石朝軍,麻德立,謝 勇,石興和,宋宏清
(湖南花垣縣強樺礦業(yè)有限責任公司,湖南花垣 416000)
湖南省花垣地區(qū)的碳酸錳礦已開采30余年,具備工業(yè)價值的錳礦資源趨于枯竭,僅剩大量貧細雜化的低品位碳酸錳礦(含錳低于10%),錳礦物和其它脈石礦物以微細粒嵌布,成分復雜,很難用磁選法來有效回收碳酸錳?;ㄔh強樺礦業(yè)有限責任公司經(jīng)多年研究,現(xiàn)已建成一條年處理20萬t低品位碳酸錳礦石的浮選生產(chǎn)線。
花垣碳酸錳礦石中錳的賦存形態(tài)有菱錳礦、鈣菱錳礦、鎂菱錳礦、錳方解石、錳白云石,其中以菱錳礦為主[1-2],其余皆為少量。在低品位碳酸錳礦中有用錳礦物嵌布粒度細微,從幾微米到幾百微米,但大多在幾十微米至上百微米間。脈石以硅酸鹽為主,約35%~43%,部分黃鐵礦及氧化鋁,約15%~19%,鈣、鎂碳酸鹽約8%~12%,少量碳質(zhì)約2%。
1)礦石多元素分析,結(jié)果見表1。
表1 原礦石多元素分析 %
2)礦石化學物相分析,結(jié)果見表2。
表2 礦石化學物相分析 %
將低品位碳酸錳礦進行磨礦分級后,分別在同等工藝條件下,以“一粗三精六掃”的浮選流程進行中試,具體實驗結(jié)果見表3。
表3 磨礦的浮選指標
根據(jù)中試結(jié)果,不難看出花垣低品位碳酸錳礦石的磨礦粒度在-0.074~0.053 mm之間,精礦品位高,錳回收率也較高??刂颇サV粒度在-0.074~0.053 mm之間較為適宜。
花垣碳酸錳礦為沉積型礦床,礦石莫氏硬度在3.5~4.7之間,質(zhì)地較軟,含泥較重,易因過磨形成大量礦泥。在生產(chǎn)過程中采用了球磨—鍛磨—0.074 mm高頻篩—球磨的一段循環(huán)磨礦工藝,原礦錳品位為8.78%,經(jīng)“一粗三精六掃”的浮選流程,獲得了精礦提高9個品位,錳回收率86%的良好浮選指標。
強樺礦業(yè)公司以A型浮選機為基礎樣機,融入了浮選柱和 GF型的技術特點[3-4],設計了一種新型浮選機,其良好的性能在工業(yè)化試產(chǎn)中得到了很好的驗證。該新型浮選機具有以下優(yōu)點:
1)實現(xiàn)了礦漿橫向與縱向雙向循環(huán),增大了藥劑、氣泡與礦粒之間的接觸機率;
2)泡沫浮在循環(huán)槽的上部,避開了葉輪的沖擊作用,泡沫穩(wěn)定;
3)提高槽體深度,使分離區(qū)延長增厚,使精礦品位穩(wěn)定。
強樺礦業(yè)公司研究出的QH015型組合捕收劑配方和H J-01礦泥調(diào)整劑配方,克服了脂肪酸類捕收劑的不足和礦泥的影響[5],以水玻璃作為硅酸鹽類脈石抑制劑[6],純堿調(diào)節(jié)礦漿pH值為弱堿性。在工業(yè)化試產(chǎn)中利用計量泵,將藥劑分段自動添加,使藥劑的添加更加趨于合理化,實現(xiàn)了碳酸錳的低溫浮選并得到較好的精礦選別指標,得到了錳精礦品位提高10%,錳回收率不低于85%的良好指標。各藥劑用量見表4。
表4 低品位碳酸錳浮選各藥劑用量 kg/t
經(jīng)多次工業(yè)化試產(chǎn),錳品位在7%~9%的低品位碳酸錳礦石,最終確定了“一粗三精六掃”的浮選工藝流程。按此流程進行工業(yè)化試產(chǎn),原礦含錳7%~10%的低品位碳酸錳礦石經(jīng)過6個班工業(yè)試產(chǎn),得到錳精礦平均品位為 19.2%,尾砂控制在1.0%~1.5%,錳回收率達86%以上。工業(yè)實驗操作穩(wěn)定,選礦指標較好。實驗結(jié)果見表5。
表5 工業(yè)化試產(chǎn)浮選指標 %
按電解金屬錳生產(chǎn)的要求,浮選后的精礦必須干燥成粉。碳酸錳精礦表面存在較多的硅膠使其親水性,加之油性捕收劑的表面吸附作用,使精礦不易于過濾和干燥。通過對多機種過濾設備的試用比較,最終選用新型的隔膜壓濾機獲得了較好的脫水指標,濾餅含水率降至18%。濾餅破碎后,送入回轉(zhuǎn)烘干機中熱風干燥,控制成品水分含量低于10%,冷卻粉碎,成品流動性較好。
尾礦中含有大量的二氧化硅,可進一步綜合利用作為建材原料,同時也考慮到尾礦的安全堆放及環(huán)保要求,因此研究人員對碳酸錳浮選尾礦作了進一步的資源化技術開發(fā)研究,目前已取得環(huán)保高效的工業(yè)化消化方式。尾礦亦利用壓濾的方式進行脫水,所得濾餅含水量約21%~25%,具有一定的強度,使錳渣不易被浸蝕而轉(zhuǎn)移,可實現(xiàn)環(huán)保型的干堆存放。
精礦及尾礦壓濾所得的濾液為軟化水,含有捕收劑及各類調(diào)整劑,是較好的浮選工業(yè)用水。過濾水經(jīng)用于小試和中試后,各類藥劑用量均有較大幅度的降低,其中QH015用量可減少1 kg/t,純堿用量可減少7 kg/t,水玻璃用量可降至0.4 kg/t,H J-01用量降至0.3 kg/t。浮選用水的循環(huán)使用避免了選礦廢水的排放對周邊環(huán)境的污染,同時也降低了藥劑成本和用水成本。
花垣低品位碳酸錳礦石浮選技術的工業(yè)化試產(chǎn)成功,為國內(nèi)外同類型低貧碳酸錳礦的開發(fā)利用帶來了新的生機,同時也促進了整個電解錳行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。此項浮選技術主要由4項核心關鍵技術集成:
1)合理的磨礦控制技術;
2)浮選機結(jié)構(gòu)的改進創(chuàng)新技術;
3)新型的捕收劑與調(diào)整劑配方技術;
4)尾水的回收循環(huán)利用技術。
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