馮守慶, 徐寧波, 肖劍鋒
(中國電子科技集團(tuán)公司第二十九研究所,成都610036)
Pro/E的Cabling三維布線模塊具有操作簡捷、自動(dòng)布線及布線調(diào)整效率高的特點(diǎn),近年已在很多企業(yè)的模塊、分機(jī)類單元設(shè)備的“導(dǎo)線”布線方面進(jìn)行了應(yīng)用,技術(shù)已比較成熟。而在由眾多單元設(shè)備集成而成的上一級系統(tǒng)級產(chǎn)品中,設(shè)備之間的電氣互聯(lián)一般不直接用“導(dǎo)線”,而以“導(dǎo)線束”(系統(tǒng)電纜)為主,因此在系統(tǒng)級產(chǎn)品的三維布線中我們更關(guān)注的是“導(dǎo)線束”而不是“導(dǎo)線”的相關(guān)信息。
如何將Pro/E三維布線模塊的“導(dǎo)線”布線方法進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)變而應(yīng)用在系統(tǒng)級產(chǎn)品的“導(dǎo)線束”布線上,從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)/電氣設(shè)計(jì)并行進(jìn)而提高設(shè)計(jì)質(zhì)量及效率?
本文以某系統(tǒng)電子產(chǎn)品—X產(chǎn)品的三維布線為例,闡述了我們在系統(tǒng)級產(chǎn)品三維布線方面探索使用的一種布線轉(zhuǎn)化方法,探討基于三維實(shí)體的系統(tǒng)布線應(yīng)用的可行性以及布線產(chǎn)出的效果。
X產(chǎn)品由幾十個(gè)分機(jī)、天線等單元設(shè)備系統(tǒng)集成在某一車載平臺(tái)上,從三維布線應(yīng)用的角度來看,具有單元設(shè)備數(shù)量多、相互之間的互聯(lián)電纜數(shù)量大、信號(hào)互聯(lián)關(guān)系復(fù)雜的特點(diǎn)。
根據(jù)Pro/E布線模塊的應(yīng)用特點(diǎn),布線主要依托導(dǎo)線數(shù)據(jù)、接線關(guān)系表、器件端子以及布線路徑的設(shè)置。而在系統(tǒng)類產(chǎn)品中,布線所需的“導(dǎo)線”信息是“系統(tǒng)電纜”的信息,“器件”接線端子是“單元設(shè)備”的連接器,因此,若要在系統(tǒng)類產(chǎn)品中應(yīng)用三維布線,需要解決“系統(tǒng)電纜”向“導(dǎo)線”的轉(zhuǎn)化,“單元設(shè)備”向“器件”的轉(zhuǎn)化。
基于Pro/E的Cabling模塊的布線流程如圖1。
圖1 布線流程簡圖
首先是三維模型結(jié)構(gòu)樹的二次工藝設(shè)計(jì)及預(yù)設(shè)導(dǎo)線參數(shù)、接線關(guān)系及布線環(huán)境,然后制定合理的布線路徑,經(jīng)軟件自動(dòng)布線及手動(dòng)調(diào)整后提取所需的參數(shù),并將模型或?qū)Ь€信息進(jìn)行完善。
X產(chǎn)品的初始三維模型是基于Pro/E的Top-down的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)的,其中使用了大量的模型簡化及復(fù)制處理等手段,架構(gòu)層次較多。為了進(jìn)行系統(tǒng)級三維布線,需要將模型樹進(jìn)行二次設(shè)計(jì),將其中直接參與系統(tǒng)布線的“單元設(shè)備”簡化成“器件”。具體做法是:通過重構(gòu)手段將所有參與系統(tǒng)布線的單元設(shè)備統(tǒng)一構(gòu)建到同一父節(jié)點(diǎn)下,并將每個(gè)單元設(shè)備的電連接器作為一個(gè)器件端子建立端子坐標(biāo);同時(shí)進(jìn)行模型簡化,保留布線相關(guān)的設(shè)備外形、裝配位置、連接器等信息,忽略其它特征。
X產(chǎn)品中的系統(tǒng)電纜包含端到端的單根電纜和一端到多端的分叉電纜,針對Pro/E布線模塊的應(yīng)用要求,需要將“系統(tǒng)電纜”向“導(dǎo)線”轉(zhuǎn)化,經(jīng)過分析,采用以下簡化方法:對于單根電纜,直接將其簡化為一根已知參數(shù)的“導(dǎo)線”進(jìn)行處理;對于分叉電纜,將其簡化為若干導(dǎo)線的組合。
(1)線纜數(shù)據(jù)庫。首先應(yīng)建立電纜參數(shù)庫,將即將使用的系統(tǒng)電纜的外徑、顏色、允許的最小折彎半徑等數(shù)據(jù)建立電纜數(shù)據(jù)庫供后續(xù)調(diào)用。由于系統(tǒng)電纜是“導(dǎo)線”的集合,因此系統(tǒng)電纜的外徑信息需根據(jù)其包含的導(dǎo)線的外徑及數(shù)量進(jìn)行計(jì)算結(jié)合模擬方式確定。
(2)系統(tǒng)接線關(guān)系。將系統(tǒng)的接線關(guān)系表通過定置的Pro/E轉(zhuǎn)換程序轉(zhuǎn)換成邏輯關(guān)系文件(.output),文件包含位號(hào)與單元設(shè)備的對應(yīng)關(guān)系以及電纜各端的連接關(guān)系、電纜的線型信息。
布線路徑是由布線設(shè)計(jì)人員確定的系統(tǒng)電纜敷設(shè)的主通路,通過規(guī)劃路徑通過的節(jié)點(diǎn)及節(jié)點(diǎn)之間的走線方式來確定,如圖2。
圖2 布線主路徑(隱藏了單元設(shè)備)
布線路徑設(shè)置完成后即可導(dǎo)入邏輯關(guān)系文件進(jìn)行自動(dòng)布線,其布線原理是:接線端子搜索最近的布線路徑網(wǎng)絡(luò)通過點(diǎn),并通過布線路徑走線。但有時(shí)候網(wǎng)絡(luò)通過點(diǎn)的設(shè)置不能兼顧周圍的所有電纜端頭時(shí),自動(dòng)布線會(huì)出錯(cuò)或布出走線不理想的線。若出現(xiàn)此種情況,可通過調(diào)整布線網(wǎng)絡(luò)或手動(dòng)設(shè)置特定導(dǎo)線的走線路徑等方式進(jìn)行調(diào)整。布線完成后如圖3、圖4。
圖3 自動(dòng)布線后布線路徑
圖4 布線提取圖
表1 電纜信息提取表
布線完成后可在二維圖環(huán)境下通過定置輸出電纜的接線關(guān)系、電纜種類,并可自動(dòng)提取電纜的長度信息,用于完善設(shè)計(jì)圖紙和指導(dǎo)生產(chǎn)。X產(chǎn)品輸出的部分電纜信息如表1。
將所有系統(tǒng)電纜按 1∶1 的比例進(jìn)行展平,可得到展平圖,進(jìn)而生成釘板圖,可應(yīng)用于系統(tǒng)電纜網(wǎng)絡(luò)的綁扎組合,并據(jù)此進(jìn)行系統(tǒng)電纜的提前投產(chǎn),縮短整個(gè)生產(chǎn)周期。電纜展平后如圖5。
圖5 電纜展平圖
在提取電纜特性參數(shù)及制作釘板圖之外,還可以通過測量定位等手段確定布線路徑上的節(jié)點(diǎn)在系統(tǒng)骨架中的位置信息,通過提取此信息并反饋給結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以輔助進(jìn)行電纜固定裝置的設(shè)置,如圖6。
圖6 走線路徑點(diǎn)的位置尺寸
X產(chǎn)品中供電設(shè)備負(fù)責(zé)向多個(gè)功能設(shè)備供電,按照原設(shè)計(jì)方案,需要多根供電電纜,每根電纜在供電設(shè)備面板上都需要設(shè)置一個(gè)輸出口,這樣造成供電設(shè)備面板上的插座很多,分布密集??紤]到可能還要在面板上布置一些開關(guān)等器件,其面板上的空間會(huì)不足。
通過三維布線分析,我們將電源電纜根據(jù)負(fù)載及使用特性進(jìn)行了分組。并建議將其中5根電源電纜合并成1根分叉電纜,在供電設(shè)備端用1個(gè)芯數(shù)較多的插座輸出,在走線過程中分叉,輸入到5個(gè)功能設(shè)備。這樣減少了供電設(shè)備面板上的插座數(shù)量,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)方案的優(yōu)化。分叉電源電纜如圖7、圖8。
圖7 分叉電源電纜
圖8 分叉電纜展平圖
用Pro/E布線模塊進(jìn)行系統(tǒng)三維布線前需進(jìn)行預(yù)設(shè)的參數(shù)及環(huán)境有:電纜外徑、顏色、最小折彎半徑、接線關(guān)系、單元設(shè)備位號(hào)、走線的主路徑;布線完成后可提取的數(shù)據(jù)除上述預(yù)設(shè)的外,還可以提取實(shí)際走線路徑、電纜的長度、分叉電纜的每個(gè)分叉點(diǎn)及分叉段的尺寸信息、電纜展平圖等。其中電纜的長度尺寸可反饋在電纜設(shè)計(jì)圖上,對后續(xù)的電纜生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo);電纜展平圖或釘板圖用于系統(tǒng)電纜的綁扎及并行制造方面;走線路徑信息的提取便于進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化。
(1)設(shè)計(jì)更精確?,F(xiàn)在基于二維軟件的系統(tǒng)電纜設(shè)計(jì),其長度的確定是在結(jié)構(gòu)尺寸要素的基礎(chǔ)上加上經(jīng)驗(yàn)值人工估算的。為了確保電纜不會(huì)短,其設(shè)計(jì)余量較大,且電纜大部分需要在系統(tǒng)裝配時(shí)配加工,這樣對生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期都會(huì)有影響。
基于實(shí)體的系統(tǒng)三維電纜布線,考慮了更多電纜自身的信息,如直徑、最小折彎半徑等,三維的實(shí)體模型較精確,空間感更好,這樣計(jì)算出的電纜長度更精確。特別是在分叉電纜的設(shè)計(jì)上,優(yōu)勢更加明顯,設(shè)計(jì)中可以對分叉節(jié)點(diǎn)進(jìn)行精確定位,這樣的設(shè)計(jì)更準(zhǔn)確。
(2)設(shè)計(jì)效率更高。電纜信息確定后,通過設(shè)置布線路徑,可以實(shí)施自動(dòng)布線。自動(dòng)布線完成后,經(jīng)過少量調(diào)整,軟件就可以準(zhǔn)確計(jì)算出電纜長度等信息。這樣就減少了人工計(jì)算的工作量,特別適合系統(tǒng)電纜數(shù)量較多的情況。
(3)便于設(shè)計(jì)更改。由于軟件的三維實(shí)體和二維圖是關(guān)聯(lián)的,因此若更改了電纜三維模型的某些信息,電纜長度、工序圖等圖紙可以進(jìn)行同步關(guān)聯(lián)更改。
(4)方便進(jìn)行方案優(yōu)化。在三維虛擬環(huán)境中,評估、優(yōu)化和修改設(shè)計(jì)方案是比較便利的。這對于我們優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及設(shè)備布局都非常便利。
通過應(yīng)用系統(tǒng)三維布線技術(shù),可以使得系統(tǒng)電纜的設(shè)計(jì)更加精確;可以提供電纜布線路徑與系統(tǒng)骨架之間的精確位置信息,從而優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);可以進(jìn)行方案的評估及優(yōu)化等。總之,應(yīng)用基于三維實(shí)體的系統(tǒng)布線技術(shù)可以高效地進(jìn)行系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)及輔助進(jìn)行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)/電氣設(shè)計(jì)。
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