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汽輪機聯(lián)軸器找正產(chǎn)生誤差的原因及處理方法

2012-08-28 06:30政,吉
科技傳播 2012年14期
關(guān)鍵詞:百分表軸瓦聯(lián)軸器

甘 政,吉 青

四川白馬循環(huán)流化床示范電站,四川內(nèi)江 641005

0 引言

汽輪機找正過程中,由于支持軸承和合金的磨損,氣缸及軸承座的位移,軸承墊鐵的附屬等方面的原因,汽輪機聯(lián)軸器中心會發(fā)生變化。若中心變化大,會產(chǎn)生很大的危害,如使機組振動超標(biāo);動靜部分之間發(fā)生碰擦;軸承溫度升高等。所以檢修時一定要對汽輪機中心進行重新調(diào)整。隨著機組容量的增大,逐漸向著三軸兩支點,單軸單支點的趨勢發(fā)展,找中心將更為復(fù)雜,而在檢修工作中有許多原因引起找中心產(chǎn)生誤差。

1 找中心工作的目的

1)使汽輪機發(fā)電機各轉(zhuǎn)子的中心練成一條連續(xù)光滑的曲線,各軸承和負(fù)荷點分布符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);

2)使汽輪機靜止部件與轉(zhuǎn)子部件基本保持同心;

3)將軸系和揚度調(diào)整到設(shè)計要求。

2 汽輪機聯(lián)軸器找中心誤差原因分析及處理

分析之前首先應(yīng)該了解軸瓦調(diào)整方法:

1)使用百分表確定轉(zhuǎn)子的圓周張口數(shù)值;

2)然后通過公式計算出軸瓦需要變動的距離;

3)準(zhǔn)備好相應(yīng)的墊片,將它放入墊鐵下部;

4)緊固墊鐵;

5)將軸瓦裝入軸承座洼窩;

6)重新測量聯(lián)軸器的圓周和張口。

汽輪機聯(lián)軸器找中心增減墊片厚度的工作常產(chǎn)生誤差,往往達(dá)不到計算數(shù)值要求的準(zhǔn)確效果。測量調(diào)整工作多次才能達(dá)到質(zhì)量要求。筆者根據(jù)多年的汽輪機檢修聯(lián)軸器找正的經(jīng)驗。歸納出汽輪機聯(lián)軸器找正工作中產(chǎn)生誤差原因:

1)軸瓦轉(zhuǎn)子位置變動引起誤差

(1)軸瓦中分面與軸承座中分面不水平引起誤差

由于計算時采用公式計算,而公式計算采取的數(shù)值為翻瓦以前的數(shù)值。所以是翻瓦后重新恢復(fù)軸瓦進行測量時,軸瓦與軸承座中分面的水平十分重要。

如中分面不水平會使整個軸瓦墊鐵位置與原位置產(chǎn)生變化。而這個位置產(chǎn)生的變化會使計算公式中的α角度值變化為α1。從而使sinα值發(fā)生變化。最終結(jié)果是使實際軸瓦變化結(jié)果與計算結(jié)果相差較大。

處理方法:在安裝好下軸瓦后,使用合像水平儀時對軸瓦中分面與軸承座中分面找水平。如遇到軸瓦中分面兩側(cè)都低于軸承座中分面的情況需使用塞尺和平整墊塊測量。

(2)軸瓦兩側(cè)墊鐵有間隙引起誤差

當(dāng)軸瓦兩側(cè)添加調(diào)整墊片后,都會使墊鐵與軸承座結(jié)合面的接觸產(chǎn)生變化。如:墊片層數(shù)過多,墊片不平,有毛刺或?qū)挾冗^大。當(dāng)變化量加大的時候,會產(chǎn)生不接觸間隙的情況。而產(chǎn)生間隙后會使軸瓦的實際位置與計算位置產(chǎn)生較大變化。嚴(yán)重情況下會使每次復(fù)查中心時,數(shù)值不斷的變動變動。

處理方法:軸瓦墊鐵內(nèi)的墊片應(yīng)使用薄不銹鋼片,墊片薄度不小于0.05mm。墊片層數(shù)不超過三層。墊片無毛刺,寬度應(yīng)比墊片小1mm~2mm。在每次添加墊片后,都要對墊鐵和軸承座的接觸情況進行檢查。當(dāng)接觸不好使,需對墊塊進行修刮。

(3)軸瓦與軸側(cè)間隙發(fā)生變化引起誤差

當(dāng)軸與軸瓦側(cè)間隙相差過大,軸會對軸瓦側(cè)間隙較小的部位施加一個力F。而這個力F會通過力與反作用力關(guān)系施加給軸承座。這樣會引起軸瓦下部墊鐵與軸承座洼窩之間的力不平衡。而這個力不平衡會使轉(zhuǎn)子處于一個不穩(wěn)定位置。這樣在找正時會產(chǎn)生相當(dāng)大的誤差。

2)測量引起誤差

(1)測量時,由于盤動轉(zhuǎn)子的鋼絲繩未松,使轉(zhuǎn)子受扭力而發(fā)生微量位移

汽輪機找中心工作中,當(dāng)盤動轉(zhuǎn)子的鋼絲繩未松時,整個轉(zhuǎn)子相當(dāng)于多了一個支力點。一般情況下,長軸轉(zhuǎn)子在自由狀態(tài)下是中線下墜的一條弧線。但是當(dāng)增加一個支力點后,整根軸變成了兩條弧線。這樣測量出來的數(shù)據(jù)是不準(zhǔn)確的。

處理方法:必須使轉(zhuǎn)子在自由狀態(tài)時才能讀取百分表數(shù)值。

(2)用百分表測量時,百分表固定不牢使百分表位置改變

百分表固定不牢主要是表座測量桿松動造成的。而改變百分表位置的因素相當(dāng)?shù)亩?,如人為磕碰,盤車不穩(wěn)等。筆者還曾經(jīng)歷過工作中風(fēng)扇強風(fēng)造成百分表位置變化的特例。

處理方法:嚴(yán)格控制引起表架移動的外因,嚴(yán)禁非工作人員到聯(lián)軸器找正工作區(qū)域。

(3)百分表量桿接觸不水平,兩半聯(lián)軸器稍微錯位就產(chǎn)生誤差

在架設(shè)百分表時,有人認(rèn)為垂直與否不會對中心數(shù)值產(chǎn)生變化。因為你每次測量時每次偏差值一樣。其實不然,百分表不垂直對聯(lián)軸器找正影響非常的大。首先百分表的測量頭是圓滑的球面,這樣做的目的就是百分表在微小不垂直的情況下,能通過球面來校正數(shù)值。但是當(dāng)不垂直量大時,測量球面就不能完全補償變化。

處理方法:垂直架設(shè)百分表,使百分表指針與被測面成90°夾角。

(4)人為讀表誤差

一般情況下這種讀數(shù)誤差還是較少發(fā)生的。容易發(fā)生誤讀的情況主要集中在百分表處在下部時,由于視覺慣性和鏡子的反照變化,會產(chǎn)生讀數(shù)誤差。

處理方法:讀數(shù)時應(yīng)該仔細(xì)觀察,重點先讀準(zhǔn)確大表數(shù)值,在確定小表數(shù)值。

(5)工具使用技巧誤差

在用塞尺測量時,由于工作人員經(jīng)驗不足,各次測量中塞尺塞入的力量和深度不一致和測量位置不同導(dǎo)致測量誤差。

處理方法:加強使用塞尺的技能,測量時應(yīng)該一個人把握測量的數(shù)據(jù)。

3 結(jié)論

汽輪機找正工作是汽輪機檢修工作中至關(guān)重要的一環(huán)。而計算出的中心數(shù)值和加墊片數(shù)值都或多或少有變化,這就造成了找中心工作的復(fù)雜性。消除計算和實際之間的誤差能大大加快找中心的速度和質(zhì)量。

[1]沈英林.汽機運行與維護問答[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2009.

[2]潘清波.汽輪機檢修工[M].礦業(yè)大學(xué)出版社,2009.

[3]蘇云褆.汽輪機本體安裝[M].中國電力出版社,1999.

[3]趙常興.汽輪機組技術(shù)手冊[M].中國電力出版社,2007.

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