王銀鎖

1 概述

后張法預(yù)應(yīng)力在橋梁預(yù)應(yīng)力施工中具有張拉噸位大，便于操作且對(duì)施工質(zhì)量有保證而被應(yīng)用到很多大跨徑橋梁中。因此，在施工中重視和掌握后張法預(yù)應(yīng)力施工關(guān)鍵工藝對(duì)提高橋梁工程質(zhì)量具有重要意義。

2 預(yù)應(yīng)力鋼絞線與器具質(zhì)量控制

2.1 預(yù)應(yīng)力鋼絞線及制作質(zhì)量控制要點(diǎn)

1)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁結(jié)構(gòu)所采用的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定和要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批驗(yàn)收，核對(duì)質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志、規(guī)格和逐盤進(jìn)行檢查，同時(shí)須委托有相應(yīng)資質(zhì)的公路工程試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照相關(guān)規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行送檢試驗(yàn)。

檢測(cè)項(xiàng)目包含外形尺寸、抗拉強(qiáng)度、延伸率、彈性模量和松弛性能等。注意做好鋼絞線的防護(hù)和保管，可在放置的地面鋪設(shè)枕木，并搭設(shè)雨棚來存放。

2)預(yù)應(yīng)力鋼絞線在制作下料中須用砂輪鋸切斷，不得采用電弧切割，按照設(shè)計(jì)尺寸和張拉機(jī)具等要求確定其下料長(zhǎng)度，操作中注意保護(hù)鋼絞線表面不受磨損。

3)多根鋼絞線須按順序分層綁扎，防止互相纏繞。施工編束時(shí)可以在同一根鋼絞線兩端編同一號(hào)碼，利用配套型號(hào)錨具進(jìn)行梳束，梳理成型后按照每1 m長(zhǎng)度將鋼絞線綁扎牢靠。

4)將梳束好的鋼絞線利用卷?yè)P(yáng)機(jī)緩慢勻速牽引至已經(jīng)預(yù)留成型的波紋管內(nèi)(施工時(shí)須注意在混凝土澆筑時(shí)用硬質(zhì)橡膠或塑料管穿入預(yù)留的波紋管內(nèi)，澆筑完成一定時(shí)間后拔出)，根據(jù)已經(jīng)編好號(hào)碼的鋼絞線對(duì)應(yīng)錨具孔位進(jìn)行調(diào)整安裝。

2.2 預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具、夾具和連接器質(zhì)量控制要點(diǎn)

預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具、夾具和連接器應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》的規(guī)定和要求。錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按照出廠合格證和質(zhì)量證明書檢查其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，同時(shí)委托有相應(yīng)資質(zhì)的公路工程試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照相關(guān)規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行送檢試驗(yàn)，包括外觀、硬度及靜載錨固性能試驗(yàn)等。工具錨夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用性能。

2.3 預(yù)應(yīng)力管道質(zhì)量控制要點(diǎn)

預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管，首先對(duì)其進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)外表面清潔，無(wú)銹蝕、油污、孔洞和不規(guī)則褶皺，咬口不開口或脫扣，并委托有相應(yīng)資質(zhì)的公路工程試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照相關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)相應(yīng)項(xiàng)目。

3 預(yù)應(yīng)力管道安裝與錨墊板預(yù)埋質(zhì)量控制

3.1 預(yù)應(yīng)力管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

波紋管布設(shè)按照施工圖紙給出坐標(biāo)，以梁底模板為基準(zhǔn)，測(cè)量出相應(yīng)點(diǎn)的高度。施工時(shí)注意平、縱線形，并采用“井”字定位鋼筋(在曲線段每隔50 cm設(shè)置一道，直線段每隔100 cm設(shè)置一道)與骨架焊接。安裝時(shí)注意保護(hù)好管壁，接長(zhǎng)時(shí)采用大一號(hào)的同型波紋管作為接頭，接頭管長(zhǎng)度20 cm～30 cm，接頭管兩端與原波紋管用密封膠帶封裹，避免混凝土澆筑時(shí)水泥漿滲入管道內(nèi)造成管道堵塞。

3.2 錨墊板預(yù)埋質(zhì)量控制要點(diǎn)

預(yù)埋錨墊板位置要準(zhǔn)確，其端部與封頭端模板緊密貼合，不得有位移或轉(zhuǎn)動(dòng)，保證鋼絞線張拉后與錨墊板垂直。在錨墊板下注意安裝好螺旋鋼筋和防裂鋼筋網(wǎng)，以使應(yīng)力擴(kuò)散。

4 張拉設(shè)備質(zhì)量控制

預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具及儀表(壓力表精度≥1.5級(jí))必須有合格證及相應(yīng)銘牌。張拉設(shè)備配套標(biāo)定，配套使用，在標(biāo)定時(shí)分清主動(dòng)壓力和被動(dòng)壓力。長(zhǎng)期不使用、標(biāo)定時(shí)間超過6個(gè)月或者6個(gè)月內(nèi)正常使用超過200次時(shí)都要及時(shí)重新標(biāo)定。張拉設(shè)備由專人使用和管理，并定期維護(hù)和校驗(yàn)。

5 預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量控制

5.1 預(yù)應(yīng)力張拉施工基本要求

1)張拉時(shí)混凝土齡期、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，一般齡期不少于7 d。安裝的限位板與錨具孔位布置須完全匹配。限位板限定夾片距離嚴(yán)格控制，既不能太緊刻傷鋼絞線，也不能間距太大導(dǎo)致應(yīng)力損失過大。張拉錨固后，錨具夾片頂面平齊，其錯(cuò)位不大于2 mm。

2)自錨式低松弛鋼絞線張拉程序:0→初應(yīng)力→1.03控制應(yīng)力(考慮3%錨口等摩阻損失)(持荷5 min以上錨固)。

5.2 預(yù)應(yīng)力張拉施工控制要點(diǎn)

1)張拉速率控制。在張拉施工中，張拉速率控制在每分鐘10%～15%控制應(yīng)力范圍，對(duì)于超過50 m彎束和長(zhǎng)束，張拉速率適當(dāng)降低，須兩端對(duì)稱張拉且勻速加力，保持施加應(yīng)力基本同步。

2)鋼絞線伸長(zhǎng)量控制。鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算理論值差值符合規(guī)定，一般控制在6%范圍內(nèi)。張拉控制采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙重控制，以張拉力為主，伸長(zhǎng)值作校核。

3)張拉同步性控制。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉同步性包含單束鋼絞線兩端張拉同步性、多束鋼絞線對(duì)稱張拉同步性、張拉過程同步性以及張拉停頓的同步性。為控制張拉應(yīng)力更為有效，保證對(duì)整個(gè)混凝土構(gòu)件施加應(yīng)力均勻，可采用計(jì)算機(jī)智能控制，力求排除人的因素操作不一致對(duì)混凝土構(gòu)件施加力的影響。

4)斷絲的分析與處理。斷絲與滑絲量嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制。因鋼絞線根數(shù)較多受力不均導(dǎo)致有的鋼絞線出現(xiàn)斷絲或滑絲時(shí)，須嚴(yán)格按照施工要點(diǎn)加強(qiáng)編束和梳束檢查和驗(yàn)收;因夾片或限位板原因引起鋼絞線刻傷嚴(yán)重或夾片端頭不齊導(dǎo)致斷絲或滑絲時(shí)及時(shí)更換合格產(chǎn)品;因施加應(yīng)力偏大導(dǎo)致鋼絞線出現(xiàn)斷絲，及時(shí)重新標(biāo)定壓力表、油頂，消除對(duì)其的影響。

對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)物預(yù)應(yīng)力張拉遵循同步、對(duì)稱、分級(jí)加載原則，確保施工質(zhì)量。

6 壓漿與封錨質(zhì)量控制

6.1 壓漿

1)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后，孔道壓漿在24 h內(nèi)完成。所用水泥漿可摻入減水劑和膨脹劑，配置好的水泥漿泌水率、膨脹率滿足規(guī)范要求，在拌合3 h后泌水率不大于2%，最終不大于3%，24 h內(nèi)全部被吸收，膨脹率控制在10%以內(nèi)，稠度控制在14 s～18 s之間，其水泥漿試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下抗壓強(qiáng)度不低于梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

2)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后，用水泥砂漿進(jìn)行封堵錨具與夾片間間隙，水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可開始?jí)簼{。采用真空壓漿，進(jìn)出漿口用壓漿嘴閥門控制，先開動(dòng)真空泵，其壓力控制在－0.06 MPa～ －0.1 MPa之間。

3)拌合水泥漿通過1.2 mm的篩網(wǎng)過濾，連續(xù)不間斷的攪拌。壓漿時(shí)，由最低點(diǎn)壓入，遵循由下到上的步驟，連續(xù)壓入。為保證管道中水泥漿飽滿，在關(guān)閉出漿口閥門后，保持一定時(shí)間穩(wěn)定壓力，再最后關(guān)閉。

6.2 封錨

壓漿完畢后，對(duì)梁體端部混凝土鑿毛，安裝封錨鋼筋網(wǎng)，澆筑混凝土，以保護(hù)錨具及外露鋼絞線不受外物損壞，同時(shí)也可起到防腐蝕作用。封錨混凝土與梁體混凝土的新老結(jié)合處容易出現(xiàn)收縮裂縫，施工時(shí)，在封錨混凝土澆筑完成初凝后，采用麻袋等保水性較好的材料覆蓋，保持混凝土在養(yǎng)生期內(nèi)其表面始終濕潤(rùn)。

7 結(jié)語(yǔ)

后張法預(yù)應(yīng)力施工是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的橋梁施工技術(shù)，目前發(fā)展已經(jīng)非常成熟，但在整個(gè)施工環(huán)節(jié)控制中仍有許多需加強(qiáng)的地方，尤其是張拉和壓漿質(zhì)量是否合格，直接關(guān)系到梁體的結(jié)構(gòu)受力和鋼絞線的耐久性，進(jìn)而會(huì)影響到橋梁的質(zhì)量安全，因此須特別重視。

[1]交通運(yùn)輸部，中交第一公路工程局有限公司.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[M].北京:人民交通出版社，2011.