趙 新,杜 偉,白殿吉,顧 香
(鞍鋼設(shè)備檢修協(xié)力中心,遼寧 鞍山 114021)
鞍鋼設(shè)備檢修協(xié)力中心負責(zé)鞍鋼生產(chǎn)設(shè)備的檢修與維護工作,通過設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)卡(簡稱作業(yè)指導(dǎo)卡,見表1),明確設(shè)備檢修的工藝路線、操作方法、危險源辨識及技術(shù)要求等內(nèi)容來規(guī)范和指導(dǎo)設(shè)備檢修工作,保證檢修工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化及安全可靠性。
表1 某設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)卡
1.設(shè)備使用說明書。
2.設(shè)備總裝圖和部件裝配圖。
3.設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)。
4.作業(yè)區(qū)檢修條件,即作業(yè)區(qū)的設(shè)備配置、作業(yè)區(qū)面積、工人技術(shù)水平、檢修能力以及作業(yè)區(qū)有關(guān)的情況等。
5.充分識別作業(yè)過程中的危險源及危險程度,制定有效的控制措施,實現(xiàn)檢修安全。
1.結(jié)合實際。檢修作業(yè)采取立體、交叉、平行作業(yè),將其分解為數(shù)個相對獨立的檢修單元,充分利用場地作業(yè)條件,有效縮短檢修作業(yè)時間。
2.提高工效。特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備,需花費大量的人力與時間。為提高工作效率,作業(yè)指導(dǎo)卡應(yīng)充分考慮及吸收各種先進的工藝措施、組織措施并充分發(fā)揮職工的創(chuàng)新精神,以便合理確定工序內(nèi)容、路線,使各種繁雜的工作有序化、標(biāo)準(zhǔn)化。
3.保證設(shè)備性能及質(zhì)量。為保證設(shè)備質(zhì)量,對檢修過程的每一環(huán)節(jié)都要考慮全面、準(zhǔn)確。
4.安全第一。作業(yè)指導(dǎo)卡首先要考慮檢修過程危險源辨識是否全面覆蓋,防護措施是否有效,以使檢修工作有一個安全的作業(yè)環(huán)境。
1.作業(yè)步驟:
(1)選擇合適的工器具,包括工裝夾具、量具及索具。特別是鑄機設(shè)備的拆裝運卸一直是作業(yè)區(qū)安全工作的重點,針對不同的吊裝對象選用相應(yīng)的索具,是保證吊運安全的重要內(nèi)容。
(2)工藝路線。工藝路線是作業(yè)指導(dǎo)卡中的重要內(nèi)容,通過它可以一步步化小檢修單元,確定合適的工序,有效保證檢修質(zhì)量。
2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)工藝標(biāo)準(zhǔn)。對每一工作單元的工序制定工藝標(biāo)準(zhǔn),它告訴檢修人員操作完成后應(yīng)看到和檢測到的結(jié)果,為檢修人員指導(dǎo)工作,避免當(dāng)前工序存在的問題帶到下一工序。
(2)過程控制。要保證每一項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)都能夠得到落實,必須有嚴格的過程控制來保證。作業(yè)指導(dǎo)卡依據(jù)工序的難易及重要程度實施三級控制,即作業(yè)區(qū)檢驗、班組檢驗和職工自檢,不同的工序確定不同的檢驗級別,驗收合格后方可進入下一工序。關(guān)鍵工序由作業(yè)區(qū)負責(zé)檢查,如傳動機構(gòu);重要工序由作業(yè)區(qū)班組長檢查,如聯(lián)軸節(jié)裝配檢查等;一般結(jié)構(gòu)件、設(shè)備的輔助部位檢修工作由操作工人自檢。
3.危險源辨識。危險源辨識的核心是危險源的辨識、評價和控制,應(yīng)以班長為核心,組織班組員工選取作業(yè)項目,按作業(yè)步驟進行分解,根據(jù)每個步驟的作業(yè)活動辨識危險源,并制定控制措施。分別將危險源及安全控制措施填入作業(yè)指導(dǎo)卡中。
4.疑難問題的處理。對設(shè)備檢修中一些復(fù)雜的工序,作業(yè)指導(dǎo)卡不僅要指出工藝標(biāo)準(zhǔn),還要指出超標(biāo)時該怎么辦。
通過作業(yè)指導(dǎo)卡的實施,解決了作業(yè)的安全防范問題,提高了檢修作業(yè)的質(zhì)量,職工遵章守紀的自覺性提高了,發(fā)生事故的概率減小了。
作業(yè)指導(dǎo)卡實施的過程中,也存在一些問題需要克服,一是部分職工存在“怕麻煩”思想,對作業(yè)指導(dǎo)卡工作重視不夠。二是作業(yè)指導(dǎo)卡的質(zhì)量需要不斷提高。三是作業(yè)指導(dǎo)卡的及時性要強化,以加強其有效性。