鄧 軍，趙 剛

挖孔樁穿越流砂土層的成孔技術(shù)

鄧 軍1，趙 剛2

（1重慶華宇物業(yè)集團(tuán)有限公司，重慶 400030；2重慶華姿建筑工程有限公司，重慶 400030）

挖孔樁在建設(shè)工程中的普遍運(yùn)用，有時(shí)候卻因?yàn)橛龅綇?fù)雜地質(zhì)處理不當(dāng)導(dǎo)致施工困難，該文意在介紹挖孔樁施工過(guò)程中，遇到流砂地質(zhì)情況時(shí)，可以采用改變護(hù)壁構(gòu)造、固化土層、護(hù)筒沉井等施工措施穿越過(guò)軟土層，以確保挖孔樁施工的順利進(jìn)行。

挖孔樁；流砂土層；施工技術(shù)

引言

挖孔樁在建設(shè)工程中的普遍運(yùn)用，得益于其施工靈活、成本低廉、承載力高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)越性能，但是在施工中卻經(jīng)常遇到不穩(wěn)定土體、過(guò)軟地質(zhì)、過(guò)硬地質(zhì)、軟硬夾雜地質(zhì)和含有毒有害氣體土層等復(fù)雜地質(zhì)，其中過(guò)軟地質(zhì)對(duì)施工造成孔壁容易坍塌、形成安全隱患、無(wú)法繼續(xù)下挖等危害，最突出的表現(xiàn)就是流砂現(xiàn)象，對(duì)施工的阻礙最為明顯。遇到流砂土層地質(zhì)處理不當(dāng)可能導(dǎo)致施工更加困難，甚者導(dǎo)致放棄使用挖孔樁工藝，改用其他成孔工藝或其他基礎(chǔ)類(lèi)型。本文介紹幾種在挖孔樁施工過(guò)程中遇到流砂土層地質(zhì)情況時(shí)不常見(jiàn)的措施來(lái)確保挖孔樁施工的順利進(jìn)行。

1 形成流砂的條件

過(guò)軟地質(zhì)一般情況下與地基土的含水率高低有關(guān)，形成流砂有如下幾種充分條件，土層具有如下特征中的一種，就有可能形成流砂：

（1）土層中亞粘土或粉沙層厚度＞250mm以上。

（2）在粉沙土層中，粘土顆粒含量＜10%，粉粒含量＞75%的土層。

（3）土層顆粒級(jí)配中，土的不均勻系數(shù)小于5。

（4）土的孔隙率＞43%，含水量＞30%。

在具有以上充分條件的場(chǎng)地土層中，形成流砂的必要條件是受到擾動(dòng)或者出現(xiàn)動(dòng)水壓力。一旦土層表面受到運(yùn)動(dòng)干擾，就會(huì)迅速“液化”，土層逐漸進(jìn)一步松軟，土粒能隨著被擾動(dòng)水流一起流動(dòng)，在擾動(dòng)作用下就會(huì)發(fā)生沙土流動(dòng)，當(dāng)表層不在一個(gè)平面上時(shí)，孔壁四周的沙層就會(huì)往孔底中心 （較低位置）流動(dòng)。這其實(shí)只是形成了輕微的流砂現(xiàn)象；當(dāng)土的動(dòng)水壓力Gd等于或大于土的浸水重度時(shí)，土粒就處于懸浮狀態(tài)，土的抗剪強(qiáng)度幾近于零，嚴(yán)重的流砂就會(huì)形成。

2 穿越流砂土層的常見(jiàn)措施

因?yàn)槌霈F(xiàn)流砂現(xiàn)象與地基土的含水率高低、動(dòng)水壓力大小有關(guān)，所以采用降水變壓是消除流砂最普遍、最有效、最徹底的方法，這個(gè)方法在國(guó)內(nèi)好多期刊上都有介紹。帷幕隔水措施近年在國(guó)內(nèi)某些地區(qū)使用比較廣泛，但投入費(fèi)用較高，在某些特殊地形和特殊地質(zhì)中使用則會(huì)很不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)施工中很難將孔底積水徹底排除時(shí)，流砂還是不可避免，在這種情況下，業(yè)界認(rèn)為最為有效的方法是減小一次下挖的深度 （單一縮短進(jìn)尺）的方式，這個(gè)方法在《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》的1994年版本和2008年版本中都被提到，效果不錯(cuò)，但對(duì)于特別嚴(yán)重的流砂土層時(shí)，還是難保施工順利進(jìn)行。下面介紹幾種經(jīng)過(guò)工程實(shí)踐證明非常有效，而在國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)期刊上沒(méi)有提到過(guò)的幾種方法。

3 雙模護(hù)壁

雙層模護(hù)壁就是在靠樁孔土壁側(cè)也貼一層模板，護(hù)壁混凝土夾在兩層模板中間，這種方法是基于簡(jiǎn)單縮短進(jìn)尺也無(wú)法施工的時(shí)候，在縮短護(hù)壁高度的基礎(chǔ)上，同時(shí)采用的方法。土壁一側(cè)模板無(wú)法拆除，用2mm厚的竹編板裁割成330mm寬、600mm左右長(zhǎng)的單塊，每一節(jié)土層基本挖到250mm深時(shí)，將單塊竹編板斜向插入孔周，然后扶正，用長(zhǎng)約300mm、直徑6mm鋼筋，緊貼竹編板一端100mm左右插入孔底未擾動(dòng)土層150mm左右，將竹編板一端卡住；接著安裝第二塊竹編板：與第一塊竹編板未卡鋼筋一端搭接80～100mm，用鋼筋采用同樣的方法卡牢，直至圍閉整圈。繼續(xù)將泥沙下挖至一個(gè)護(hù)壁高度，用水泥編織袋或谷草、爛衣褲填塞孔壁坍塌的孔洞，綁扎護(hù)壁鋼筋、安裝內(nèi)圈模板澆筑護(hù)壁混凝土。如此反復(fù)直至穿過(guò)流砂土層。施工流程見(jiàn)圖1。

圖1 雙模護(hù)壁施工流程簡(jiǎn)圖

3.1 配站筋護(hù)壁

采用縮短進(jìn)尺施工每次挖掏泥沙之前，觀察最下面一節(jié)護(hù)壁頂面與其上面一節(jié)護(hù)壁之間是否有裂紋，如果裂紋較多或單條裂縫長(zhǎng)度大于100mm的情況，就應(yīng)該考慮給護(hù)壁增加站筋。事先準(zhǔn)備好站筋，站筋采用直徑16mm帶肋鋼筋，單根長(zhǎng)度為兩倍護(hù)壁高度，站筋根數(shù)按照護(hù)壁中心線長(zhǎng)度和150mm間距計(jì)算確定。按照簡(jiǎn)單縮短進(jìn)尺的方法施工一節(jié)護(hù)壁，該節(jié)護(hù)壁混凝土澆筑后，立即用準(zhǔn)備好的站筋緊貼上一截護(hù)壁按照150mm左右間距打入剛澆筑好的混凝土中，直至鋼筋全部沒(méi)入。每一節(jié)含站筋護(hù)壁形成，判斷混凝土具有5MPa以上后，才可以拆除護(hù)壁模板，繼續(xù)下挖作業(yè)，如此反復(fù)直至穿過(guò)流砂土層。

凡是要利用配站筋的護(hù)壁，流砂已經(jīng)有一點(diǎn)嚴(yán)重，孔底泥沙繼續(xù)挖掏時(shí)，站筋不但可以保證上部已經(jīng)澆筑混凝土的護(hù)壁不會(huì)下坐，同時(shí)還從一定程度上阻擋未澆筑護(hù)壁混凝土的外側(cè)泥沙向孔底涌動(dòng)和坍塌。如果站筋這種阻擋未澆筑護(hù)壁混凝土的外側(cè)泥沙向孔底涌動(dòng)和坍塌的作用不夠明顯時(shí)，可以采用谷草在站筋上橫向編織，用以增強(qiáng)阻擋泥沙的能力。谷草可以從上往下編織，根據(jù)土壁情況，不一定要一次性整個(gè)周圈編織，某一個(gè)小范圍需要，就在這個(gè)小范圍站筋上來(lái)回編織，下挖一點(diǎn)空間就編織一點(diǎn)，直至孔底泥沙挖掏深度滿足一節(jié)護(hù)壁高度，馬上進(jìn)行護(hù)壁鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、打入站筋。如此反復(fù)直至穿過(guò)流砂層（圖2）。

圖2 站筋護(hù)壁施工流程簡(jiǎn)圖

3.2 速凝防水混凝土護(hù)壁

前面提到的系列方法，都是為了盡快形成護(hù)壁，為繼續(xù)下挖做好安全工作，而難度在于地下水對(duì)護(hù)壁混凝土的凝結(jié)起了反作用，在壓力水環(huán)境下，新澆筑護(hù)壁混凝土中的水泥漿一旦被帶走，護(hù)壁混凝土就會(huì)受到影響甚至無(wú)法凝結(jié)，為了使新澆護(hù)壁混凝土中水泥漿不被壓力水帶走，可以采用水玻璃速凝防水劑配制速凝防水混凝土澆筑護(hù)壁，使混凝土形成防水膜，在水泥漿凝結(jié)之前，水玻璃很快凝結(jié)，抵抗壓力水的浸入，從而保護(hù)混凝土中的水泥漿不被帶走。

確定配置速凝防水混凝土的配合比，其中水泥和粗細(xì)骨料均按照實(shí)驗(yàn)室試配的配合比施工，無(wú)需做任何調(diào)整。護(hù)壁混凝土的拌制時(shí)間更要靈活掌握，先將水泥、河沙、石子干拌預(yù)備一旁，挖孔樁內(nèi)形成一節(jié)護(hù)壁高度、護(hù)壁鋼筋綁扎、模板安裝完畢時(shí)立即將干拌混合料加水，一邊攪拌一邊加入速凝劑，必要時(shí)這個(gè)攪拌過(guò)程可以轉(zhuǎn)移到孔底完成。

這里要糾正一下很多人認(rèn)為摻水玻璃速凝劑的混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)快的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。水玻璃在混凝土中其實(shí)形成了一種假凝現(xiàn)象，可能使混凝土形成2MPa左右的早期強(qiáng)度，但并無(wú)助于混凝土后期強(qiáng)度的繼續(xù)增長(zhǎng)，反而在混凝土組分之間形成一些點(diǎn)狀?yuàn)A雜，使混凝土后期強(qiáng)度受到一些影響；另外，這種速凝防水混凝土護(hù)壁的水玻璃耗用量很大，施工成本也很高，對(duì)于流砂層較厚的圖層使用這種方法顯得很不經(jīng)濟(jì)。

3.3 固化土層措施

3.3.1 后固化土層

以上雙模護(hù)壁和配站筋護(hù)壁的施工措施，其實(shí)是對(duì)護(hù)壁的構(gòu)造進(jìn)行了一些處理。這些方法施工后，可能會(huì)隨著孔底泥沙挖掏的不斷進(jìn)行，護(hù)壁后面的泥沙仍然在無(wú)聲無(wú)息地流失，如果出現(xiàn)這種情況而不及時(shí)處理，那就有可能埋下安全隱患，甚至釀成安全事故。

進(jìn)入可能出現(xiàn)流砂的土層，在每一節(jié)護(hù)壁混凝土澆筑的時(shí)候，都應(yīng)在護(hù)壁頂面間距500mm左右預(yù)埋PVC注漿導(dǎo)管，PVC注漿導(dǎo)管的內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)注漿管的直徑確定，與注漿管內(nèi)徑之間的縫隙不得大于2mm。注漿導(dǎo)管外高內(nèi)低，應(yīng)與水平面夾角60°～75°斜向穿透護(hù)壁，凸出護(hù)壁20mm即可。對(duì)于采用降水變壓或者單一縮短進(jìn)尺、雙模護(hù)壁等方式施工的護(hù)壁，混凝土澆筑后可立即進(jìn)行壁后泥沙回補(bǔ)或者注漿固化，回補(bǔ)固化過(guò)程不能進(jìn)行排水、降水，更不能擾動(dòng)孔底土層；對(duì)于采用站筋護(hù)壁的施工方式，本護(hù)壁混凝土澆筑后，不要急于泥沙回補(bǔ)注漿固化，澆筑第二節(jié)含站筋的護(hù)壁混凝土后，才可以進(jìn)行第一節(jié)含站筋護(hù)壁后面的泥沙回補(bǔ)或者注漿固化。

為了保證回補(bǔ)固化的效果，每一節(jié)護(hù)壁混凝土澆筑至距離上節(jié)護(hù)壁下口50mm左右，用水泥編織袋，或谷草、爛衣褲等反塞于上一節(jié)護(hù)壁下口與孔周土壁之間，形成纖維阻沙濾水層，并立即將其余混凝土填實(shí)，蓋住纖維阻沙濾水層。使用了纖維阻沙濾水層，當(dāng)流砂不是很?chē)?yán)重時(shí)，對(duì)防止泥沙流失會(huì)有一定的作用，甚至不使用回補(bǔ)固化工藝也能保證挖孔樁正常施工。

泥沙回補(bǔ)可以采用純水泥漿或水泥砂漿，這種水泥類(lèi)漿液回補(bǔ)固化材料來(lái)源廣、成本較低、固結(jié)性好、強(qiáng)度高，是目前普遍應(yīng)用的一種注漿固化材料，其缺點(diǎn)是在沒(méi)有固化前易被水稀釋?zhuān)袒俣嚷?，所以要盡量避免降水和擾動(dòng)土層；當(dāng)泥沙流失不是很?chē)?yán)重時(shí)，也可視情況采用粘土泥漿做回補(bǔ)漿料?；匮a(bǔ)注漿有灌注器注漿法、壓力注漿法、孔口注漿法等多種。其中活塞式灌注器施工方便，有的工程采用自制簡(jiǎn)易灌注器就可以完成注漿作業(yè)，對(duì)水灰比較?。?.35～0.6）、濃度大的水泥漿或速凝混合液灌注也能適用。如果封閉的泥沙流失范圍小，注漿量不多，為了及時(shí)處理也可采用此法。如果注漿量大，就應(yīng)配合空壓機(jī)等專(zhuān)用設(shè)備做壓力注漿（圖3）。

圖3 后固化土層施工流程簡(jiǎn)圖

3.3.2 預(yù)固化土層

挖孔樁遇到純沙地層，可能因動(dòng)水壓力作用或者認(rèn)為擾動(dòng)作用使沙土層根本沒(méi)有任何強(qiáng)度，不能承受作業(yè)人員進(jìn)行泥沙挖掏作業(yè)的基本壓力和擾動(dòng)，形成使作業(yè)人員深度陷入的泥沼，一旦陷入很難自拔，就更不用說(shuō)進(jìn)行孔底作業(yè)了，這時(shí)就應(yīng)對(duì)土層進(jìn)行預(yù)先固化，使純沙地層具有足夠阻止作業(yè)人員陷入的承壓能力。

預(yù)固化土層可以使用純水泥漿、水泥砂漿、水泥-水玻璃雙液、水玻璃-氯化鈣雙液、惰性化學(xué)漿液等。

水泥-水玻璃雙液由水泥加2%水玻璃配制而成，水玻璃的模數(shù)為2.6～2.8，濃度37°Be’，水灰比0.5～0.6，漿液注入地基土層后，水玻璃可與土中碳酸鈣起化學(xué)反應(yīng)，生成硅膠；水泥與土顆粒及土中其他物質(zhì)膠結(jié)。同時(shí)，水玻璃可促使水泥早凝，避免水泥沉淀、析水，保證漿液和易性、可注性，且其與水泥混合在一起的水解產(chǎn)物為活性很強(qiáng)的氫氧化鈣，水玻璃與氫氧化鈣作用，生成具有一定強(qiáng)度的凝膠體-水化硅酸鈣，凝結(jié)后結(jié)石，這樣可使在注漿的深度范圍內(nèi)將較松軟的地基土改變?yōu)槟z結(jié)的混凝物，其抗壓強(qiáng)度提高，壓縮性降低。

也可以將水玻璃-氯化鈣溶液交替注入土壤中，兩種溶液迅速反應(yīng)生成硅膠和硅酸鈣凝膠，起到膠結(jié)和填充孔隙的作用，使土壤的強(qiáng)度和承載能力提高，運(yùn)用于填土、砂土和粉土效果很好；此外脲醛樹(shù)脂漿液、聚丙烯酰胺漿液等惰性化學(xué)漿液材料，也已經(jīng)逐漸在土層固化中開(kāi)始運(yùn)用。

預(yù)固化土層需要使用專(zhuān)用空壓注漿設(shè)備，在距孔壁100mm的位置，沿孔底四周300mm間距向孔底插入注漿管進(jìn)行注漿固化，純水泥漿或水泥砂漿注漿過(guò)程以及注漿完畢后6h之內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行降水作業(yè)和擾動(dòng)土層，水玻璃與氯化鈣雙液、惰性化學(xué)漿液等需要的固化時(shí)間稍快一些，可以進(jìn)行降水作業(yè)或擾動(dòng)土層的時(shí)間根據(jù)具體漿料的凝結(jié)性能確定。估計(jì)固化時(shí)間完成后，應(yīng)試探固化情況，當(dāng)孔底土層能夠承受作業(yè)人員進(jìn)行泥沙挖掏作業(yè)的基本壓力時(shí)，就可以進(jìn)行泥沙挖掏作業(yè)了。固化層挖穿后，檢查孔底土層性能，如果還有必要就進(jìn)行下一輪預(yù)固化作業(yè)，如此反復(fù)直至穿過(guò)流砂土層。

3.4 沉井護(hù)筒

對(duì)于純砂粒土層且地下水豐富、可能出現(xiàn)非常嚴(yán)重的流砂現(xiàn)象時(shí)，采用以上方式均很難保證施工的安全，這時(shí)可以采用類(lèi)似沉井工藝，用鋼護(hù)筒、預(yù)制混凝土護(hù)筒做滑動(dòng)護(hù)壁，作業(yè)工人在護(hù)筒以內(nèi)進(jìn)行流砂挖掏，護(hù)筒連續(xù)穿過(guò)流砂土層。

由于孔壁土體流砂的壓力作用，護(hù)筒必須保證足夠的抗側(cè)壓剛度，護(hù)筒的厚度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，護(hù)筒與孔壁之間的摩阻力應(yīng)事先驗(yàn)算，確定是否需要增加外力使護(hù)筒下沉。有的工程就地取材，使用了現(xiàn)成的預(yù)制混凝土排水管做護(hù)筒，這種混凝土管壁厚一般是內(nèi)徑的1/10，設(shè)計(jì)1000大挖孔樁就需要外徑1200大的混凝土管，如果要采用預(yù)制混凝土管做護(hù)筒，樁孔放線時(shí)就應(yīng)考慮這個(gè)管壁厚度，但由于這種預(yù)制混凝土管的造價(jià)很高，在沒(méi)有流砂的上部土層也使用這種護(hù)壁就顯得很不經(jīng)濟(jì)，所以有的工程在確定下部土層必須使用混凝土管護(hù)筒的樁位開(kāi)挖前，事先將人工挖孔段的現(xiàn)澆護(hù)壁內(nèi)半徑增加一個(gè)混凝土管壁厚度，在遇到嚴(yán)重流砂時(shí)，再吊裝混凝土管入孔，這樣會(huì)稍微降低一點(diǎn)工程費(fèi)用。

但是更多情況是在挖孔樁已經(jīng)開(kāi)挖一定深度后才發(fā)現(xiàn)必須采用沉井護(hù)筒，而已經(jīng)形成的上部現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁也沒(méi)有考慮加大內(nèi)徑，這時(shí)可以找設(shè)計(jì)單位商量采用鋼板焊合護(hù)筒，鋼護(hù)筒的鋼板厚度一般在6～12mm之間，用卷板機(jī)卷制成指定外徑，并沿拼縫焊合，這種雖然自重較輕，但表面光滑，與孔壁之間的摩阻力很小，有時(shí)在自重作用下就可以下沉，鋼護(hù)筒外徑正好比已經(jīng)形成的上部現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁內(nèi)徑略小10mm即可使鋼護(hù)筒順利就位，這種護(hù)筒還可以利用液壓提升設(shè)備在混凝土澆筑時(shí)隨混凝土澆筑進(jìn)度往上提升，從而取出鋼護(hù)筒循環(huán)使用。

如果設(shè)計(jì)單位認(rèn)為采用焊合護(hù)筒對(duì)樁身削弱太大，可以采用拼裝護(hù)筒，拼裝護(hù)筒一般按預(yù)定圓周平均分成三塊做成，用螺栓拼裝，由于空間限制，這種護(hù)筒不但要橫向拼裝，護(hù)筒還要在流砂下挖過(guò)程中隨著開(kāi)挖進(jìn)度進(jìn)行縱向拼裝，以保證護(hù)筒連續(xù)。因?yàn)槠囱b構(gòu)造使這種護(hù)筒的抗側(cè)壓剛度較差，鋼板厚度相應(yīng)增加，而且在混凝土澆筑時(shí)基本不能得到回收再次利用，所以缺點(diǎn)較多。

無(wú)論使用哪種護(hù)筒，在流砂挖掏過(guò)程中，應(yīng)保持沿周邊均勻下挖，保持護(hù)筒下口低于孔底擾動(dòng)土層底面不小于200mm，不要單側(cè)下挖，否則護(hù)筒很容易傾斜，一旦傾斜，護(hù)筒抗側(cè)壓剛度就會(huì)受到威脅，而且很難糾正。特別是剛開(kāi)始使用護(hù)筒的時(shí)候，護(hù)筒崁入流砂層深度太小，要保持每下沉150mm測(cè)量一次護(hù)筒垂直度，發(fā)現(xiàn)護(hù)筒垂直度偏差大于2‰就應(yīng)采取糾偏措施。糾偏的方法是，挖掏護(hù)筒刃腳較高一側(cè)，保持刃腳均較高一側(cè)的土面低于刃腳較低一側(cè)土面，傾斜嚴(yán)重的可以一次性將護(hù)筒刃腳較高一側(cè)土面挖掏至刃腳下口，檢查是否有孤石或硬質(zhì)粘土夾層等阻礙，排除障礙后一直采取糾偏措施至護(hù)筒垂直度偏差小于2‰后，方可采用正常方式下挖。

下挖過(guò)程中，仍然應(yīng)隨時(shí)觀察護(hù)筒的幾何形狀是否發(fā)生變化，可以比較護(hù)筒是否保持了原有狀態(tài)，對(duì)于鋼護(hù)筒如果變化量在3mm以內(nèi)的情況，可以保持先挖掏內(nèi)徑變小的一方，兩個(gè)對(duì)邊同時(shí)挖掏，使土面保持比內(nèi)徑變大的兩個(gè)對(duì)邊一側(cè)土面低一些，正常情況下這樣可以使護(hù)筒變形得到恢復(fù)，如果采用此法進(jìn)尺1500mm后護(hù)筒并無(wú)明顯恢復(fù)跡象，應(yīng)立即停止進(jìn)尺，匯報(bào)相關(guān)管理人員研究后進(jìn)一步處理。對(duì)于混凝土護(hù)筒，其變形能力差，驗(yàn)算護(hù)筒厚度的時(shí)候應(yīng)提高安全儲(chǔ)備，挖孔時(shí)還應(yīng)觀察混凝土護(hù)筒面是否崩裂等，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止進(jìn)尺，匯報(bào)相關(guān)管理人員研究后進(jìn)一步處理。

4 結(jié)語(yǔ)

挖孔樁施工過(guò)程中，可能遇到很多難以預(yù)料的復(fù)雜地質(zhì)土層，對(duì)于施工過(guò)程中遇到流砂土層時(shí)的施工方法，降水變壓、帷幕隔水、簡(jiǎn)單縮短進(jìn)尺等方法在挖孔樁工程施工中已經(jīng)普遍應(yīng)用，但對(duì)于特別嚴(yán)重的流砂卻顯得無(wú)能為力。筆者根據(jù)已有的在實(shí)際作業(yè)中成功運(yùn)用多年的土辦法，加以改進(jìn)，并在近年實(shí)際管理工作中加以驗(yàn)證，證明了雙模護(hù)壁、配站筋護(hù)壁、固化土層、沉井護(hù)筒等方法在相應(yīng)的工程條件中，的確能夠保證挖孔樁成孔的順利進(jìn)行。特作介紹，以供探討。

[1]中國(guó)建筑科學(xué)研究院.JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范[S].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2008.

責(zé)任編輯：孫蘇

鑄鐵管裂縫、砂眼的修補(bǔ)

20世紀(jì)末建造的樓房的室內(nèi)下水管多用鑄鐵管，這些管子經(jīng)多年使用難免會(huì)出現(xiàn)裂縫或砂眼?，F(xiàn)介紹一種處理方法。

管子裂縫小，小的約0.5mm，大的約3mm。修補(bǔ)時(shí)管內(nèi)不能有水。先用毛刷子蘸水，把縫隙內(nèi)臟物清刷掉，再用皮老虎或吹風(fēng)機(jī)等器具，將縫隙處的水吹干。用油灰鏟子把拌和好的云石膠，從下往上涂在裂縫處，邊涂邊往縫隙里壓。壓入的膠要適量，不要太多。最后在裂縫處再涂上厚3～4mm的膠，兩邊隨著管子的圓面壓平，使其干后膠比管壁內(nèi)外略突出一點(diǎn)。

當(dāng)管子的裂縫接近或超過(guò)管圓周一半，如果只在橫裂縫的管上，僅按一般修補(bǔ)方法處理還不行，還應(yīng)在裂縫處的管上，加設(shè)扁鋼抱箍。該抱箍的尺寸應(yīng)按管外徑大小來(lái)確定。抱箍的厚度與寬度，也可視具體情況而定。再用兩根14 mm、長(zhǎng)50mm的螺栓，把抱箍固定在涂好膠的裂縫管上。在固定抱箍前，要在抱箍和管子接觸的抱箍面，涂上適量的聚氨酯泡沫填縫劑，然后快速將抱箍緊固好。 '

有的鑄鐵下水管還會(huì)出現(xiàn)小孔形的漏水現(xiàn)象，大多是在翻砂時(shí)，雜質(zhì)或氣體在鑄鐵管壁內(nèi)或表面形成的不明顯的小孔，小孔也會(huì)漏水，可用云石膠直接填堵。

（摘自：《建筑工人》）

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Hole Formation Technology of Hole Digging Pile into Drift Sand Layer

Hole digging pile has been widely applied in construction engineering,but it sometimes may encounter difficulties because of inappropriate treatment in complex geological conditions.Some construction measures like changing breast wall structure,reinforcing soil layer and implementing protecting tube caisson are introduced,which can be adopted in hole digging pile construction process under drift sand conditions so as to ensure the smooth advancing of hole digging pile construction.

hole-digging pile;drift sand layer;construction technology

TU74

A

1671-9107（2013）03-0030-04

10.3969／j.issn.1671-9107.2013.03.030

2013-01-17

鄧軍（1970-），男，重慶人，本科，工程師，主要從事結(jié)構(gòu)工程研究工作。