朱賢徐,熊 學(xué),涂 文,湯志軍
(湖南有色金屬研究院,湖南長(zhǎng)沙 410100)
鈷酸鋰正極材料憑借其電壓高、放電平穩(wěn)、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)占據(jù)著市場(chǎng)的主要地位,也是目前市場(chǎng)上份額最大的鋰離子電池正極材料。雖然技術(shù)十分成熟穩(wěn)定,但其綜合性能仍有很大的改進(jìn)余地,其中的一個(gè)方向就是高壓實(shí)正極材料的研究[1~3]。研究表明,通過(guò)摻雜在不改變正極材料結(jié)構(gòu)的同時(shí),可以改善正極材料的克容量、循環(huán)性能、導(dǎo)電性能、振實(shí)密度、真密度、物理加工性能,并提高正極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性[4,5]。
本文基于上述研究,采用加入A、B、C、D四種添加劑復(fù)合摻雜制備高壓實(shí)鈷酸鋰,所合成的產(chǎn)物具有微觀(guān)形貌好、振實(shí)密度高、中粒徑大、壓實(shí)密度高等優(yōu)良的物化指標(biāo)和出色的電化學(xué)性能。
Co3O4(蘭州金川新材料科技股份有限公司生產(chǎn));Li2CO3(電池級(jí),海門(mén)容匯通用鋰業(yè)有限公司生產(chǎn));A、B、C、D四種添加劑(納米級(jí))。
高速混合機(jī);燒結(jié)窯;氣磨粉碎機(jī)。
將Co3O4與Li2CO3以L(fǎng)i∶Co=1.04(摩爾比)配料,并加入一定比例A、B兩種添加劑在混合機(jī)充分混合均勻,物料進(jìn)燒結(jié)窯在800~1 000℃煅燒6~10 h,出來(lái)的物料經(jīng)破碎后,再加入一定比例的C、D兩種添加劑充分混合,再進(jìn)燒結(jié)窯在800~1 000℃煅燒6~10 h后破碎、氣磨,得到LiCoO2粉末。
采用日本理學(xué)D/max-2550 UB 18kW轉(zhuǎn)靶X射線(xiàn)衍射儀進(jìn)行掃描,通過(guò)衍射圖譜分析產(chǎn)物的物相組成;采用Mastersize2000激光粒度測(cè)試儀測(cè)定產(chǎn)物的粒度分布;采用日本Hitachi H800電鏡觀(guān)察鈷酸鋰的形貌和粒徑;采用FZS-4型振實(shí)密度儀(寧波海曙瑞柯儀器有限公司制造)測(cè)量振實(shí)密度;采用美國(guó)康塔NOVA-1000型比表面積測(cè)定儀測(cè)定比表面積;采用LAND程控充放電測(cè)試儀(武漢)測(cè)量電化學(xué)性能。
將制備的 LiCoO2、導(dǎo)電劑(SP)和粘結(jié)劑(PVDF)按94∶2.5∶3.5的質(zhì)量比混合,經(jīng)混料-涂布-制片-卷繞-焊接-注液等工序,制成軟包全電池。在常溫下用LAND電池測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行充放電測(cè)試;在85±2℃下開(kāi)路擱置4 h,再在25±5℃下擱置2 h,接著0.2 C放電到3.0 V,再按標(biāo)準(zhǔn)充放電三次,測(cè)量其高溫存儲(chǔ)性能。
充放電條件為以1 C進(jìn)行充放電,充電截止電壓4.2 V,放電截止3.0 V進(jìn)行全電池檢測(cè)。
圖1為未摻雜鈷酸鋰與稀土復(fù)合摻雜鈷酸鋰二次燒結(jié)后產(chǎn)品的XRD圖譜。兩衍射圖譜均為層狀六方晶系結(jié)構(gòu),屬于α-NaFeO2型,與標(biāo)準(zhǔn)75-0532卡片相比完全相同。標(biāo)以“A”的是未摻雜稀土后的圖譜,其I104/I003為50%左右;標(biāo)以“B”的是復(fù)合摻雜稀土后的圖譜,其(003)衍射峰強(qiáng)度相對(duì)于(104)衍射峰強(qiáng)度明顯偏高,I104/I003為30%左右。這主要由于LiCoO2晶體結(jié)構(gòu)屬于層狀巖鹽結(jié)構(gòu),c軸方向是晶體最密排面方向,因此在平衡或近平衡生產(chǎn)條件下,(003)最密排晶面應(yīng)該是優(yōu)先顯露的[6,7]。由于稀土元素的離子半徑一般比較大,摻雜鈷酸鋰正極材料后取代了部分Co元素,使鈷酸鋰的c軸層間距變大,在表面張力的作用下,使LiCoO2晶體c軸方向擇優(yōu)取向非常明顯。這種結(jié)構(gòu)有利于LiCoO2晶體結(jié)構(gòu)的完善,使其具有更快的Li+嵌入和遷出的能力,更優(yōu)的充放電穩(wěn)定性,從而具有更優(yōu)異的電化學(xué)性能[8]。
圖1 樣品的XRD圖
表1為L(zhǎng)iCoO2的物化參數(shù),其中編號(hào)A的為未摻雜的鈷酸鋰,編號(hào)B的為稀土復(fù)合摻雜后的鈷酸鋰。從表1中可以看出,稀土復(fù)合摻雜后鈷酸鋰的粒度、比表面積相比未摻雜的鈷酸鋰有較大提高,而振實(shí)密度基本一致。由于產(chǎn)物粒度的大小受固相化學(xué)反應(yīng)活化能、晶界能和表面能的影響,稀土摻雜后,提高了顆粒之間的表面活性,使鈷酸鋰固相反應(yīng)界面溫度降低,在同樣工藝條件下有利于LiCoO2顆粒的長(zhǎng)大。
表1 LiCoO2的物化參數(shù)
樣品的SEM圖如圖2所示。
從圖2可知,樣品均為一次顆粒,其中A樣品的晶粒表面光滑,形貌不太規(guī)則,B樣品呈規(guī)整八面體結(jié)構(gòu),這與XRD的分析結(jié)果是一致的。B樣品表面有少量的小顆粒,可能合成過(guò)程是固相反應(yīng),較大的顆粒擴(kuò)散路徑較長(zhǎng),離子遷移比較困難,部分稀土元素未進(jìn)入晶格,在鈷酸鋰表面反應(yīng)形成固溶體。小顆粒引起比表面增大,這與比表面的測(cè)試結(jié)果一致。
圖2 樣品的SEM圖
二次燒結(jié)后的樣品按4.2 g/cm3的壓實(shí)密度設(shè)計(jì)。樣品電池的首次充電曲線(xiàn)如圖3所示,產(chǎn)物樣品電池的循環(huán)曲線(xiàn)如圖4所示;其高溫存儲(chǔ)性能具體結(jié)果見(jiàn)表2、表3。
圖3 產(chǎn)物樣品電池(1 C)首次充放電曲線(xiàn)
圖4 產(chǎn)物樣品電池(1 C)克容量衰減圖
表2 電池厚度變化情況
表3 電池各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)
圖3、圖4表明,1 C充放電情況下,樣品A(未摻雜)電池初始克容量148 mAh/g左右,樣品B(摻雜)電池初始克容量149 mAh/g左右。100次循環(huán)后,樣品A(未摻雜)克容量衰減為4.96%,樣品B(摻雜)克容量衰減為2.45%。樣品B(摻雜)在較高的壓實(shí)密度情況下,其克容量和循環(huán)比樣品A(未摻雜)稍高。從表2、表3可知,兩樣品電池的厚度變化率均不大于0.50%,樣品B(摻雜)的容量保持率及容量恢復(fù)率均比樣品A(未摻雜)分別提高了2.85%、5.34%。由于稀土元素的加入,使得鈷酸鋰的層間距變大,促使產(chǎn)物具有更快的Li+嵌入和遷出的能力;同時(shí)部分稀土在表面形成固溶體能夠有效地穩(wěn)定循環(huán)下材料的表層結(jié)構(gòu),使得LiCoO2與電解液接觸面積變小,從而減少鈷酸鋰材料中鈷的溶解并破壞層狀結(jié)構(gòu),改善循環(huán)性能。
采用稀土復(fù)合摻雜制備的鈷酸鋰,加強(qiáng)了LiCoO2晶體的擇優(yōu)取向,穩(wěn)定了材料的結(jié)構(gòu),提高了LiCoO2的壓實(shí)密度、克容量和循環(huán)性能。復(fù)合摻雜后的鈷酸鋰容量達(dá)到149 mAh/g左右,100次循環(huán)容量保持率為97%左右,85℃/4 h容量保持率為92.23%,容量恢復(fù)率為96.83%。這主要是稀土復(fù)合摻雜后,提高了鈷酸鋰的晶格穩(wěn)定性,從而提高了鈷酸鋰的綜合性能。
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