趙海霞

（博世汽車柴油系統(tǒng)股份有限公司，江蘇 蘇州 215101）

機夾可轉(zhuǎn)位車刀現(xiàn)在在企業(yè)生產(chǎn)中已占主導(dǎo)地位，逐步替代傳統(tǒng)的焊接手磨式的刀具。合理選擇刀片，有利于提高生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量，節(jié)約成本。

一、外圓內(nèi)孔類車刀

外圓內(nèi)孔車刀是最常用的，應(yīng)用較廣。有些外圓車刀也可作為鏜孔類刀具使用。外圓類車刀刀片選用原則主要是根據(jù)加工工藝的具體情況決定。一般要選通用性較高的，及在同一刀片上切削刃數(shù)較多刀片或能夠正反兩面使用，這樣單個刀片使用時間延長，降低成本。一般粗車時選較大尺寸，精車、半精車時選較小尺寸。常見的形狀有：S形四個刃口，刃口較短（指同等內(nèi)切圓直徑），刀尖強度較高，主要用于75°、45°車刀，在內(nèi)孔刀中用于加工通孔。T形三個刃口，刃口較長，刀尖強度低，在普通車床數(shù)控車床上使用時常采用帶副偏角的刀片以提高刀尖強度，主要用于 90°車刀。在內(nèi)孔車刀中主要用于加工盲孔、臺階孔。C形有兩種刀尖角。100°刀尖角的兩個刀尖強度高，一般做成75°車刀，用來粗車外圓、端面，80°刀尖角的兩個刃口強度較高，用它不用換刀即可加工端面或圓柱面，在內(nèi)孔車刀中一般用于加工臺階孔。R形圓形刃口，用于特殊圓弧面的加工，刀片利用率高，但徑向力大。W形三個刃口且較短，刀尖角80°刀尖強度較高，主要用在普通車床上加工圓柱面和臺階面。D形：兩個刃口且較長，刀尖角55°刀尖強度較低，主要用于仿形加工，當(dāng)做成 93°車刀時切入角不得大于 27°～30°；做成62.5° 車刀時，切入角不得大于57°～60°，在加工內(nèi)孔時可用于臺階孔及較淺的清根。V形：兩個刃口并且長，刀尖角35°刀尖強度低，用于仿形加工。做成93°車刀時切入角不大于50°；做成72.5°車刀時切入角不大于70°；做成107.5°車刀時切入角不大于35°。

二、切槽切斷刀片

切槽切斷刀具手磨起來往往較難，壽命較短，對工人要求較高。即使是機夾課轉(zhuǎn)位的刀片，選擇不合理也會降低壽命。一般普通車床選用可重磨的，數(shù)控車選用不重磨的。

（1）在普通車床上常用的是Q形刀片，這種刀片可重磨，而且價格一般可轉(zhuǎn)位車刀刀片要低2～3元／片，其缺點是刃口是直的，不能使切屑橫向產(chǎn)生收縮變形，容易與已加工表面摩擦，加上它的側(cè)偏角和側(cè)后角都很小，因此切削熱量高，易磨損，在使用時要隨時觀察刃口情況，及時重磨或更換刀片。

（2）在數(shù)控車床上一般使用直接壓制出斷屑槽形的切斷刀片，它能使切屑橫向產(chǎn)生收縮變形，切削輕快，斷屑可靠，另外它的側(cè)偏角和側(cè)后角都很大，切削熱產(chǎn)生的少，使用壽命長，只是價格高一些。切槽刀片：一般切深槽用切斷刀片，切淺槽用成型刀片，如以下幾種：立裝切槽刀片、平裝切槽刀片、條狀切槽刀片、清臺階圓弧根槽刀片，這些刀片切出的槽寬精度較高。

（3）常見的切槽刀片寬度有2mm、3mm、4mm、5mm，切削刃長度要合理選擇。切削刃長度：應(yīng)根據(jù)背吃刀量進行選擇，一般通槽形的刀片切削刃長度選≥1.5倍的背吃刀量，封閉槽形的刀片切削刃長度選≥2倍的背吃刀量。

（4）可以選用刀尖是圓弧型的刀片，用于加工圓弧槽、切斷、曲面等。有時也可以用線切割將刀片切割成“凸”字型，用于切斷時有助于提高進給速度。另外切槽刀片，也常用來切削外圓面，一般選擇寬度小的，但切削深度不宜太大。

三、螺紋類刀片

螺紋刀片：常用的是L形，這種刀片可重磨，價格也便宜，但不能切牙頂。切精度較高的螺紋要用磨好牙形的刀片，因內(nèi)、外螺紋的牙形尺寸不同，所以又分內(nèi)、外螺紋刀片，它的螺距是固定的可以切出牙頂。做為夾緊方式又分為兩種，一種是刀片無孔用上壓式夾緊的刀片，這種刀片在加工塑性較高的材料時還要加檔屑板，如；另一種是壓出斷屑槽并帶夾緊孔的刀片，它用壓孔式的梅花螺釘夾緊。一般要求的螺紋可以選用通用型，對于要求高的，可以根據(jù)螺紋的螺距選擇對應(yīng)的刀片，帶有修光刃，便于螺紋齒頂?shù)男薰?。對于沒有退刀槽、要求螺紋根部清跟或者螺紋與后接的臺階半徑差較大的情況，夾緊方式一般用側(cè)壓式的螺紋刀片。對于梯形螺紋刀片，要根據(jù)螺紋導(dǎo)程來選擇，一般價格略高一些，如不是批量加工或性價比高的產(chǎn)品沒必要選擇。

四、刀尖圓弧及刀片厚度

刀尖圓弧大小會影響切削力、刀具壽命，也應(yīng)用在不同的加工場合。

（1）刀尖圓弧：粗車時只要剛性允許盡可觸采用較大刀尖圓弧半徑，精車時一般用較小圓弧半徑，不過當(dāng)剛性允也應(yīng)自較大值選取，常用壓制成型的圓半徑有 0.4；0.8；1.2；2.4等。

（2）刀片厚度：其選用原則是使刀片有足夠的強度來承受切削力，通常是根據(jù)背吃量與進給量來選用的，如有些陶瓷刀片就要選用較厚的刀片。

（3）刀片角度 刀片法后角：常用的是：0°代號N；5°代號B；7°代號 C；11°代號 P。0°后角一般用于粗、半精車，5°；7°；11°，一般用于半精、精車、仿形及加工內(nèi)孔。 刀片精度刀片精度：可轉(zhuǎn)位刀片國家規(guī)定16種精度，其中6種適合于車刀，代號為H、E、G、M、N、U，H最高，U最低，普通車床粗、半精加工用U級，對刀尖位置要求較高的或數(shù)控車床用M，更高級的用G。

五、總結(jié)

合理選用刀片的形狀、刀片圓弧大小有利于提高刀具壽命，提高效益。還可以通過合理搭配，減少換刀次數(shù)、綜合提高切削效能。當(dāng)然本文只是總結(jié)了一般刀片的形狀、圓弧大小這些選用技巧。具體加工時還要根據(jù)加工的零件材料、熱處理性能、產(chǎn)品表面質(zhì)量要求、產(chǎn)品生產(chǎn)周期以及機床、刀架的具體情況選擇。所以考慮因素眾多，還需在應(yīng)用過程中不斷總結(jié)，并且合理利用數(shù)控機床刀具管理功能（如冷卻液開關(guān)、壽命管理等）加強刀具刀片管理，提高產(chǎn)品過程控制質(zhì)量。