié)能性能。
可靠性設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)整機(jī)各零件、部件、系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)使用壽命的合理化,資源節(jié)約化,把故障率降到可控制的目標(biāo),實(shí)現(xiàn)設(shè)備與人的和諧關(guān)系。國(guó)內(nèi)自主開(kāi)發(fā)的設(shè)備,絕大多數(shù)仍沿用傳統(tǒng)的安全系數(shù)的設(shè)計(jì)方法,普遍呈現(xiàn)使用材料不合理、零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、熱處理選用不合理、強(qiáng)度剛度設(shè)計(jì)不合理等缺陷,導(dǎo)致設(shè)備質(zhì)量大、故障率高等問(wèn)題。
材料選用是綠色設(shè)計(jì)環(huán)境屬性的一個(gè)組成部分。在滿足使用功能的前提下,盡量減少材料的用量和品種,選用標(biāo)準(zhǔn)型材、型鋼,使用可再生、可回收、易于回收利用,易于修復(fù)、易于再制造的材料??紤]使用壽命結(jié)束后,回收材料的處理和再利用實(shí)現(xiàn)第二次使用壽命。報(bào)廢材料的回收及回收工藝盡量不產(chǎn)生二次污染。
模塊化技術(shù)設(shè)計(jì)是落實(shí)可拆卸性、可維修性的環(huán)境屬性的重要舉措。簡(jiǎn)化產(chǎn)品的連接結(jié)構(gòu)和部件數(shù)量,使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品由多個(gè)功能模塊組成。每個(gè)模塊材料力求材料統(tǒng)一,保證產(chǎn)品部件使用壽命的一致性,同時(shí)還要保證模塊之間的相似性、整體性,模塊產(chǎn)品造型采用系列化造型方法,延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命周期,既減少能源的消耗又能減少空氣、水的污染。
產(chǎn)品在設(shè)計(jì)應(yīng)該充分考慮工藝效率和能源消耗,考慮廢棄后產(chǎn)品零部件的有效回收,優(yōu)化零件制造工藝,精簡(jiǎn)工藝步驟,提高零件的合格率,減少零件在加工過(guò)程中污染的排放。力求零件加工過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)切削材料最少化、能源消耗最小化、污染物的排放最少化。
塑料制品加工的污染已列入環(huán)境保護(hù)部、發(fā)展改革委、財(cái)政部三部委去年12月發(fā)布的《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》中的重點(diǎn)監(jiān)測(cè)對(duì)象。清潔技術(shù)設(shè)計(jì)顯得越來(lái)越重要,目的減少生產(chǎn)環(huán)境中的污染物排放。
應(yīng)用無(wú)環(huán)境污染的動(dòng)力驅(qū)動(dòng),設(shè)計(jì)無(wú)環(huán)境污染的傳動(dòng)系統(tǒng),達(dá)到設(shè)備運(yùn)行不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染;液壓傳動(dòng)系統(tǒng)防滲、防漏、防污、防噪等環(huán)境設(shè)計(jì)。
表面處理綠色技術(shù)設(shè)計(jì)包括:
先進(jìn)的表面處理工程技術(shù):納米表面處理工程技術(shù);高速電弧噴涂技術(shù);納米電刷鍍技術(shù);納米減摩自修復(fù)添加劑技術(shù)等等。
設(shè)備表面綠色技術(shù),對(duì)涂裝提出了更高的要求。
學(xué)習(xí)新型涂料的噴涂工藝,及時(shí)更新已經(jīng)習(xí)慣了的傳統(tǒng)低檔噴涂手法。推廣高壓無(wú)氣噴涂、靜電噴涂等低污染噴涂技術(shù)。
多層共擠中空塑料成型機(jī)清潔生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計(jì)就是把設(shè)備在成型加工過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染及交叉污染降到不斷發(fā)展的清潔度標(biāo)準(zhǔn)上;根據(jù)設(shè)備成型加工的不同對(duì)象的清潔度要求,采用不同的清潔度標(biāo)準(zhǔn)。
1)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
食品、飲料、醫(yī)療塑料制品對(duì)潔凈度有很高的要求,成型設(shè)備應(yīng)符合清潔、衛(wèi)生要求,防止對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染及交叉污染,達(dá)到清潔生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。按照GMP的要求,制定成型潔凈包裝制品的設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范凈房注塑包裝設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測(cè)、驗(yàn)收。潔凈醫(yī)療塑料制品成型設(shè)備必須達(dá)到美國(guó)US聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E和國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)EN ISO 14644-1的要求,符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求。食品、飲料塑料包裝制品注塑成型設(shè)備應(yīng)符合《食品用包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可通則》、《食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可審查細(xì)則》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等的具體要求。
2)整套清潔生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計(jì)方案
設(shè)備制造企業(yè)必須提供從原料的儲(chǔ)存、干燥、制品成型及儲(chǔ)存等完整的整清潔解決方案。
制品功能的潔凈特殊性,要求主機(jī)廠商能夠提供可實(shí)現(xiàn)潔凈生產(chǎn)的全套成型加工方案生產(chǎn)線,包括清潔多層共擠中空塑料成型機(jī)、潔凈室及周邊設(shè)備等。主機(jī)廠商需與其他相關(guān)設(shè)備廠商展開(kāi)廣泛的聯(lián)合開(kāi)發(fā)和制造,共同研發(fā)清潔生產(chǎn)線。
每種設(shè)備運(yùn)行中,不可避免都有一些易損金屬零件。習(xí)慣的做法是易損件一次壽命法,即易損件達(dá)到使用壽命,用新的零件更換。在技術(shù)設(shè)計(jì)中也沒(méi)有考慮易損如何實(shí)現(xiàn)二次使用壽命,甚至三次使用壽命,以及廢棄后的回收技術(shù)。
智能化使多層中空成型實(shí)現(xiàn)最低能耗、最佳質(zhì)量、最佳清潔環(huán)保性能、最低資源消耗,即是綠色技術(shù)達(dá)到完美的境界。
多層共擠中空成型機(jī)智能化以成型加工塑料容器為目標(biāo),設(shè)備具有感知、分析、推理、決策、控制功能的“人腦”智能,自動(dòng)檢測(cè)制品的質(zhì)量、自動(dòng)修正成型工藝參數(shù)、“智”適應(yīng)成型加工環(huán)境,實(shí)現(xiàn)人為設(shè)定的預(yù)期目標(biāo)。
智能化系統(tǒng)是把先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)、微電子技術(shù)、電子技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)、視覺(jué)技術(shù)等高度融合集成為一體,通過(guò)技術(shù)與裝備集成,實(shí)現(xiàn)新型塑料制品及塑料制品新型加工的方法與機(jī)理、加工工藝與技術(shù)的多技術(shù)交叉融合?;跍囟取毫?、流量、體積、流速、應(yīng)力等多工藝參數(shù)數(shù)據(jù)的深度融合,并及時(shí)對(duì)外部指令做出響應(yīng)、完成指令動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備自身狀態(tài)的調(diào)節(jié)、控制、監(jiān)控和診斷。
智能化系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)是一個(gè)難度極高的現(xiàn)代高科技的系統(tǒng)工程?,F(xiàn)在小閉環(huán)控制系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)為今后實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)的智能化控制打下了基礎(chǔ),越深入,技術(shù)難度越高越復(fù)雜。
多層共擠中空成型機(jī)智能化系統(tǒng)包括了很多的子系統(tǒng),各個(gè)子系統(tǒng)集成起來(lái)成為一個(gè)全方位的智能化整體。實(shí)現(xiàn)分支的智能化,才能實(shí)現(xiàn)全方位的智能化。不同的成型工藝、容器,智能化的系統(tǒng)也不一樣。
(1)塑化擠出智能化主要技術(shù)體系
塑化擠出智能化是實(shí)現(xiàn)型坯擠出成型智能化的重要組成環(huán)節(jié)。多層共擠中空成型的塑化擠出控制技術(shù)參數(shù):擠出率,擠出質(zhì)量。塑化擠出智能化就是以設(shè)定的擠出率和擠出質(zhì)量為控制參數(shù),實(shí)時(shí)智能檢測(cè)、分析、推理,實(shí)時(shí)做出調(diào)整相關(guān)技術(shù)參數(shù),實(shí)現(xiàn)擠出率和擠出質(zhì)量在實(shí)時(shí)要求精度內(nèi)。
塑化擠出智能化系統(tǒng)就是把上述系統(tǒng)組合為一體,由中央控制系統(tǒng)按設(shè)定的塑化技術(shù)參數(shù),對(duì)各控制器集中控制,組成一個(gè)全閉環(huán)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
1)塑化質(zhì)量智能化控制技術(shù)體系
塑化擠出的質(zhì)量具體體現(xiàn)在熔融料的PVT(壓力、熱比容、溫度)等三個(gè)技術(shù)參數(shù),三個(gè)技術(shù)參數(shù)互相關(guān)聯(lián),其中一個(gè)參數(shù)恒定,其余兩個(gè)參數(shù)也得到恒定。傳統(tǒng)通過(guò)控制機(jī)筒加熱溫度及塑化螺桿轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)塑化質(zhì)量的控制,塑化溫度為間接控制,轉(zhuǎn)速為開(kāi)環(huán)控制,實(shí)際上熔融料PVT得不到有效的實(shí)時(shí)控制。擠出塑化智能化直接把熔融料PVT中的一個(gè)技術(shù)參數(shù)作為控制對(duì)象,實(shí)時(shí)檢測(cè)并反映給中央控制系統(tǒng),中央控制系統(tǒng)接到信息后,實(shí)時(shí)分析、推理,根據(jù)設(shè)定的控制對(duì)象的技術(shù)參數(shù),實(shí)時(shí)作出機(jī)筒塑化加熱溫度、塑化螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)設(shè)定的塑化質(zhì)量目標(biāo)。
2)擠出率智能化控制技術(shù)體系
連續(xù)性多層共擠中空成型對(duì)塑化擠出率及穩(wěn)定性有嚴(yán)格要求,調(diào)整的技術(shù)參數(shù)為螺桿轉(zhuǎn)速。智能化擠出率控制即實(shí)時(shí)檢測(cè)擠出率、分析、推理,實(shí)時(shí)做出調(diào)整塑化螺桿轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)設(shè)定的塑化擠出率目標(biāo)。
3)喂料控制系統(tǒng)智能化主要技術(shù)體系
喂料控制系統(tǒng)智能化是實(shí)現(xiàn)擠出率控制智能化的環(huán)節(jié)。
傳統(tǒng)的喂料控制PLC系統(tǒng)是根據(jù)設(shè)定的加料量,自動(dòng)調(diào)整加料的螺桿轉(zhuǎn)速。智能化計(jì)量加料控制系統(tǒng)是根據(jù)設(shè)定的塑化擠出參數(shù)(流率、機(jī)頭壓力等),并實(shí)時(shí)檢測(cè)、分析、推理,實(shí)時(shí)調(diào)整加料螺桿的轉(zhuǎn)速,達(dá)到塑化擠出參數(shù)的精度。
4)實(shí)時(shí)性塑化擠出動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
動(dòng)力驅(qū)動(dòng)只有達(dá)到控制智能化的實(shí)時(shí)性的動(dòng)態(tài)性能要求,才能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)智能化。塑化擠出、加料配料的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)采用實(shí)時(shí)性的高動(dòng)態(tài)反映性能的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),才能達(dá)到動(dòng)態(tài)性能要求。
5)實(shí)時(shí)性加熱系統(tǒng)
溫度實(shí)時(shí)性指系統(tǒng)的加熱溫度與系統(tǒng)的控制系統(tǒng)兩者之間動(dòng)態(tài)反映同步。實(shí)時(shí)性是衡量加熱系統(tǒng)性能的標(biāo)志,直接關(guān)系到實(shí)現(xiàn)智能化溫度控制的實(shí)現(xiàn)。
傳統(tǒng)的電阻絲加熱件熱慣性大,動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)性能差,達(dá)不到控制智能化的靈敏精確的控制要求,導(dǎo)致溫度信息反饋實(shí)時(shí)誤差。電磁感應(yīng)加熱具有良好的實(shí)時(shí)性能,是智能化加熱系統(tǒng)的優(yōu)先選擇。
(2)多層共擠型坯智能化控制主要技術(shù)體系
擠出型坯的控制的技術(shù)參數(shù):型坯形狀曲線,壁厚。
傳統(tǒng)的伺服型坯控制系統(tǒng)是依據(jù)設(shè)定的形狀曲線、把曲線分成多點(diǎn)、通過(guò)伺服系統(tǒng)調(diào)整口模間隙而實(shí)現(xiàn),實(shí)際生產(chǎn)中,由于不確定的干擾因素?zé)o法預(yù)測(cè),實(shí)際擠出型坯的技術(shù)參數(shù)與設(shè)定的型坯技術(shù)參數(shù)兩者之間的差異較大。
擠出型坯智能化控制是依據(jù)設(shè)定的型坯技術(shù)參數(shù)、把型坯擠出時(shí)間分成多段,應(yīng)用視覺(jué)技術(shù)等實(shí)時(shí)檢測(cè)實(shí)際擠出型坯的動(dòng)態(tài)技術(shù)參數(shù)(形狀、壁厚)并把信息反饋給中央控制系統(tǒng),中央控制系統(tǒng)接到信息后,實(shí)時(shí)分析、推理,根據(jù)設(shè)定的型坯的技術(shù)參數(shù),做出實(shí)時(shí)調(diào)整擠出速率、溫度、口模間隙等有關(guān)技術(shù)參數(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)定的目標(biāo)。
1)連續(xù)擠出式多層型坯的智能化控制
連續(xù)擠出式多層型坯智能化控制是依據(jù)設(shè)定的型坯技術(shù)參數(shù),實(shí)時(shí)檢測(cè)實(shí)際擠出型坯的技術(shù)參數(shù)并把信息反饋給中央控制系統(tǒng),中央控制系統(tǒng)接到信息后,實(shí)時(shí)分析、推理,根據(jù)設(shè)定的技術(shù)參數(shù),做出塑化擠出轉(zhuǎn)速、加熱溫度、口模間隙、壁厚伺服驅(qū)動(dòng)等技術(shù)參數(shù)的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)設(shè)定的型坯技術(shù)參數(shù)。擠出流量實(shí)時(shí)性,涉及到流量檢測(cè)、加熱溫度及檢測(cè)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)等實(shí)時(shí)性能,其中任何一類的性能達(dá)不到實(shí)時(shí)性能,整個(gè)系統(tǒng)的智能化控制就不能實(shí)現(xiàn)。伺服交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有動(dòng)態(tài)性能優(yōu)及能量利用率高的特性,用于塑化擠出是綠色化技術(shù)的發(fā)展方向。
2)儲(chǔ)料缸式擠出型坯的智能化控制
儲(chǔ)料缸式擠出型坯智能化控制與連續(xù)式擠出型坯智能化控制不同之處,連續(xù)式擠出型坯為塑化擠出直接為型坯,儲(chǔ)料缸式擠出型坯為伺服擠出儲(chǔ)料為型坯。儲(chǔ)料式擠出型坯智能化控制是依據(jù)設(shè)定的型坯技術(shù)參數(shù),實(shí)時(shí)檢測(cè)實(shí)際擠出型坯的技術(shù)參數(shù)并把信息反饋給中央控制系統(tǒng),中央控制系統(tǒng)接到信息后,實(shí)時(shí)分析、推理,根據(jù)設(shè)定的技術(shù)參數(shù),做出伺服缸擠出速度、模頭加熱、口模間隙、壁厚伺服驅(qū)動(dòng)等技術(shù)參數(shù)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)設(shè)定的型坯技術(shù)參數(shù)。儲(chǔ)料式擠出型坯的電液伺服系統(tǒng)中,伺服閥是實(shí)現(xiàn)電液轉(zhuǎn)換的實(shí)時(shí)性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它直接影響到伺服系統(tǒng)的響應(yīng)速度和穩(wěn)定性,應(yīng)具備響應(yīng)時(shí)間≤10ms的性能。
(3)吹塑系統(tǒng)控制智能化的主要技術(shù)體系
傳動(dòng)的吹塑技術(shù)參數(shù)經(jīng)人為設(shè)定后成為固定值。智能化吹塑系統(tǒng)是實(shí)時(shí)檢測(cè)型坯的溫度、壁厚、環(huán)境溫度,自動(dòng)推理吹氣壓力、吹氣量、保壓定型時(shí)間,調(diào)整壓縮機(jī)、冷水機(jī)等運(yùn)行的技術(shù)參數(shù),實(shí)現(xiàn)以最低能耗、最短時(shí)間成型容器。
經(jīng)典的PID控制都建立在被控對(duì)象精確模型(傳遞函數(shù)和狀態(tài)方程)的基礎(chǔ)上,對(duì)多層共擠中空塑料成型機(jī)的復(fù)雜系統(tǒng),特別是實(shí)現(xiàn)智能化控制系統(tǒng),建立其數(shù)學(xué)模型比較困難,有時(shí)甚至是不可能的,明顯呈現(xiàn)出控制性能的不足,也就無(wú)法實(shí)現(xiàn)期望的自動(dòng)控制。在計(jì)算機(jī)技術(shù)的充分應(yīng)用的前提下,在經(jīng)典PID控制的基礎(chǔ)上,把自矯正技術(shù)、模糊控制、專家控制、智能控制等用于PID,微分信號(hào)產(chǎn)生的質(zhì)量更高,打破了經(jīng)典PID控制系統(tǒng)的局限性,實(shí)現(xiàn)PID智能化控制的科學(xué)發(fā)展。
實(shí)時(shí)性是PID智能化控制的主要技術(shù)性能指標(biāo),包括兩個(gè)內(nèi)容:穩(wěn)態(tài)精度,即穩(wěn)態(tài)值與期望值之差;穩(wěn)態(tài)時(shí)間,即系統(tǒng)階躍快速收斂時(shí)間。
(1)實(shí)時(shí)性溫度控制算法及應(yīng)用技術(shù)
溫度是一個(gè)非線性、大慣性、純滯后、相鄰段有較強(qiáng)耦合的難控對(duì)象,經(jīng)典的PID控制使系統(tǒng)的超調(diào)量變大、過(guò)渡過(guò)程時(shí)間增長(zhǎng),實(shí)時(shí)性差。應(yīng)用與開(kāi)發(fā)實(shí)時(shí)性溫度控制軟件,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)性穩(wěn)定控制。下面舉二例實(shí)時(shí)性溫度控制算法,供參考。
1)實(shí)時(shí)性溫度控制的模糊變系數(shù)PID互聯(lián)算法
模糊控制運(yùn)用模糊集合論模擬操作人員的操作和決策,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,相對(duì)于傳統(tǒng)的PID控制具有更好的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)性能,控制精度也大為提高。傳統(tǒng)的PID控制器依賴被控對(duì)象精確的數(shù)學(xué)模型,當(dāng)應(yīng)用在復(fù)雜的、非線性、大遲滯的塑化擠出加熱系統(tǒng)時(shí)難以達(dá)到良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。
將模糊控制和PID控制相結(jié)合為互聯(lián)算法,采用以模糊控制方式在線調(diào)整PID參數(shù)的控制算法,能使模糊控制器根據(jù)工藝生產(chǎn)實(shí)際情況實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整比例系數(shù)、積分系數(shù)和微分系數(shù),以達(dá)到調(diào)節(jié)和控制作用的實(shí)時(shí)性最優(yōu)。PID參數(shù)調(diào)節(jié)則由模糊控制器根據(jù)偏差和偏差變化率進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,同時(shí)把模糊自整定控制器的模糊部分按比例系數(shù)、積分系數(shù)、微分系數(shù),分成3部分,分別由相應(yīng)的子推理器來(lái)實(shí)現(xiàn)。模糊變系數(shù)PID的過(guò)渡過(guò)程時(shí)間、最大偏差,余差調(diào)節(jié)等動(dòng)態(tài)和靜態(tài)特性指標(biāo)均明顯優(yōu)于PID控制,具有較好的自適應(yīng)能力和魯棒性,其超調(diào)量精度為0.30C,穩(wěn)態(tài)精度≤10C,過(guò)渡過(guò)程的動(dòng)、靜態(tài)性能優(yōu)良。
2)提高溫度動(dòng)態(tài)波動(dòng)精度的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)(Statistician Process Control)
這是一種基于預(yù)先預(yù)測(cè)過(guò)程發(fā)展趨勢(shì)的先進(jìn)控制方法,可比常規(guī)的邏輯程序控制方法的控制精度提高80%以上。采用SPC控制系統(tǒng),可以將擠出溫度的波動(dòng)控制在±1℃以內(nèi)。
(2)型坯壁厚伺服控制的非線性PID控制
型坯壁厚控制系統(tǒng)是一個(gè)典型的電液伺服系統(tǒng),壁厚分布曲線的很小陡變會(huì)引起制品較大的變化。經(jīng)典的PID控制采用“線性組合”形式產(chǎn)生的控制量,常引起快速性和超調(diào)量及準(zhǔn)確性之間的矛盾,比如可能會(huì)引起控制回路自激震蕩,也會(huì)引起瞬態(tài)互調(diào)的失真,使被控對(duì)象出現(xiàn)損害的幾率更高,達(dá)不到制品壁厚的設(shè)定技術(shù)要求。
非線性PID的設(shè)計(jì)是在經(jīng)典PID基礎(chǔ)之上,使用一種新的非線性機(jī)構(gòu)—非線性跟蹤/微分器來(lái)產(chǎn)生控制新的基本要素,并利用這些新的要素的“非線性組合”方式來(lái)改進(jìn)經(jīng)典PID調(diào)節(jié)器,在經(jīng)典PID控制器的線性區(qū)間使用非線性組合,使其適應(yīng)性和魯棒性得以大幅度提高,有效地克服了電液伺服系統(tǒng)存在的大慣性、滯后性的缺陷,提高系統(tǒng)魯棒性能及自適應(yīng)性能,對(duì)傳統(tǒng)PID控制器的比例、積分、微分系數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,保證在誤差較大時(shí)能夠快速收斂,提高了跟蹤能力,精確地實(shí)時(shí)達(dá)到型坯壁厚的控制要求??刂葡到y(tǒng)定義每個(gè)任務(wù)的優(yōu)先級(jí)和循環(huán)時(shí)間,實(shí)時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng),循環(huán)時(shí)間最短可達(dá)1ms,使整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性得到了優(yōu)化;實(shí)現(xiàn)多通道的串口通訊功能;實(shí)時(shí)地顯示設(shè)備狀態(tài)、操作指示、參數(shù)設(shè)定、動(dòng)作流程、統(tǒng)計(jì)資料、警報(bào)信息及簡(jiǎn)易報(bào)表等內(nèi)容;配以觸摸屏,各種參數(shù)的設(shè)定、按鈕開(kāi)關(guān)的運(yùn)用、壁厚控制曲線的顯示以及報(bào)警信息等都可由該觸摸屏來(lái)完成,觸摸屏上設(shè)定各種函數(shù)曲線,為壁厚圖形的編輯提供了十分有利的工作平臺(tái);PLC控制器在接收到人機(jī)界面設(shè)定的曲線數(shù)據(jù)和參數(shù)信息后,控制伺服閥,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)并達(dá)到預(yù)設(shè)的口模間隙。
非線性PID控制系統(tǒng)存在著快速性與穩(wěn)定性之間的矛盾,在未來(lái)的發(fā)展道路上,設(shè)計(jì)一些基于偏差的比例、積分和微分的非線性控制模塊,并由這些模塊以合適的方式組合出控制律是一個(gè)需要解決的課題。
(3)伺服交流電機(jī)的回推非線性PID復(fù)合控制
伺服交流電機(jī)(PMSM)控制結(jié)構(gòu)一般由電流環(huán)、速度環(huán)和位置環(huán)組成的三環(huán)串級(jí)結(jié)構(gòu)。其控制策略一般電流環(huán)采用滯環(huán)控制方式,速度環(huán)采用PI控制規(guī)律,以保證進(jìn)行穩(wěn)定的速度控制。位置環(huán)通常采用比例控制規(guī)律來(lái)保證位置控制的高精度和良好的跟蹤性能。但是由于其速度環(huán)和電流環(huán)的非線性耦合等因素的影響,系統(tǒng)的快速性和抗干擾能力及對(duì)系統(tǒng)參數(shù)攝動(dòng)的魯棒性都不夠理想?;赝扑惴ú捎梅聪蜻f推的設(shè)計(jì)原則,把狀態(tài)坐標(biāo)的變化、不確定參數(shù)的自適應(yīng)調(diào)節(jié)函數(shù)和已知Lyapunov函數(shù)的虛擬控制系統(tǒng)的鎮(zhèn)定函數(shù)等聯(lián)系起來(lái),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的全局調(diào)節(jié)或跟蹤。在大誤差下利用回推控制進(jìn)行調(diào)節(jié),使系統(tǒng)全局漸近穩(wěn)定,同時(shí)防止出現(xiàn)溢出現(xiàn)象;誤差較小時(shí)則利用非線性PID的自調(diào)整能力;誤差設(shè)定值以外的情況,通過(guò)回推算法使得系統(tǒng)誤差快速收斂到設(shè)定值以內(nèi),提高了跟蹤能力,保證了非線性PID的調(diào)節(jié)作用。通過(guò)非線性PID的自調(diào)整能力,調(diào)節(jié)控制參數(shù),以適應(yīng)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間中系統(tǒng)位置的變化,減少了控制效果對(duì)人為因素的依賴,使電機(jī)達(dá)到比較理想的位置響應(yīng)實(shí)時(shí)性能。
(4)提高擠出流量測(cè)量抗干擾性能的改進(jìn)型限幅一遞推平均濾波控制
精確測(cè)量擠出流量并實(shí)時(shí)提供給中央處理器正確的信息,達(dá)到實(shí)時(shí)精確調(diào)整螺桿塑化轉(zhuǎn)速、加熱溫度,實(shí)現(xiàn)擠出流量按設(shè)定的型坯技術(shù)要求擠出。常用的失重式計(jì)量加料系統(tǒng)在線測(cè)量進(jìn)料量時(shí),采集的擠出流量值不可避免的帶有一些擠出過(guò)程的波動(dòng)和控制系統(tǒng)干擾因素引起的偏差,降低了擠出流量測(cè)量的精確性。目前常用處理干擾信號(hào)的數(shù)字濾波主要算法有限幅濾波法和遞推平均濾波法,由于單純糅合兩種數(shù)字濾波算法并不能很好的抑制擠出過(guò)程中的干擾。北京化工大學(xué)針對(duì)控制系統(tǒng)中周期性干擾、隨機(jī)脈沖干擾與機(jī)械傳動(dòng)中的振動(dòng)干擾,提出改進(jìn)型限幅一遞推平均濾波算法,來(lái)抑制失重式計(jì)量加料系統(tǒng)中波動(dòng)和控制系統(tǒng)帶來(lái)的干擾信號(hào),提高在線擠出流量測(cè)量精度。原限幅一遞推平均濾波處理后,擠出流量測(cè)量平均偏差分?jǐn)?shù)為3.6%;改進(jìn)型限幅一遞推平均濾波處理后,擠出流量平均測(cè)量偏差分?jǐn)?shù)為1.2%,同比前者的測(cè)量精度提高3倍。
(5)智能功能的預(yù)測(cè)控制
預(yù)測(cè)控制(Model Algorithm Control-MAC)近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一類新型的計(jì)算機(jī)控制算法。預(yù)測(cè)控制由于它采用多步測(cè)試、滾動(dòng)優(yōu)化和反饋校正等控制策略,具有很強(qiáng)的抗干擾能力和魯棒性,是對(duì)傳統(tǒng)的PID控制的革命,也是實(shí)現(xiàn)工程塑料制品高精度化的革命。預(yù)測(cè)控制根據(jù)設(shè)定的成型加工的工藝曲線(速度、壓力、溫度、位移等成型工藝參數(shù)),預(yù)測(cè)環(huán)境的變化規(guī)律并自我調(diào)整,實(shí)現(xiàn)智能控制,其穩(wěn)態(tài)精度和動(dòng)態(tài)品質(zhì)明顯優(yōu)于傳統(tǒng)PID控制;可以有效地消除和減小由于機(jī)械的因素和外部擾動(dòng)對(duì)于運(yùn)動(dòng)控制的不利影響,大幅度提高成型加工的重復(fù)精度;成型曲線的重現(xiàn)性,基本處于無(wú)能量損耗的成型加工,提高制品成品率及質(zhì)量一致性。
(6)視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用及研發(fā)
視覺(jué)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)類似人類視覺(jué)(眼睛+視覺(jué)神經(jīng)中樞+視覺(jué)神經(jīng)細(xì)胞)的功能,機(jī)器視覺(jué)是實(shí)現(xiàn)真正意義的智能化檢測(cè)和重要的質(zhì)量控制技術(shù)。視覺(jué)系統(tǒng)由鏡頭,像機(jī)和控制器構(gòu)成的機(jī)器視覺(jué)替代人工,根據(jù)物體在一定環(huán)境下得到的畫面進(jìn)行尺寸,缺陷,種類,匹配,文字等各種參數(shù)的測(cè)量和判別,在捕獲圖像之后,視覺(jué)傳感器將其與內(nèi)存中存儲(chǔ)的基準(zhǔn)圖像進(jìn)行比較,以做出分析。作為高精度、非接觸的測(cè)量系統(tǒng),視覺(jué)系統(tǒng)涉及到視覺(jué)、光學(xué)和圖像處理,機(jī)器視覺(jué)與運(yùn)動(dòng)控制、智能通信等先進(jìn)技術(shù)的結(jié)合正在推動(dòng)著工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的面貌的提升,視覺(jué)技術(shù)與成型加工相結(jié)合,成為實(shí)現(xiàn)智能化不可缺少的技術(shù)。
Amcor公司紅外視覺(jué)在線檢測(cè)系統(tǒng),不僅可以檢測(cè)擠吹成型瓶子內(nèi)外部的尺寸變化和污染情況,甚至還可以檢查出瓶壁中的污染物。
(7)感測(cè)技術(shù)的應(yīng)用及研發(fā)
感測(cè)(sensing)技術(shù)是智能化控制系統(tǒng)的重要組成部分。如果沒(méi)有先進(jìn)的感測(cè)技術(shù),一切準(zhǔn)確的測(cè)試與控制都將無(wú)法實(shí)現(xiàn),即使最現(xiàn)代化的電子計(jì)算機(jī),沒(méi)有準(zhǔn)確的信息(或轉(zhuǎn)換可靠的數(shù)據(jù)),不失真的輸入,也將無(wú)法充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
感測(cè)系統(tǒng)包括傳感器、變送器。傳感器對(duì)被測(cè)的原始信息進(jìn)行準(zhǔn)確可靠的捕獲和轉(zhuǎn)換。變送器把傳感器的直接輸出進(jìn)行放大及電平搬移以得到所需的電壓輸出范圍,以供給二次儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和過(guò)程調(diào)節(jié)。
近年來(lái),塑料機(jī)械感測(cè)技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。塑化擠出專用的高溫熔體壓力傳感器,隔離結(jié)構(gòu)零點(diǎn)滿度可調(diào)節(jié)多種放大信號(hào)輸出,自校準(zhǔn)良好的穩(wěn)定性和抗干擾能力量程,將壓力轉(zhuǎn)換為無(wú)干擾的放大信號(hào),直接輸入上位機(jī)控制系統(tǒng)。深圳市貝斯特寧科技有限公司,采用世界領(lǐng)先的納米級(jí)化工導(dǎo)電材料及貴金屬耐磨新材料科學(xué)組合,制造出高精密、高線性度、長(zhǎng)壽命(耐磨壽命一億次)的電子尺。
感測(cè)元件的合理選用。感測(cè)元件的種類及品種繁多,原理也各式各樣。根據(jù)測(cè)量對(duì)象的要求,恰當(dāng)?shù)剡x擇測(cè)量精度和范圍。但無(wú)論何種條件、場(chǎng)合使用的傳感器,均要求其性能穩(wěn)定,數(shù)據(jù)可靠,經(jīng)久耐用。
基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及無(wú)線技術(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控智能化管理系統(tǒng),實(shí)時(shí)采集設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù),將設(shè)備系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)參數(shù)傳遞出去,與其余設(shè)備系統(tǒng)共享數(shù)據(jù);軟件遠(yuǎn)程自動(dòng)升級(jí);實(shí)現(xiàn)運(yùn)行、服務(wù)的新模式。技術(shù)人員利用網(wǎng)絡(luò)資源進(jìn)行高級(jí)過(guò)程控制、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、管理和維護(hù)生產(chǎn)過(guò)程、提高設(shè)備利用率,最終提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
智能化服務(wù)技術(shù)體系不但節(jié)省人力和財(cái)力、消除一些人為的不確定因素,而且實(shí)現(xiàn)設(shè)備生命周期的最長(zhǎng)化。
(1)遠(yuǎn)程監(jiān)控智能化管理系統(tǒng)的技術(shù)體系
實(shí)現(xiàn)維修遠(yuǎn)程化,不但減少了維修投入,更可簡(jiǎn)化故障檢查流程、方便故障研究、實(shí)現(xiàn)故障快速排除。德國(guó)考特斯機(jī)械制造有限公司多層共擠中空機(jī)配備了歐洲產(chǎn)先進(jìn)的可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制、診斷功能的帶有內(nèi)置MODEM的100點(diǎn)壁厚控制系統(tǒng)。美國(guó)MOOG公司具有遠(yuǎn)程診斷功能的模塊化的多軸伺服整機(jī)控制器TMC-4,基于PC的人機(jī)界面以及兼容IEC61131-3的開(kāi)發(fā)環(huán)境,不但實(shí)現(xiàn)更高的閉環(huán)控制精度,而且客戶可根據(jù)自己設(shè)備的特點(diǎn)及要求編寫程序。陜西秦川機(jī)械發(fā)展股份有限公司開(kāi)發(fā)的SCJ2300B中空機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),通過(guò)MODEM實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備PLC的遠(yuǎn)程監(jiān)控,可以對(duì)PLC的程序讀寫,監(jiān)測(cè)運(yùn)行數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程編程、調(diào)試、實(shí)時(shí)控制,及時(shí)消除隱患,提高系統(tǒng)的可靠性。
(2)智能化再制造技術(shù)
智能化再制造技術(shù)把再制造提高到一個(gè)更高的綠色技術(shù)科學(xué)化的水平。智能化再制造技術(shù)包括:虛擬再制造;柔性再制造;網(wǎng)絡(luò)化再制造;快速響應(yīng)再制造;快速再制造成形系統(tǒng);信息化再制造。
多層共擠中空塑料成型機(jī)的發(fā)展以綠色技術(shù)為出發(fā)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。多層共擠中空塑料成型機(jī)的綠色技術(shù)持續(xù)過(guò)程中不斷發(fā)展,其內(nèi)涵與外延也在不斷地動(dòng)態(tài)變化和發(fā)展。特別是由于人們對(duì)環(huán)境的價(jià)值觀不斷進(jìn)步,而以之為價(jià)值基礎(chǔ)的綠色技術(shù)也隨之變革。
多層共擠中空塑料成型機(jī)綠色技術(shù)是一個(gè)系統(tǒng)工程,以終端制品的綠色技術(shù)為出發(fā)點(diǎn),把制品、原料、設(shè)備、成型工藝等研發(fā)作在線無(wú)縫結(jié)合的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的全套綠色化技術(shù)方案開(kāi)發(fā),推動(dòng)多層共擠中空塑料成型機(jī)綠色技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。