摘要:對于三相異步電動機的故障排除,需要排除人員具有足夠的理論知識和豐富的工作經(jīng)驗。文章系統(tǒng)地闡述了三相異步電動機的常見故障現(xiàn)象及相應的處理辦法。
關鍵詞:三相異步電動機;瞬間熔斷;振動異常;故障處理
中圖分類號:T343 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)02-0125-03
1 概述
在三相異步電動機出現(xiàn)故障后,首先,對該電動機機型結構、使用時間、維修史等情況進行大致的了解;然后,通過觀察并詢問,了解故障的表現(xiàn),如起動情況、運行情況,尤其是一些典型的異?,F(xiàn)象如振動、噪聲、發(fā)熱、冒煙和焦臭氣味等。要對故障情況進行一個大致的把握,以故障作為維修的切入點。若經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)原因復雜不明,就要考察故障次要的表現(xiàn)或通過有針對性的檢測來縮小故障范圍或進行全面的檢查以發(fā)現(xiàn)蛛絲馬跡。
2 三相異步電動機常見故障現(xiàn)象及處理方法
2.1 電動機起動不了,沒有聲響發(fā)出
檢查:首先對熔絲的情況及線路的通電情況進行檢查,然后才是對線路、開關、起動設備的檢查,主要看斷路情況及接觸良好程度。原因:電源沒電;兩相或兩相熔絲熔斷;兩相或三相電源線短路;兩相或兩相以上的開關或起動設備接觸不良。處理:接通電源;替換熔絲;找出接觸不良點,進行連接和固定。
2.2 電動機起動不了,但有嗡嗡聲發(fā)出
檢查:首先對熔絲的情況及線路的通電情況進行檢查,然后看轉動傳動裝置,主要查看負載機械有沒有被卡住,定子、轉子有沒有相互摩擦,注意對軸承的情況進行檢查。排除以上故障后,再對繞組的情況進行檢查,看有無斷線。原因:電源線有一相斷路;電壓過低;熔絲有一相熔斷;負載機械被卡住不動;定子、轉子出現(xiàn)相互摩擦現(xiàn)象;軸承被損壞;對于繞組,負載是△接法,則可能有一相或兩相出現(xiàn)斷路,若負載是Y型接法,則可能有一相出現(xiàn)斷路。處理:找出斷路點,重新連接;提高供電電壓;替換熔絲;對卡死負載機械進行處理;分析定子、轉子相互摩擦的原因并予以處理;替換軸承;找出組斷斷路位置,重新連接;將負載的Δ接法轉換成Y型接法。
2.3 熔絲在電動機起動瞬間熔斷
檢查:這種合閘即熔斷的現(xiàn)象通常都是因為一相正負反接或是繞組出現(xiàn)了接地或者短路的情況。對此,首先需對熔絲的情況進行檢查,接著觀察傳動帶是否過緊,負載機械是否被卡死,對軸承的情況進行檢查以及其他相關方面的檢查。排除以上故障情況后,對三相首尾進行檢查,最后再看繞組的接地及短路情況。原因:熔絲太細;定子繞組一相反接;定子繞組出現(xiàn)了接地或者短路的現(xiàn)象;負載機械被卡死;對起動設備的不當操作;皮帶過緊;軸承被損壞。處理:重新替換適合的熔絲;分辨出三相首尾,若有錯誤重新連接;確認定子繞組的接地或者短路情況,重新連接;正確處理負載機械及傳動裝置使其重新工作;糾正錯誤的設備操作方式;調節(jié)傳動帶的松緊度,使其達到要求;替換
軸承。
2.4 電動機難以起動,即使起動也保持低轉速
檢查:針對此現(xiàn)象,要先看電動機接法是否符合對應的要求,再對負載和電源電壓進行檢查,排除上述故障后,再對定子繞組及轉子的情況進行排查。原因:電動機要求為△接法卻誤接成Y接法;供電電壓過低;電動機出現(xiàn)過載情況;定子線圈出現(xiàn)接地或斷路情況;轉子籠條或端環(huán)出現(xiàn)斷裂的情況。處理:以正確的方式連接電動機;提高供電電壓,使其正常;減小電動機的負載大?。粚Τ霈F(xiàn)接地或斷路情況的定子線圈進行重新連接;對轉子進行重新鑄鋁或直接替換。
2.5 電動機三相電流不均,溫度上升,帶有冒煙
檢查:首先對熔絲的情況進行檢查,再看開關、電源線和接頭位置的接觸情況,接著對電源電壓進行檢查,并對電動機繞組進行測量,最后,若繞組重換線圈,則對繞組連接情況進行檢查,看是否出現(xiàn)了接地、錯接或斷路的情況,否則,電動機以前可正常運行,可直接排除繞組故障。原因:電源電壓失衡;電動機單相運轉;繞組出現(xiàn)接地和短路的情況;重換線圈時接錯。處理:找出電源電壓失衡的引發(fā)因素,進行處理;對接地或斷路的繞組進行處理和重新連接;排查線路及繞組斷路及接觸不良
情況,重新連接;對重換的接錯線圈進行糾正。
2.6 電動機三相電流均表現(xiàn)增大現(xiàn)象,溫度上升,帶有冒煙
檢查:首先要檢查電動機接法是否符合規(guī)定的要求,接著看線路電壓情況,最后再看負載情況和啟動是否過于頻繁。原因:電動機接法有誤;供電電壓太低;電動機負載過大;起動太繁瑣。處理:以正確的方式連接電動機;提高供電電壓,使其正常;減小電動機負載大小;適當減少電動起動次數(shù)或替換電動機類型。
2.7 電流正常,但電動機過熱
檢查:對電動機進行逐一檢查。原因:電動機工作環(huán)境溫度太高;電動機暴露于太陽直射下;沒有良好的通風條件;電機積灰、積油過多,散熱效果差。處理:設法降低外部環(huán)境的氣溫,也可適當減小電動機使用的容量大??;添加遮陽裝備;對通風口進行檢查清理,保證良好的通風條件。
2.8 電動機振動表現(xiàn)異常
檢查:首先要分辨出電動機振動的類型,主要有機械及電氣兩個方面,具體方法為:機械振動表現(xiàn)為在接通和切斷電源后,電動機均發(fā)生異常振動;而電氣振動表現(xiàn)為電動機在電源接通后震動,在斷電后消失震動。對于機械振動故障,按原因中的前四項進行故障排查,電氣振動為后幾項。原因:電動機基礎不穩(wěn)固或校正不好;風扇葉片損壞造成轉子不平衡;軸彎有裂紋;傳動皮帶接頭不好;電動機單相運轉;繞組有短路或接地;并聯(lián)繞組有支路斷路;轉子籠條或端環(huán)斷裂。處理:加固基礎或重新較正;更換風扇或設法校正轉子;更換新軸或校正彎軸;重新接好;查找線路或繞組的斷線和接觸不良處,并予以修復;查找短路和接地處并予以修復;查出斷線處并予以修復;重新鑄鋁或另換轉子。
2.9 電動機聲音表現(xiàn)異常
檢查:首先要分辨出電動機聲響的類型,主要有機械及電氣兩個方面,具體方法為:機械振動表現(xiàn)為在接通和切斷電源后,電動機均發(fā)出異常聲音;電氣振動表現(xiàn)為電動機在電源接通后振動,在斷電后異常聲音消失。對于機械振動故障,按原因中的前四項進行故障排查,電氣振動為后幾項。原因:軸承損壞或潤滑油嚴重缺少、油中有雜質等;定、轉子相擦;風罩或轉軸上零件(風扇、聯(lián)軸器等)松動;風罩內有雜物;軸承內圈和軸配合太松;電動機單相運轉;繞組有短路或接地;線圈有接錯;并聯(lián)繞組中有支路斷路;電源電壓過低;電動機過載;轉子籠條和端環(huán)斷裂。處理:更換或清洗軸承并換新油;找出相擦原因,予以排除;固緊風罩或其他零件;清除雜物;堆焊轉軸軸承檔,并按規(guī)定尺寸車好,使其配合緊密;檢查線路、繞組斷線或接觸不良處,予以排除;檢查短路、接地處,重新接好;改接過來;檢查斷路點,重新接好;設法調整電壓或等線路電壓正常時再使用;減輕負載;轉子重新鑄鋁或更換轉子。
2.10 機殼帶電
檢查:要對線路接頭位置進行檢查,看其是否做到良好絕緣,然后看其他情況。原因:引出線或接線盒接頭的絕緣遭到損壞而導電或者出現(xiàn)接地情況;槽內兩端的槽口絕緣遭到損壞;槽內沒有清理干凈,留有鐵屑等導電的雜質;外殼接地沒有做好。處理:套一層絕緣套管,也可包扎上絕緣膠布;在絕緣損壞位置加墊絕緣紙,涂好絕緣漆;逐一對各個接頭進行拆分,采用排除法尋找接地線圈,局部處理;將電機外殼重新正確接地。
3 結語
電動機故障常會表現(xiàn)出異因同果或者同因異果,即幾種不同的原因導致的故障表現(xiàn)相同或者同一故障表現(xiàn)出來的現(xiàn)象不一定唯一。對于電動機的故障排除工作,不僅需要足夠的理論知識,還需要豐富的工作經(jīng)驗,才能達到準確地排查故障的
要求。
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作者簡介:張建偉(1975-),男,山東東明人,河南煤化集團永華能源嵩山煤礦機電工程師,注冊安全工程師,研究方向:機電技術管理。
(責任編輯:文 森)