本刊記者/Reporter 余捷/YU Jie

2012年4月18 日，埃馬克在中國數控機床展覽會上舉辦了高效、自動化的倒置式車削技術研討會——VL 2P你的小豬存錢罐，吸引了眾多青睞于埃馬克倒置式切削加工技術用戶的關注。

近年來，零部件供應商和汽車生產制造企業(yè)面臨著相同的問題和類似的市場環(huán)境，那就是在任何行業(yè)和應用領域，客戶都要求企業(yè)最大限度地保證零部件的生產質量，同時要靈活操作批量規(guī)模，以滿足其需求和利益。對于零部件供應商和汽車制造商而言，最重要的一個解決理念就是從生產本身入手，考慮如何才能讓生產操作流程變得更為靈活和高效，這樣一方面可以降低生產成本，另一方面也可以通過提高和確保汽車零部件的生產質量來提升企業(yè)在市場上的競爭力。尤其是飛速發(fā)展的汽車行業(yè)，其要求無論是小批量還是大批量生產，企業(yè)都必須能夠實現準時制（JIT）生產（多半在單機上實現），即便是大規(guī)模生產線也必須隨著市場環(huán)境的改變而快速做出調整。

埃馬克于1992年開始制造倒立車，用于精密部件的批量生產，其優(yōu)勢在于：（1）可靠的工藝穩(wěn)定性，鐵屑自由落下，無操作工干擾；（2）持續(xù)穩(wěn)定加工質量；（3）更好的加工表面質量，刀具壽命提高30%；（4）集成自動化和上下料功能，車、鉆、銑多功能復合加工；（5）溫度受控，熱穩(wěn)定性好；（6）調試更快，與臥式車床相比，EMAG倒立車不用調試，能夠節(jié)省約20-30%的調試成本；（7）工件多樣性；（8）用戶獲益，節(jié)省空間、電力以及人力成本。

發(fā)布會現場，埃馬克向廣大用戶隆重推出了新型倒立車VL 2P立式車削加工中心（卡盤直徑160 mm），該機床既適用于加工車間和零部件制造商，同時也適用于汽車制造行業(yè)。在車削加工中心這個領域，埃馬克的立式車削中心在如何保證生產質量、降低生產成本、提高生產操作流程效率方面做出了榜樣。

VL 2P立式車削加工中心的設計師設計理念為“從一開始就注重質量”：即使是機床的基座也應當根據客戶要求進行定制，以適合不同客戶的生產流程；大理石澆鑄的床身在抗振動性上的特性比鑄鐵強8倍。另外，VL 2P立式車削中心重要的一個質量特征是自動化運行模式，它是高度緊湊的整體化設計的一個組成部分。通過機床上安裝的傳送帶和料盤可以直接將零件送至上料工位，然后依次進行加工。因為這個夾取工件的過程是在加工區(qū)域以外進行的，所以可以在機床前端的傳送帶上任意時間取下已經加工完成的零部件然后放上新的待加工零部件。這種自動化解決方案更為靈活，同時也更具有普遍應用性。VL 2P立式車削中心配置了往返擺動技術，可加工工件最大直徑為100 mm，它的2個工作主軸布置在床身的左右兩邊并完成Z軸的運動，刀塔安裝在前側進行X軸運動。

通常情況下，在加工制造企業(yè)談到生產成本這個話題時，都會考慮到所謂的非機加工時間（這里所講的非機加工時間是指主軸沒有進行加工生產性工作的時間，比如說在加工完一個零部件與裝載下一個需要加工零部件之間的時間）。VL 2P立式車削中心的亮點是將非機加工時間減少到了最低，像上下料這樣的輔助時間幾乎被完全消除（屑對屑時間大致為1 s）。所以這類機床用于加工節(jié)拍時間較短的工件時優(yōu)勢更為明顯，最小的非機加工時間使機床有效利用率達到最高，創(chuàng)造出更高的經濟價值。

新產品發(fā)布之后埃馬克還設置了聽眾提問時間，臺下的用戶們針對這一新機型與埃馬克的工程師展開了熱烈的討論，現場氣氛達到高潮。期待埃馬克這一新機型在中國的登陸能夠獲得更大的成功！