楊曉松,邵立南,劉峰彪,何緒文
(1. 中國礦業(yè)大學(xué) 化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,北京 100083;2. 北京礦冶研究總院,北京 100044)
高濃度泥漿法處理礦山酸性廢水機(jī)理
楊曉松1,2,邵立南2,劉峰彪2,何緒文1
(1. 中國礦業(yè)大學(xué) 化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,北京 100083;2. 北京礦冶研究總院,北京 100044)
針對傳統(tǒng)石灰法處理礦山酸性廢水存在結(jié)垢嚴(yán)重和處理效果不穩(wěn)定等問題,研究了高濃度泥漿法(HDS)替代工藝。結(jié)果表明,高濃度泥漿法(HDS)處理礦山酸性廢水的主要機(jī)理如下:酸堿中和、金屬離子沉淀及共沉淀作用;污泥回流使沉淀底泥晶體化、粗顆?;?,加快了污泥沉降和分離的速度;沉淀底泥Zeta電位提高,易于與帶負(fù)電位的硫酸鈣接近并附著,晶核不斷長大,可顯著延緩設(shè)備和管路的結(jié)垢。該技術(shù)處理礦山酸性廢水效果好,出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
高濃度泥漿法;礦山酸性廢水;廢水處理;機(jī)理
隨著社會經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,人類對礦產(chǎn)資源的需求量日益增加,而礦產(chǎn)資源開采過程中產(chǎn)生的大量廢水卻沒有得到妥善的處理,特別是礦山酸性廢水由于酸度高(pH值一般為1.5~2.5)、含有多種高濃度的重金屬離子(如Cu、Pb、Zn、Cd、As、Mn等),嚴(yán)重污染環(huán)境。
礦山酸性廢水處理方法主要如下:硫化沉淀法[2]、分步沉淀浮選分離法[3]、納濾膜脫除法[4]、濕地生態(tài)工程處理法[5]、微生物法[6]和石灰中和法[7]等。其中,最常用的方法是石灰中和法(LDS),該法工藝簡單、成本低、應(yīng)用范圍廣,但存在結(jié)垢嚴(yán)重、沉淀污泥量大、操作環(huán)境差、處理效果不穩(wěn)定等缺點[8-12]。針對石灰中和法存在的缺點,本文作者在大量試驗研究和工程應(yīng)用的基礎(chǔ)上,總結(jié)了高濃度泥漿法(HDS)處理礦山酸性廢水的特點,初步探討其作用機(jī)理,旨在為HDS工藝的優(yōu)化提供理論依據(jù),為HDS工藝在礦山酸性廢水處理中的應(yīng)用提供技術(shù)指導(dǎo)。
1.1 HDS工藝
針對德興銅礦礦山酸性廢水和堿性廢水的混合廢水,進(jìn)行了一系列的中試試驗,確定了處理工藝,如圖1所示。優(yōu)化的工藝參數(shù)如表1所列。
該技術(shù)在德興銅礦進(jìn)行了示范應(yīng)用,穩(wěn)定運行了5年,出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。
1.2 HDS工藝特點
HDS工藝在德興銅礦礦山酸性廢水處理、新橋硫鐵礦礦山酸性廢水處理、以及葫蘆島鋅廠污酸處理等一系列工程上進(jìn)行了應(yīng)用,取得了大量的試驗和工程應(yīng)用數(shù)據(jù)。試驗和工程應(yīng)用表明:與傳統(tǒng)的LDS工藝相比,HDS工藝可減少5%~10%石灰量;水處理能力提高1~2倍;污泥含固率達(dá)到20%~30%,可以節(jié)省大量的污泥輸送費用。該方法適用于現(xiàn)有石灰法處理系統(tǒng)的改造,且改造費用低,處理后出水可顯著降低廢水中鈣離子的含量,有效延緩設(shè)備、管道的結(jié)垢現(xiàn)象,保證處理設(shè)施的正常運行。LDS工藝與HDS工藝的性能對比如表2所列。
圖1 HDS工藝流程Fig.1 HDS process flows
表1 HDS工藝參數(shù)Table 1 HDS technological parameters
從表2可以看出,HDS工藝與LDS工藝相比,在處理效率、處理效果、操作維護(hù)、基建投資和運行費用方面具有綜合優(yōu)勢,是 LDS工藝的先進(jìn)替代技術(shù)。
2.1 酸堿中和及共沉淀機(jī)理
2.1.1 掃描電鏡分析
圖2所示為HDS和LDS工藝產(chǎn)生物質(zhì)的SEM像。
從圖2(a)和(b)可以看出,LDS工藝中和劑(電石渣)主要是以塊狀物為主,HDS工藝中和劑(電石渣-回流底泥)則是塊狀物、柱狀物和絮狀物的混合物,并且顆粒粒徑明顯增大;從圖2(c)和(d)可以看出,LDS工藝沉淀底泥主要是絲狀物和絮狀物,而HDS工藝沉淀底泥是塊狀物、柱狀物和絮狀物的混合物,并且比LDS工藝沉淀底泥粒徑大,密實得多,呈晶體化、粗顆?;_@是由于電石渣-回流底泥(混合物)中的有效鈣與酸發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生CaSO4和H2O;同時酸性廢水中含有大量的 Al3+、Fe3+和 Fe2+,中和反應(yīng)發(fā)生后生成大量的 Fe(OH)3和 Al(OH)3沉淀,可起到較大的絮凝作用,水中各種重金屬氫氧化物與之發(fā)生共沉淀作用。
表2 HDS工藝與LDS工藝的性能比較[13-19]Table 2 Comparison between HDS and LDS process[13-19]
圖2 采用HDS與LDS工藝產(chǎn)生物質(zhì)的SEM像Fig. 2 SEM images of products by LDS and HDS processes: (a) LDS process neutralization (Carbide slag); (b) HDS process neutralization (Carbide-reflux sediment); (c) LDS process precipitation sediment; (d) HDS process precipitation sediment
2.1.2 物質(zhì)組成能譜分析
采用能譜分析確定LDS和HDS工藝產(chǎn)生物質(zhì)的成分,結(jié)果如圖3所示。
由圖3可以看出,與采用LDS工藝沉淀的底泥相比,在HDS工藝中,由于進(jìn)行了污泥回流,物質(zhì)中的S峰顯著增強(qiáng),Ca峰顯著降低,其原因主要是污泥的部分回流使生成 CaSO4的比例大大增加,使用 LDS工藝沉淀底泥中大量未反應(yīng)的有效鈣得到充分利用,投加的石灰量將大大減少。電石渣-回流底泥(混合物)、HDS工藝沉淀底泥物質(zhì)組成非常類似,均含有CaSO4(可能含有 CaO和 Ca(OH)2)、各種金屬氫氧化物,電石渣-回流底泥(混合物)經(jīng)過反應(yīng)后,Ca部分消耗,在HDS沉淀底泥中Ca峰顯著降低。
2.1.3 物質(zhì)成分的確定
由于能譜分析只是一個初步的定性分析,為確定LDS和HDS產(chǎn)生物質(zhì)的成分,進(jìn)行了XRD分析,結(jié)果如圖4所示。
從圖4可以看出,電石渣中主要的物質(zhì)為CaO和Ca(OH)2。LDS工藝沉淀底泥主要物質(zhì)為 CaSO4和Ca(OH)2。電石渣-回流底泥(混合物)、HDS工藝沉淀底泥主要物質(zhì)為CaSO4和CaO,說明經(jīng)過一系列的反應(yīng)過程,仍有部分氧化鈣未水解,說明回流底泥中仍含部分有效鈣。
2.1.4 有效鈣含量分析
上述研究只是對LDS和HDS工藝產(chǎn)生物質(zhì)的成分進(jìn)行了定性的分析,為確定LDS和HDS工藝產(chǎn)生物質(zhì)的有效鈣含量,對樣品進(jìn)行了物相分析,結(jié)果如表3所列。
從表3可以看出,HDS工藝沉淀底泥中7.31%的有效鈣沒有利用,與LDS工藝沉淀底泥相比,有效鈣多利用了10.66%,通過HDS工藝污泥回流的方式,LDS工藝沉淀底泥部分有效鈣得到充分的利用,減少了電石渣的用量。
2.2 晶核長大機(jī)理
采用微粒電動電位的方法對LDS和HDS工藝產(chǎn)生物質(zhì)進(jìn)行了Zeta電位分析,結(jié)果如表4所列。
圖3 采用LDS和HDS工藝產(chǎn)生物質(zhì)的EDS譜Fig. 3 EDS patterns of materials by LDS and HDS processes: (a) Carbide slag; (b) Carbide-reflux sediment (mixture); (c) LDS process precipitation sediment; (d) HDS process precipitation sediment
圖4 物質(zhì)組成的XRD譜Fig. 4 XRD patterns of composition determination: (a) Carbide slag; (b) Carbide-reflux sediment (mixture); (c) LDS process precipitation sediment; (d) HDS process precipitation sediment
表3 LDS和HDS工藝產(chǎn)生物質(zhì)的有效鈣含量Table 3 Available calcium in LDS and HDS materials
表4 LDS和HDS工藝產(chǎn)生物質(zhì)的Zeta電位Table 4 Zeta potential of LDS and HDS materials
從表4可以看出,與LDS工藝相比,HDS工藝沉淀底泥的Zeta電位負(fù)值較小,與帶負(fù)電位的顆粒接近。HDS沉淀底泥的Zeta電位負(fù)值較小,只有-1.3 mV左右,非常有利于硫酸鈣這種帶負(fù)電位顆粒的接近。具體吸附過程如下:具有較高負(fù)值Zeta電位的電石渣如回流底泥(混合物)首先與酸性廢水進(jìn)行反應(yīng),接著產(chǎn)生的重金屬氫氧化物附在上面,Zeta電位變得更小,非常易于帶負(fù)電位的硫酸鈣接近和吸附在上面,這時的 HDS底泥相當(dāng)于一個晶核,隨著硫酸鈣不斷的吸附,晶核不斷擴(kuò)大,當(dāng)其回流后,又會發(fā)生同樣的反應(yīng),周而復(fù)始晶體不斷成長[20-22]。由于大部分的硫酸鈣附在底泥上,從而顯著減少硫酸鈣在反應(yīng)池、攪拌器和管道上附著機(jī)率和附著量,有效延緩設(shè)備和管路的結(jié)垢,延長使用壽命。
1) 發(fā)現(xiàn)通過不斷的污泥回流,HDS工藝沉淀底泥呈晶體化、粗顆?;?;HDS工藝沉淀底泥主要物質(zhì)為CaSO4和CaO,回流底泥中仍有部分有效鈣;HDS工藝沉淀底泥中7.31%的有效鈣沒有利用,和LDS工藝沉淀底泥相比,有效鈣多利用了10.66%,通過HDS污泥回流,可以使LDS工藝沉淀底泥這部分有效鈣得到充分的利用,減少電石渣的投加量;與LDS工藝沉淀底泥Zeta電位-8.62 mV相比,HDS沉淀底泥的Zeta電位-1.29負(fù)值較小,易于帶負(fù)電位的顆粒接近。
2) 確定了 HDS工藝處理礦山酸性廢水機(jī)制如下:酸堿中和作用、金屬離子沉淀作用以及 Fe(OH)3和Al(OH)3絮凝共沉淀作用;污泥回流使沉淀底泥晶體化、粗顆?;?,加快了污泥沉降和分離的速度;沉淀底泥Zeta電位負(fù)值變得更小,非常易與帶負(fù)電位的硫酸鈣接近和附著,形成晶核并不斷地擴(kuò)大,延緩設(shè)備和管路的結(jié)垢。
3) 應(yīng)用一級 HDS工藝出水水質(zhì)可穩(wěn)定達(dá)到 GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級排放標(biāo)準(zhǔn)。與LDS工藝相比,HDS工藝可顯著減少石灰耗量,提高廢水處理能力,延緩設(shè)備、管道的結(jié)垢現(xiàn)象。
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Mechanism of mine acidic waste water treated by high density sludge
YANG Xiao-song1,2, SHAO Li-nan2, LIU Feng-biao2, HE Xu-wen1
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high density sludge; mine acidic waste water; waste water treatment; mechanism
X752
A
1004-0609(2012)04-1177-07
“十一五”國家科技支撐項目(2006BAB04B06);國家環(huán)保公益性行業(yè)科研專項(2008467067);北京市科技計劃項目(D09030303790902)
2010-04-08;
2011-07-22
楊曉松,教授級高級工程師,博士;電話:010-63299502;E-mail: yxsok@sina.com
(編輯 龍懷中)