史小麗,王選倉(cāng)
(長(zhǎng)安大學(xué) 公路學(xué)院,陜西 西安 710064)
公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范[1](JTGD70-2004)規(guī)定隧道路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD40)的有關(guān)規(guī)定,但實(shí)際上隧道內(nèi)外路面工作環(huán)境有很大差異[2-8].文獻(xiàn) [9]針對(duì)位于我國(guó)河北省某地隧道所處的工作環(huán)境,采用有限元理論對(duì)長(zhǎng)、短兩座隧道內(nèi)的空氣溫度分布狀況進(jìn)行預(yù)估,認(rèn)為:短隧道內(nèi)空氣溫度受洞外一年四季溫度變化的影響較大,表現(xiàn)出與隧道外溫度變化相同的規(guī)律,短隧道內(nèi)路面結(jié)構(gòu)溫度、變溫速率和溫度梯度隨深度增加均出現(xiàn)變化幅度減小、變化相位滯后的現(xiàn)象;長(zhǎng)隧道內(nèi)空氣溫度基本不受洞外溫度的影響(進(jìn)口部分除外),洞內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)處空氣溫度出現(xiàn)規(guī)律性的變化,長(zhǎng)隧道內(nèi)路面結(jié)構(gòu)溫度隨深度逐漸減小,一天中變溫速率和溫度梯度無明顯變化.據(jù)此,筆者提出長(zhǎng)隧道中距洞口73m以內(nèi),水泥混凝土面層橫向接縫的間距仍按照《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD40-2002)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì),即采用4~6m的橫縫間距;在進(jìn)入隧道73m后,其水泥混凝土路面的橫向接縫間距可突破規(guī)范規(guī)定,增大一倍,本文對(duì)此進(jìn)行分析驗(yàn)證.
分析的隧道路面結(jié)構(gòu)采用三層式結(jié)構(gòu),分別是水泥混凝土面層、貧混凝土或半剛性基層和基巖,如圖1所示.取足夠尺寸的長(zhǎng)方體進(jìn)行模擬分析,各層均為線彈性材料,考慮層間接觸狀態(tài)為完全光滑,設(shè)置的邊界條件為:基巖底面固定,左右兩面沒有X方向位移,前后兩面沒有Y方向位移,面層表面為自由面.有限元分析模型圖如圖2所示.
基巖厚度固定為5m,泊松比為0.25,基巖模量分別取500MPa、2 000MPa、5 000MPa和15 000Mpa;基層厚度變化范圍12~20 cm,分別取12 cm、15 cm、18 cm和20 cm,泊松比為0.20,基層模量分分別取500MPa、1 000MPa、5 000MPa和15 000MPa;面層板厚度變化范圍為20~30 cm,分別取20 cm、22 cm、26 cm和30 cm,泊松比為0.15,面層模量為30 000MPa;面層板平面尺寸考慮增大橫向縮縫間距的情況,分別取4m×4m、4m×8m、4m×12m和4m×16m;計(jì)算中軸載涵蓋普通軸載至重載的4種情況,分別取單軸雙輪組荷載100 kN、160 kN、200 kN和240 kN,軸載作用于水泥混凝土板縱向接縫邊緣中部.
圖1 隧道水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)Fig.1 Cementconcretepavement structure inside tunnel
2.1.1 面層板不同厚度的影響分析
為討論面層板不同厚度對(duì)荷載應(yīng)力的影響,固定基層厚度和模量分別為15 cm和15 000 MPa,基巖厚度和模量分別為5m和15 000MPa,軸載160 kN,計(jì)算結(jié)果見圖3所示.
從圖3a)可以看出:1)當(dāng)水泥混凝土面層板厚度在20~26 cm時(shí),隨著面板長(zhǎng)度的增加面層板底彎拉應(yīng)力呈現(xiàn)增大的趨勢(shì),但增加的幅度不大,最大增幅僅為1.36%;板厚度位于22~26 cm之間時(shí),板底彎拉應(yīng)力值較接近,增加板長(zhǎng)對(duì)其值影響不大;2)當(dāng)水泥混凝土面層板厚度達(dá)到30 cm時(shí),面層板底彎拉應(yīng)力隨板長(zhǎng)增加呈現(xiàn)下降趨勢(shì),由4m板長(zhǎng)時(shí)0.576MPa下降到16m板長(zhǎng)時(shí)的0.573MPa,可見增加面層板厚度對(duì)減少板底彎拉應(yīng)力是有效的.
圖3b)表明:1)水泥混凝土面層板厚度一定時(shí),隨板長(zhǎng)增加板表面彎沉逐漸增大,增加的幅度也基本相同;2)隨著板厚度增加,面層板縱向位移都會(huì)減小,并且各板長(zhǎng)時(shí)減小的速度基本相同;這說明,通過增加板的厚度可以有效降低由板長(zhǎng)增加所引起的面板表面過大的彎沉.
2.1.2 不同軸載的影響分析
固定面板厚度為26 cm,基層厚度和模量分別為15 cm和15 000 MPa,基巖厚度和模量分別為5 m和15 000MPa,分析不同軸載對(duì)面層板底最大彎拉應(yīng)力和縱向位移的影響,結(jié)果如圖4所示.
圖4a)表明:1)在同一板長(zhǎng)下,隨著軸載增加,面層板底最大彎拉應(yīng)力呈現(xiàn)增加現(xiàn)象;2)當(dāng)軸載固定時(shí),隨板長(zhǎng)由4m增加到12m面層板底最大彎拉應(yīng)力變化量非常小,僅增加0.03MPa.這說明,從普通軸載到重載情況下,增加板長(zhǎng)對(duì)面層板底最大彎拉應(yīng)力影響可以忽略.
圖4b)所反映的同種情況下板表面縱向位移圖則顯示:當(dāng)板長(zhǎng)由4 m增加到16 m時(shí)板表面縱向位移增加值是當(dāng)板長(zhǎng)由4m增加到12m時(shí)板表面縱向位移增加值的2倍,說明板長(zhǎng)增加的幅度不宜過大.
2.1.3 不同基層厚度的影響分析
固定面層板厚度26 cm、基層模量15 000MPa、基巖模量15 000MPa、軸載160 kN,分析不同基層厚度對(duì)板底最大彎拉應(yīng)力和縱向位移的影響,如圖5所示.
圖5 基層厚度不同時(shí)面層板底最大彎拉應(yīng)力位移曲線Fig.5 Themaximum tensile stressand displacementcurveon surfacebottom in different thicknessof base
可以看出:1)對(duì)面層板底最大彎拉應(yīng)力來說,面板長(zhǎng)度由4 m增加到8 m過程中,應(yīng)力增幅最小,面板長(zhǎng)度由8m增加到12m過程中應(yīng)力增幅最大;2)不同基層厚度的應(yīng)力曲線非常接近,說明基層厚度對(duì)面層板底最大彎拉應(yīng)力的影響很?。?)對(duì)面層板縱向位移而言,水泥混凝土板長(zhǎng)由4m變化到16m的過程中,豎向位移呈線性增大.
2.1.4 不同基層模量的影響分析
為分析基層模量對(duì)面板荷載應(yīng)力的影響,固定面層板厚26 cm,基層厚15 cm,基巖模量15 000MPa,軸載為160kN不變,分析結(jié)果如圖6所示.
可以看出:1)當(dāng)基層模量位于500~1 000MPa之間時(shí),隨板長(zhǎng)的增加,水泥混凝土面層板底最大彎拉應(yīng)力呈增大現(xiàn)象,并且基層模量越小彎拉應(yīng)力增加幅度越大;2)當(dāng)基層模量增加到5 000~15 000MPa時(shí),水泥混凝土面層板底最大彎拉應(yīng)力隨板長(zhǎng)增加的變化幅度不大,說明隧道內(nèi)設(shè)置貧混凝土基層和剛性基層是較有利的;3)變化基層模量時(shí),面層板豎向位移表現(xiàn)出與彎拉應(yīng)力相似的變化規(guī)律.
2.1.5 不同基巖模量的影響分析
隧道路面路基一般由巖石構(gòu)成,其模量相應(yīng)也較高,為系統(tǒng)研究增加隧道內(nèi)水泥混凝土路面板長(zhǎng)的可行性,分析基巖模量變化對(duì)面層板底最大彎拉應(yīng)力位移的影響,結(jié)果如圖7所示,其中固定面板厚度26 cm,基層厚度和模量分別為15 cm和15 000MPa,基巖厚度5m,軸載為160 kN.
由圖7可以看出:1)當(dāng)基巖模量較小時(shí)(小于等于500MPa),隨面層板長(zhǎng)的增加層底最大彎拉應(yīng)力增加明顯,板長(zhǎng)由4m增加到8m過程中增加的應(yīng)力值是板長(zhǎng)由4m增加到12m過程中應(yīng)力增加值的2倍;2)當(dāng)基巖模量大于2000MPa時(shí),隨面層板長(zhǎng)增加其層底最大彎拉應(yīng)力變化幅度較小,說明如果隧道內(nèi)基巖模量較大則對(duì)其中路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是非常有利的;3)雖然隨基巖模量的增加,面層板底最大彎拉應(yīng)力呈增大趨勢(shì),但增加幅度并不大;4)基巖模量越小時(shí),板表面彎沉越大,如當(dāng)板長(zhǎng)為8 m時(shí),基巖模量為500 MPa時(shí)的表面彎沉是基巖模量為15 000 MPa時(shí)表面彎沉值的5.5倍;5)基巖模量越大,板長(zhǎng)增加對(duì)表面彎沉的影響越小.
水泥混凝土面層板溫度應(yīng)力分析時(shí),考慮以下計(jì)算參數(shù):混凝土線膨脹系數(shù)為1×10-5/℃,導(dǎo)熱系數(shù)為1.28W/m℃,板頂與板底的溫度差為20℃,板長(zhǎng)取8m,面板厚度26 cm,基層厚度15 cm,基層模量為15 000MPa,基巖模量為15 000MPa.計(jì)算結(jié)果如圖8所示.
圖8表明:在同一基層模量下,水泥混凝土板的溫度應(yīng)力隨板厚增加呈現(xiàn)增大趨勢(shì),當(dāng)板厚為22~26 cm時(shí)溫度應(yīng)力增加的輻度較大,增加了約23%;不同水泥混凝土板長(zhǎng)的溫度應(yīng)力變化不大,以26 cm板厚為例,當(dāng)板長(zhǎng)由4 m增加到16 m時(shí),面層板溫度應(yīng)力由0.543 3MPa變化為0.547 3MPa,增加了0.004MPa,增加幅度為0.74%.可見,水泥混凝土板長(zhǎng)變化對(duì)水泥混凝土板的溫度應(yīng)力影響較小.
由于隧道內(nèi)路面結(jié)構(gòu)不直接承受太陽幅射的影響,而運(yùn)行車輛與照明燈具釋放熱量與之相比是非常小的,致使隧道內(nèi)路面各結(jié)構(gòu)層溫度變化幅度較隧道外小得多,因此隧道內(nèi)路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)與隧道外區(qū)別對(duì)待.通過將隧道路面結(jié)構(gòu)溫度場(chǎng)的分析結(jié)果應(yīng)用于其中路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),得出:
1)短隧道內(nèi)路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與材料選擇應(yīng)直接參照隧道外路面設(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)定;
2)長(zhǎng)隧道中距洞口73m以內(nèi),水泥混凝土面層橫向接縫的間距仍按照《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG D40-2002)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì),即采用4~6m的橫縫間距;在進(jìn)入隧道73m后,其水泥混凝土面層的橫向接縫間距可突破規(guī)范規(guī)定,增大一倍.
3)分析了水泥混凝土路面橫縫間距分別為4m、8m、12m和16m時(shí),不同面層板厚度、不同軸載、不同基層厚度、不同基層模量和不同基巖模量對(duì)水泥混凝土路面板底最大彎拉應(yīng)力和位移的變化規(guī)律.
4)分析了上述不同橫縫間距下水泥混凝土路面溫度應(yīng)力變化狀況,水泥混凝土板長(zhǎng)變化對(duì)水泥混凝土板的溫度應(yīng)力影響較小.
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