馮永仁,秦小飛
(中海油田服務股份有限公司油田技術研究院,北京 101149)
地層測試器已發(fā)展到第三代水平,如斯倫貝謝公司的組裝式地層動態(tài)測試器(MDT)、阿特拉斯公司的油藏特性測井儀(RCI)、哈里伯頓公司的儲層描述儀(RDT)[1]。受當時技術水平的限制,其液壓系統(tǒng)沒有采用集成化設計,眾多的單個電磁閥直接安裝到基體上,造成液壓管路復雜,占用空間大,導致儀器液壓系統(tǒng)的維護耗時長,難度大。中海油田服務股份有限公司于2010年正式推出了增強型儲層特性測試儀(ERCT),其液壓系統(tǒng)采用了最新液壓集成技術,實現(xiàn)了液壓系統(tǒng)模塊化、集成化,提高了液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,簡化了儀器維護保養(yǎng)程序,節(jié)省了維護時間和成本。
液壓集成化技術在連接方式上,板式連接被進一步簡化歸并,安裝孔式連接成為主流。標準化程度進一步提高,標準化功能得到擴大。集成化程度不斷提升,基于安裝孔的集成化成為主流,連接集成塊多樣化和定制化。在綜合現(xiàn)有技術的基礎上,模塊化、組配功能化更強、更加開放的新一代元件和產(chǎn)品族、技術平臺已形成,多樣化和個性化統(tǒng)一、一對一配制和開發(fā)模式廣泛采用,開放程度更高,形成了新的技術格局。液阻理論、產(chǎn)品設計方法學等統(tǒng)一系統(tǒng)和回路組合實現(xiàn)全局合理化和整體優(yōu)化[2]。
地層測試器液壓系統(tǒng)集成化程度越來越高。液壓元件的耐高溫性能更強,小型化趨勢越來越明顯,便于集成設計。近年來儀器液壓系統(tǒng)的設計及元器件開發(fā)及集成化設計取得了很大進展,現(xiàn)已成功應用于地層測試器中,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。
地層測試器已發(fā)展到模塊化結構,在儀器的機械性能、液壓功能、任意組合功能上都有重要改進,為提高測試質(zhì)量和取樣質(zhì)量,在流體流動環(huán)節(jié)及控制環(huán)節(jié)也都做了許多改進[1]。ERCT按主要功能進行區(qū)分,進行模塊化設計,主要由電子線路模塊、液壓動力模塊、雙PACKER模塊、反向注入模塊、電阻電導率模塊、光譜分析模塊、數(shù)字泵抽模塊、出口控制模塊、PVT模塊及大取樣筒模塊組成[3]。ERCT的液壓系統(tǒng)、液壓元件及電控部件均實現(xiàn)模塊化、集成化設計,模塊之間由快接體連接,包括液壓油路、回油油路及樣品回路,實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的模塊化連接,控制信號部分由電氣接插件連接,實現(xiàn)了模塊化總線控制。
液壓動力系統(tǒng)是液壓系統(tǒng)的重要組成部分,ERCT地層測試器液壓系統(tǒng)需考慮到環(huán)境壓力及溫度升高對液壓系統(tǒng)內(nèi)部壓力平衡的影響。液壓系統(tǒng)電機的啟動設計一個低壓負載啟動,能有效保護電機,增加其可靠性和穩(wěn)定性[4]。
圖1 ERCT液壓動力系統(tǒng)原理圖
圖2 ERCT液壓動力單元集成閥座
地層測試器液壓動力系統(tǒng)的典型組成見圖1。高壓溢流閥為液壓動力系統(tǒng)的安全閥,設定為液壓系統(tǒng)工作壓力值。低壓溢流閥為電機剛啟動時提供低壓負載。單向閥連接液壓系統(tǒng)的壓力油路與回油油路,平衡液壓系統(tǒng)內(nèi)部壓力。壓力傳感器實時監(jiān)測液壓動力系統(tǒng)的壓力狀況,快速接頭提供液壓動力系統(tǒng)接口,實現(xiàn)液壓動力系統(tǒng)模塊化的功能。液壓動力單元集成閥座見圖2,液壓泵輸出的壓力油從入口進入,從出口輸出到液壓系統(tǒng)壓力油管路上。集成閥座將動力單元的液壓元件集成為一體。
ERCT雙PACKER模塊液壓原理見圖3。坐封探頭和支撐臂組成推靠裝置,打開電磁閥SOL1、SOL2和SOL3,推靠裝置在液壓力驅(qū)動下張開,接觸井壁形成坐封。打開電磁閥SOL5,推靠裝置收回,并給蓄能器沖壓,打開電磁閥SOL4,蓄能器泄壓。兩位兩通常開液控閥1和2控制探頭樣品管路通斷。打開電磁閥SOL6,液控閥關閉,切斷樣品管路,打開電磁閥SOL7,液控閥處于常開位置,樣品分管路和樣品總管路連通,同理控制另一樣品分管路和樣品總管路的通斷。
該模塊液壓系統(tǒng)共包含了9個電磁閥,以及與電磁閥配合使用的4個單向閥和4個溢流閥。將液壓元件按圖3中4個虛線圓圈所示進行劃分,集成到相應集成閥座中,從左到右依次為PACKER張開收回集成閥座、PACKER蓄能集成閥座及2個液控鎖緊集成閥座,集成設計后的簡化液壓原理見圖4。
圖3 ERCT推靠坐封模塊液壓原理圖
圖4 ERCT推靠坐封模塊簡化液壓原理圖
以液控鎖緊集成閥座為例介紹液壓控制單元集成技術。集成閥座如圖5所示,集成了電磁閥1、電磁閥2、溢流閥和單向閥。集成閥座基體為圓柱狀,壓力油輸入口和壓力油輸出口由連接管構成,控制信號由插針座連接,整體結構緊湊、簡潔,并采用封裝式設計,盡可能減少液壓元件與外部直接接觸[5]。
圖5 ERCT液壓集成閥座液壓原理及模型
地層測試器圓柱狀基體在徑向開設集成閥座孔(見圖6),圓柱狀的集成閥座孔有利于高壓密封設計,集成閥座與基體之間通過2個液壓口和控制插座連接,并通過密封壓蓋壓緊,將集成閥坐封裝到儀器基體上(見圖7),實現(xiàn)相應的液壓控制功能。
(1)簡化了液壓系統(tǒng)。將復雜的液壓系統(tǒng)從液壓功能上簡化為數(shù)個集成閥座,使儀器操作員和維修保養(yǎng)人員更容易理解液壓系統(tǒng),最大限度地減輕相關人員的工作量。
(2)液壓系統(tǒng)實現(xiàn)了標準化、模塊化。將液壓系統(tǒng)中具有相似功能的局部液壓元件進行標準化、模塊化的集成設計,有利于零部件的儲備、供應和調(diào)劑,使產(chǎn)品維修更為簡便,有利于實現(xiàn)部件的互換與通用,提高更換維修效率。
(3)液壓系統(tǒng)更穩(wěn)定、可靠。集成化設計使得液壓元件的污染可控,在集成閥座的入口設置過濾裝置,減少了液壓元件受污染的概率,提高了液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性。同時減小了液壓系統(tǒng)維護的工作量,降低了維護工作對液壓系統(tǒng)的二次污染。
(4)故障診斷、檢測變得容易。液壓系統(tǒng)集成化設計后,將大量的液壓元件封裝到集成閥座中,減少工作節(jié)點,液壓系統(tǒng)故障的診斷、檢測變得簡明。同時液壓集成閥座制定專門的檢測程序,由專業(yè)人員進行檢測,提高了液壓系統(tǒng)的安全性和可靠性。
(5)儀器升級、換代更方便、高效。儀器改進和增加新功能時,涉及到液壓系統(tǒng)功能擴充。集成化設計可以運用已有的相似功能模塊,共享現(xiàn)有資源,使新產(chǎn)品的設計、制造更高效,大大縮短產(chǎn)品的研發(fā)、制造周期。
液壓集成技術在增強型儲層特性測試儀(ERCT)上獲得成功應用,目前該儀器已成功產(chǎn)業(yè)化,作業(yè)穩(wěn)定可靠。實際應用效果證明了液壓集成技術的先進性,對其他井下儀器的液壓系統(tǒng)設計具有重要的參考價值。
[1]高翔,白曉捷,賈麗,等.電纜地層測試器的技術現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].西部探礦工程,2010,22(10):109-111.
[2]黃人豪.集成液壓控制技術的創(chuàng)新[J].機電技術,2003,20(5):4-8.
[3]周明高,劉書民,馮永仁,等.鉆井中途油氣層測試儀(FCT)研究進展及其應用[J].測井技術,2008,32(1):72-75.
[4]馮永仁,秦小飛,徐鳳陽.測井儀器液壓動力系統(tǒng)高溫高壓試驗裝置的設計[J].液壓氣動與密封,2008,28(1):19-21.
[5]馮永仁.一種插裝式電液集成裝置:中國,101251007[P].2008-08-27.