蔡森

（海軍后勤技術(shù)裝備研究所 北京，100072）

混凝土作為最成功的復(fù)合人工材料，具有多孔、顯微裂縫結(jié)構(gòu)和較粗糙的表面，氯離子侵入鋼筋混凝土內(nèi)部，引起鋼筋混凝土中的鋼筋銹蝕，從而導(dǎo)致混凝土保護(hù)層脹裂，是目前海洋環(huán)境下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)破壞的主要原因。高質(zhì)量混凝土和適當(dāng)厚度的保護(hù)層是提高鋼筋混凝土耐久性最重要和最基本的措施，但并不能避免鋼筋混凝土腐蝕破壞的發(fā)生，尤其在南海地區(qū)這種海洋重度腐蝕環(huán)境下，應(yīng)采取防腐蝕附加措施。

美國混凝土協(xié)會（ACI）確認(rèn)的4種鋼筋混凝土有效保護(hù)附加措施包括-環(huán)氧涂層鋼筋、鋼筋阻銹劑、陰極保護(hù)和鋼筋混凝土表面防腐涂料[1]。針對氯離子這一在海洋環(huán)境下影響混凝土耐久性的主要環(huán)境因素對混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)期壽命與成本關(guān)系進(jìn)行的評價(jià)表明：采用環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類或聚脲類等涂層對混凝土的表面進(jìn)行封閉，相同的修復(fù)費(fèi)用，可使橋梁的壽命達(dá)到75～100年[2]。各國試驗(yàn)研究也表明[3]，混凝土結(jié)構(gòu)采用防腐涂料后，在抗氯離子侵蝕方面會有顯著改善。因此，海洋工程鋼筋混凝土中實(shí)施涂料涂裝保護(hù)是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的防腐蝕技術(shù)措施，受到世界各國的高度重視并被快速推廣應(yīng)用，但涂層的環(huán)境適應(yīng)性評定成為一個亟需解決的問題。

1 涂料海洋環(huán)境適應(yīng)性評價(jià)現(xiàn)狀

海洋大氣暴露試驗(yàn)?zāi)苷鎸?shí)地反映出涂料在典型氣候環(huán)境地區(qū)的耐蝕性，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，但試驗(yàn)周期很長，有時需要幾年甚至數(shù)十年才能得到較為可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，而且由于海域氣候條件的不同，試驗(yàn)區(qū)域性很強(qiáng)，得出的試驗(yàn)結(jié)果不具有普遍性[4]。模擬加速試驗(yàn)則是為了縮短考核時間而采用一些典型環(huán)境因子的單項(xiàng)試驗(yàn)，如濕熱試驗(yàn)、太陽輻射試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)等（這些試驗(yàn)均有通用的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法）。在實(shí)際環(huán)境中，由于涂層受到高溫、高濕、光輻射及光化學(xué)效應(yīng)、鹽霧大氣等環(huán)境因子協(xié)同影響，其腐蝕結(jié)果并不是單因素單項(xiàng)腐蝕數(shù)據(jù)的簡單綜合或疊加，因而，單因子試驗(yàn)所得到的試驗(yàn)結(jié)果只能反映涂層某一方面的性能，并不能真實(shí)反映自然海洋環(huán)境下多種條件共同作用下的涂層失效規(guī)律和機(jī)理。穆山[5]等對同一批次涂層體系樣品分別進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)室單因素與循環(huán)組合試驗(yàn)和自然環(huán)境暴露試驗(yàn)的對比分析證明了這一點(diǎn)。這類單項(xiàng)加速試驗(yàn)結(jié)果，在比較不同涂料同一條件下的耐腐蝕性、確定某種因素對涂料腐蝕影響方面效果較好[6]，但與涂料在自然環(huán)境下的實(shí)際防腐壽命缺乏相關(guān)性，使建立在此類試驗(yàn)基礎(chǔ)上的研究成果在實(shí)際工程推廣應(yīng)用中具有較大的局限性。由于海洋環(huán)境模擬加速試驗(yàn)中的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)手段、加速控制因素、評價(jià)指標(biāo)，直接影響到模擬加速試驗(yàn)與實(shí)際使用之間的相關(guān)性。如何提高它們之間的相關(guān)性，以涂層短期的模擬加速試驗(yàn)確定其長期的海洋自然環(huán)境適應(yīng)性，是涂層的研制、使用雙方急需解決的實(shí)際問題。

文中就南海島礁混凝土結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂料腐蝕環(huán)境特點(diǎn)及性能要求進(jìn)行了分析，對目前多因素人工加速試驗(yàn)研究進(jìn)展進(jìn)行了總結(jié)，對存在的問題進(jìn)行了討論。

2 島礁混凝土結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂料腐蝕環(huán)境特點(diǎn)

在實(shí)驗(yàn)室中模擬涂層在自然環(huán)境中的老化過程，并建立快速試驗(yàn)與評價(jià)方法，主要目的是獲得與自然環(huán)境中的試驗(yàn)有可比性、試驗(yàn)時間短的試驗(yàn)結(jié)果。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)?zāi)芊瘾@得理想效果，取決于選擇、確定試驗(yàn)的方法、程序試驗(yàn)和條件，但首先要考慮對涂層破壞有重要影響的環(huán)境因素。

南海島礁混凝土結(jié)構(gòu)涉及區(qū)域包括海洋大氣區(qū)[7—8]、飛濺區(qū)、潮差區(qū)、海水全浸區(qū)等4個腐蝕區(qū)帶。其中，浪花飛濺區(qū)由于海水飛濺、干濕交替，氧的供應(yīng)最充分，光照和浪花沖擊破壞是最嚴(yán)峻的海洋腐蝕環(huán)境，腐蝕最為強(qiáng)烈。另一區(qū)域?yàn)槌辈顓^(qū)，特別是平均低潮線以下0.5～1.0m處，因其溶解氧充分、流速較大、水溫較高、海生物繁殖快等，形成了另一個腐蝕峰值。對大量長期暴露于海洋環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞調(diào)查分析表明[9]，處于不同腐蝕帶的同一海工混凝土結(jié)構(gòu)由于環(huán)境條件的不同，氯離子進(jìn)入混凝土中的機(jī)理不同，腐蝕特點(diǎn)各不相同，腐蝕形貌[10]、原理也有一定的差異，對表面防護(hù)涂料性能的要求也各有側(cè)重。如飛濺區(qū)是毛細(xì)管吸附為主導(dǎo)，潮差區(qū)以擴(kuò)散為主及全浸區(qū)有水頭壓力作用下的滲透。另外，潮差區(qū)所取的混凝土試樣部分表面覆蓋有生物膜，可釋放表面活性物質(zhì)，不僅使水蒸汽擴(kuò)散進(jìn)入混凝土方式發(fā)生變化，而且還改變了毛細(xì)管吸附水分的能力，可能會對氯離子滲透產(chǎn)生一定的物理阻擋作用，導(dǎo)致氯離子擴(kuò)散速率發(fā)生變化，該區(qū)域鋼筋腐蝕量也顯示了較明顯的差異。

根據(jù)島礁混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕環(huán)境特點(diǎn)，對混凝土表面防護(hù)涂料的性能要求主要有以下幾方面。

1）在涂料性能方面，要求表面涂料涂膜致密且為高性能耐候面漆[11—12]，受陽光直射部位的面漆耐紫外線老化設(shè)計(jì)年限應(yīng)不小于10年。同時，由于相對于鋼材，混凝土結(jié)構(gòu)的形變更大，用于混凝土結(jié)構(gòu)表面的涂料要具有很好的力學(xué)性能，以適應(yīng)混凝土的形變，以確保涂層保護(hù)的效果。

2）在施工方面，由于所處島礁混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境特點(diǎn)受環(huán)境潮汐影響較大，因此混凝土結(jié)構(gòu)表面處于周期性的干濕交替狀態(tài)，而且，因漲潮落潮的影響，部分混凝土結(jié)構(gòu)只有不到2 h位于水面之上。這樣對涂層體系提出了特殊的性能和涂裝要求，特別是封閉底漆要求能夠在潮濕的混凝土表面涂裝，需要采用對潮濕混凝土基面具有很好適應(yīng)性的涂料，即對潮濕混凝土基面具有良好的潤濕性、滲透性、耐堿性和優(yōu)異的附著力。同時，涂料固化時間應(yīng)該控制在一定時間內(nèi)或可濕固化[13]。鑒于海洋環(huán)境腐蝕的嚴(yán)重性，涂料應(yīng)有良好的復(fù)涂性，當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重腐蝕需要進(jìn)行修補(bǔ)時，與后繼防腐技術(shù)措施匹配性要好。

由于涂料在海洋環(huán)境中的腐蝕受到多種復(fù)雜因素的綜合作用，因而要更真實(shí)地再現(xiàn)涂料在海洋大氣中的失效過程，必須盡可能的將這些環(huán)境因素綜合起來考慮。對于島礁混凝土結(jié)構(gòu)特殊的環(huán)境特點(diǎn)，有必要根據(jù)南海島礁混凝土結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層不同區(qū)域防護(hù)要求，針對實(shí)際情況設(shè)計(jì)試驗(yàn)程序和具體參數(shù)，以提高加速模擬試驗(yàn)與現(xiàn)場暴露試驗(yàn)的相關(guān)性。比如，對于海洋大氣區(qū)、飛濺區(qū)，涂層破壞形式主要為在海洋自然環(huán)境中的老化。由于海洋環(huán)境中溫度變化幅度小，因此涂層性能主要受濕度、光輻射、鹽霧、沖擊等環(huán)境因素的影響。高溫高濕的環(huán)境，使得太陽光引發(fā)的涂料的氧化和水解過程加快，鹽霧中的氯離子穿過涂層與底金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，因此涂層老化速度的快慢，最主要是由熱效應(yīng)、光化學(xué)效應(yīng)以及鹽霧腐蝕作用決定。飛濺區(qū)和潮差區(qū)，涂膜破壞則主要是受到海水干濕交替、沖擊，引起的涂膜附著力下降。鑒于施工對涂料性能的影響，要想獲得良好的島礁混凝土表面涂層加速試驗(yàn)的相關(guān)性，對實(shí)際環(huán)境的模擬（加速），不僅要體現(xiàn)在環(huán)境要求的特殊性上，而且，在樣品的制作過程，也應(yīng)考慮現(xiàn)場施工條件的限制，并做出相應(yīng)規(guī)定。

3 島礁混凝土結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂料評價(jià)研究進(jìn)展

近年來模擬大氣腐蝕的模擬加速試驗(yàn)方法及設(shè)備，都在向多因子復(fù)合加速腐蝕的方向發(fā)展。

國內(nèi)就目前己經(jīng)公開的一些專利來看，海洋環(huán)境腐蝕室內(nèi)模擬試驗(yàn)裝置成為研究熱點(diǎn)，相關(guān)專利數(shù)量眾多。雖然針對試驗(yàn)對象不同，它們都是模擬實(shí)際海洋環(huán)境大氣區(qū)、飛濺區(qū)、潮差區(qū)、全浸區(qū)和海泥區(qū)等5個腐蝕環(huán)境區(qū)帶某些環(huán)境特點(diǎn)的試驗(yàn)裝置，特別是針對潮差區(qū)周期性潮汐的特點(diǎn)進(jìn)行了模擬，很少將光照帶來的溫度及紫外線老化等因素考慮在內(nèi)，一定程度上影響了該類裝置的試驗(yàn)結(jié)果與現(xiàn)場暴露試驗(yàn)的相關(guān)性。如CN 2252989Y[14]，CN 2421640Y[15]，CN 101285756A[16]，CN 101285757A等，他們大多在主工作箱內(nèi)設(shè)置了適浪板和試樣架，可通過電腦精確控制或簡單時控開關(guān)和水位控制器聯(lián)合控制，實(shí)現(xiàn)裝置的自動化運(yùn)行，模擬干濕交替、潮汐變化，試板按照“浸泡在海水中→暴露在空氣中→浸泡在海水中”的順序做間浸腐蝕試驗(yàn)。通過使試驗(yàn)箱中的試件交替處于浸潤和干燥狀態(tài)來模擬處于潮汐區(qū)的樣品周期性浸潤和干燥的過程，并可設(shè)定不同干濕循環(huán)周期和干濕比例實(shí)現(xiàn)模擬不同海域的潮汐周期特點(diǎn)。CN101482482 B[17]，CN101285756A，CN2938075Y[18]等還可附帶模擬水溫波動、海水沖刷等多方面的模擬加速海洋環(huán)境腐蝕試驗(yàn)。少數(shù)專利如CN 101871877A[19]，考慮了光照情況。CN2020667 81 U[20]綜合考慮了海水干濕交替以及陽光照射的影響，更接近實(shí)際腐蝕環(huán)境，為研究潮差區(qū)腐蝕防護(hù)技術(shù)提供了實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)，但試驗(yàn)組合方式、程序、手段有待細(xì)化，而且上述專利內(nèi)容，都缺乏試驗(yàn)相關(guān)性方面的驗(yàn)證。

國外涉及到海洋環(huán)境模擬試驗(yàn)方法主要有如下4種[21]：ASTMG85-1985[22]（該試驗(yàn)方法已被眾多涂料制造商采用），ASTM D5894-2005[23]，Norsok M-501-2004[24]，NACETM 0304-2004[25]。它們在具體試驗(yàn)參數(shù)、所用溶液種類、循環(huán)次數(shù)等方面有一定不同（見表1），但都不再單獨(dú)采用連續(xù)鹽霧試驗(yàn)作為主要評定手段。ASTM G85將鹽霧與干濕交替循環(huán)結(jié)合在一起，ASTMD5894標(biāo)準(zhǔn)中更將“紫外線/冷凝”循環(huán)包含進(jìn)來。NACE TM 0304標(biāo)準(zhǔn)在ASTMD5894基礎(chǔ)上用人工海水代替了特定的電解質(zhì)溶液，增加了試驗(yàn)周期，這使得它們與真實(shí)暴露試驗(yàn)相關(guān)性提高。挪威的佐敦涂料（Jotu Coatings）采用ASTMG85標(biāo)準(zhǔn)和Norsok M-501標(biāo)準(zhǔn)同時進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果顯示這2種試驗(yàn)方法能夠很好地相互關(guān)聯(lián)，且均與實(shí)際腐蝕情況有較好的相關(guān)性。英國國際油漆公司在英國的北海附近對8種有機(jī)涂層體系進(jìn)行了6 a實(shí)海暴露試驗(yàn)，同時依據(jù) NACE TM0304，ASTM D5894，Norsok M-501和ASTM B117標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了加速腐蝕試驗(yàn)。結(jié)果表明，在涂層腐蝕破壞的類型及腐蝕面積百分?jǐn)?shù)上，3種循環(huán)加速腐蝕試驗(yàn)都較連續(xù)鹽霧試驗(yàn)更接近實(shí)海暴露試驗(yàn)的結(jié)果；同時發(fā)現(xiàn)3種循環(huán)腐蝕試驗(yàn)的腐蝕嚴(yán)酷程度從小到大為NACE TM 0304，ASTM 5894，Norsok M-501。從表1可見，海洋環(huán)境下多因素腐蝕加速試驗(yàn)與實(shí)際暴露試驗(yàn)的相關(guān)性明顯好于單因素的連續(xù)鹽霧試驗(yàn)，且試驗(yàn)程序、項(xiàng)目對試驗(yàn)相關(guān)性影響較大。目前國內(nèi)外對海洋環(huán)境模擬加速試驗(yàn)中鹽霧—干燥過程的觀點(diǎn)一致，但國外標(biāo)準(zhǔn)中普遍引入了模擬陽光老化的試驗(yàn)項(xiàng)目，并且獲得了較好的相關(guān)性數(shù)據(jù)。這一點(diǎn)值得重視，但對施工因素都沒有做明確要求。

表1 國外海洋大氣環(huán)境下涂層循環(huán)加速腐蝕試驗(yàn)方法比較Table 1 Comparison of testconditionsofaccelerated coating corrosion test inmarineatmospheric environment

目前，在試驗(yàn)方法方面，國內(nèi)也有人注意到了試驗(yàn)設(shè)計(jì)對海洋模擬試驗(yàn)相關(guān)性的關(guān)系。如CN 101482484 A選擇濕熱試驗(yàn)—光輻射試驗(yàn)—鹽霧試驗(yàn)這一先后順序模擬海洋自然環(huán)境[26]，通過漸進(jìn)式控溫控濕的濕熱試驗(yàn)、帶溫氙燈老化、連續(xù)鹽霧試驗(yàn)組成1個循環(huán)，按循環(huán)次數(shù)10個以上的方式進(jìn)行模擬試驗(yàn)，判斷指標(biāo)為涂層附著力、外觀、色差。經(jīng)試驗(yàn)研究顯示，10次循環(huán)即720 h基本上可以得出涂層性能變化的規(guī)律，并與海洋環(huán)境戶外暴露試驗(yàn)18個月的涂層性能變化結(jié)果相比。該發(fā)明提供的涂層模擬加速試驗(yàn)方法具有較好的模擬性、加速性和重現(xiàn)性。由于引入太陽光輻射這一因素，使得試驗(yàn)相關(guān)性大大提高，比較適用于海洋大氣區(qū)、飛濺區(qū)、潮差區(qū)涂料模擬加速試驗(yàn)。

4 需注意的問題

島礁混凝土結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂料海洋環(huán)境適應(yīng)性評價(jià)中最主要的問題是：室內(nèi)加速腐蝕試驗(yàn)方法對涂層耐蝕性能的評價(jià)能部分反映出涂層在海洋大氣環(huán)境中的耐蝕性優(yōu)劣，但將它們簡單組合后不能用以預(yù)測涂層體系在實(shí)際使用環(huán)境的耐蝕壽命。這可能是因?yàn)槭覂?nèi)加速腐蝕試驗(yàn)設(shè)計(jì)中各控制因素選取不當(dāng)或各因素所占權(quán)重不合理，使得涂層的破壞形式與實(shí)際環(huán)境涂層表面的真實(shí)破壞過程不完全相同引起的。建議引入類似材料試驗(yàn)中“環(huán)境當(dāng)量”的概念[27]，根據(jù)島礁混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境的特殊性，從以下方面進(jìn)行改進(jìn)。

4.1 試驗(yàn)控制因子的選取

目前，國內(nèi)對島礁混凝土結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂料海洋環(huán)境適應(yīng)性（老化）評價(jià)方面的研究重點(diǎn)在干濕交替環(huán)境對涂層的影響，對光照+浸泡液、溫度+浸泡液等因素的協(xié)同作用考慮不夠。有研究表明，氯離子在光照→溫度+海水，以及海水+干燥等條件下，滲透率是不一樣的，這也必將影響到涂膜的使用壽命，影響到加速試驗(yàn)的相關(guān)性[28]。因此，對島礁混凝土結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂料海洋環(huán)境適應(yīng)性（老化）評價(jià)，應(yīng)充分考慮一定溫度下，紫外老化+干燥+加速液等幾個因素協(xié)同作用對涂膜質(zhì)量的影響。通過模擬加速試驗(yàn)控制條件的選擇、試驗(yàn)前后順序的編排等一系列基礎(chǔ)試驗(yàn)，與實(shí)際暴露實(shí)驗(yàn)對比，獲得不同環(huán)境因素對涂層腐蝕破壞的加權(quán)系數(shù)，最終確定特定環(huán)境加速試驗(yàn)因子。

針對島礁混凝土結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂料使用環(huán)境特點(diǎn)，在加速試驗(yàn)設(shè)計(jì)中，應(yīng)充分考慮施工條件的特殊性，并將這一因素納入環(huán)境模擬的范圍內(nèi)。不能不承認(rèn)，除非試驗(yàn)要求，試驗(yàn)室制樣的條件肯定會好于島礁現(xiàn)場施工環(huán)境，甚至于為達(dá)到良好的試驗(yàn)結(jié)果，會對干燥時間、溫、濕度環(huán)境會進(jìn)行調(diào)整。這就會造成部分在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常可以遇到的，滿足說明書中帶濕要求、固化時間、復(fù)涂間隔等相關(guān)施工參數(shù)要求，但仍難以適應(yīng)島礁惡劣的施工環(huán)境，出現(xiàn)試驗(yàn)報(bào)告和實(shí)際應(yīng)用脫節(jié)的情況。“三分涂料七分施工”，施工環(huán)節(jié)對涂膜質(zhì)量的重要性不言而喻，在加速模擬試驗(yàn)中，應(yīng)考慮施工條件對涂膜質(zhì)量的影響，并對樣品的制備條件按實(shí)際海況進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)定，避免試驗(yàn)條件不統(tǒng)一造成的試驗(yàn)誤差。

4.2 試驗(yàn)方法的選取

不同的加速試驗(yàn)方法對不同涂層變化的影響趨勢與實(shí)際海洋環(huán)境暴露試驗(yàn)的結(jié)果相關(guān)性存在明顯差異。以氙燈老化試驗(yàn)為例，由于氙燈光譜與照射到地球表面的太陽光光譜非常相近，因而成為涂膜耐候性能測試常用的加速試驗(yàn)方法。有研究表明，對聚酯粉末涂層，當(dāng)以保光率作為評價(jià)耐候性指標(biāo)時[29]，紫外/冷凝老化試驗(yàn)對聚酯粉末涂層在濕熱氣候環(huán)境大氣暴露的模擬性和相關(guān)性優(yōu)于按標(biāo)準(zhǔn)GB/ T 1865—1997進(jìn)行的氙燈老化試驗(yàn)。這說明氙燈老化試驗(yàn)也只能是有限度地模擬濕熱氣候環(huán)境的戶外暴露情況。葉美琪等的試驗(yàn)也表明[30]：氙燈加速老化試驗(yàn)引入鹽霧試驗(yàn)以后對顏色影響較大，對光澤影響不大。粉化是陽光中強(qiáng)烈紫外線造成的，氙燈老化加速試驗(yàn)不能對其起到加速作用。就涂層表觀顏色、光澤、粉化而言，紫外老化+鹽霧比氙燈老化+鹽霧及連續(xù)氙燈加速老化試驗(yàn)更接近海洋大氣環(huán)境暴露試驗(yàn)的結(jié)果。因此，海洋環(huán)境模擬試驗(yàn)試驗(yàn)方法和評價(jià)指標(biāo)的選擇，直接影響到模擬試驗(yàn)與涂料在實(shí)際環(huán)境中的使用壽命的相關(guān)性。在設(shè)計(jì)加速試驗(yàn)方法時，一些基礎(chǔ)性的前期試驗(yàn)項(xiàng)目必不可少。

另外，對試驗(yàn)方法的選擇上，應(yīng)滿足以下4條相關(guān)性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)腐蝕過程的化學(xué)機(jī)理一致；試驗(yàn)形成的腐蝕形貌、銹層特性一致；試樣所處試驗(yàn)環(huán)境的作用機(jī)理一致；同時試驗(yàn)多種材料時耐蝕順序一致。這使得有些試驗(yàn)方法先天存在缺陷，需對必要的試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行修正，特別是一些有關(guān)氯離子滲透的電化學(xué)快速檢測方法，這另文描述。

4.3 評價(jià)指標(biāo)的設(shè)定應(yīng)全面、合理

在評價(jià)指標(biāo)的設(shè)定方面，應(yīng)加入一些對涂料在力學(xué)性能、防腐蝕性能等方面的跟蹤性檢測，如做加速試驗(yàn)后，涂膜附著力、柔韌性性能變化更具有工程實(shí)際意義。做加速試驗(yàn)，關(guān)注點(diǎn)在加速試驗(yàn)后，涂料的性能是否達(dá)到工程應(yīng)用的要求，而不只是得到光澤變化或“涂膜無變化”的外觀結(jié)論。

5 結(jié)語

通過對試驗(yàn)方法、控制因子、程序、評價(jià)指標(biāo)的合理設(shè)定，提高加速試驗(yàn)結(jié)果和自然暴曬老化試驗(yàn)結(jié)果的相關(guān)性，是開展模擬加速腐蝕試驗(yàn)研究，建立起一套滿足模擬性、加速性和重現(xiàn)性的島礁混凝土結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂料海洋環(huán)境適應(yīng)性評價(jià)（老化）加速試驗(yàn)方法的有效途徑。這將成為由室內(nèi)加速腐蝕試驗(yàn)來推測戶外長期混凝土結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂料老化試驗(yàn)的結(jié)果，進(jìn)而預(yù)測特定環(huán)境涂料的耐腐蝕性能的第一步。

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