衛(wèi)玉磊，郭春峰

（中國(guó)石油廣西石化公司，廣西 欽州 535008）

廣西石化公司STARLIMS的應(yīng)用

衛(wèi)玉磊，郭春峰

（中國(guó)石油廣西石化公司，廣西 欽州 535008）

廣西石化公司中心化驗(yàn)室及環(huán)境監(jiān)測(cè)站使用北京三維天地的實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱LIMS），這套系統(tǒng)是數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和管理系統(tǒng)的結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和管理一體化、信息化，非常適合扁平化模式運(yùn)行的廣西石化公司。本文詳細(xì)介紹了LIMS系統(tǒng)在廣西石化的實(shí)施過程、系統(tǒng)功能和一些特色之處。

實(shí)驗(yàn)室;信息管理;LIMS

廣西石化公司實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（Guangxi Petrochemical Company Laboratory Inform mation Management System，以下簡(jiǎn)稱LIMS）的建立，是根據(jù)廣西石化公司實(shí)現(xiàn)“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，世界一流”的總體發(fā)展目標(biāo)、扁平化的管理模式和集約化的管理思路，以及燃料型煉廠的生產(chǎn)工藝等實(shí)際情況，實(shí)現(xiàn)總體信息技術(shù)戰(zhàn)略、信息系統(tǒng)構(gòu)架及信息系統(tǒng)功能規(guī)劃中，實(shí)現(xiàn)無紙化的信息共享，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快捷，保證實(shí)驗(yàn)室信息的準(zhǔn)確性、及時(shí)性、完整性及高效性，提升企業(yè)的整體管理水平和決策水平。

LIMS系統(tǒng)是一套完整的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和管理系統(tǒng)的結(jié)合，在化驗(yàn)分析人員僅100人左右的情況下，系統(tǒng)的管理性功能是非常受關(guān)注的。系統(tǒng)的實(shí)施證明，LIMS的管理型功是十分強(qiáng)大的，可以通過使用對(duì)象、任務(wù)類型進(jìn)行不同授權(quán)，從而達(dá)到每個(gè)人都能共享到其工作范圍內(nèi)相應(yīng)的權(quán)限。同時(shí)，LIMS可以和MES進(jìn)行鏈接，化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)可以在生產(chǎn)系統(tǒng)適時(shí)傳輸，更方便用戶。

本項(xiàng)目所用的LIMS產(chǎn)生數(shù)據(jù)的裝置有:常減壓裝置、石腦油加氫和輕烴回收、重油催化裂化、氣體分餾、脫硫脫硫醇、汽油精制裝置、連續(xù)重整裝置、芳烴抽提裝置、柴油加氫精制裝置、蠟油加氫裂化裝置、硫磺回收裝置、聚丙烯裝置、制氫裝置，以及動(dòng)力系統(tǒng)，包括凈水廠、循環(huán)水廠、回用水、動(dòng)力站、污水廠，還有儲(chǔ)運(yùn)原油罐、中間原料罐、成品油罐等20多個(gè)裝置（單元），正常情況下，每天化驗(yàn)室有近400個(gè)樣，分析項(xiàng)目1000個(gè)左右，產(chǎn)生數(shù)據(jù)量約1200個(gè)，每年大概438000個(gè)數(shù)據(jù)。

1 項(xiàng)目實(shí)施過程

本項(xiàng)目從2007年開始實(shí)施，經(jīng)過對(duì)國(guó)內(nèi)各煉廠LIMS的使用情況考察分析，以及廣西石化公司新模式下對(duì)LIMS系統(tǒng)的要求，得出了廣西石化公司LIMS的功能構(gòu)架設(shè)想，在此基礎(chǔ)上同國(guó)內(nèi)幾家公司進(jìn)行了技術(shù)交流和招投標(biāo)，最終選擇了北京三維STARLIMS軟件產(chǎn)品。從2009年6月份系統(tǒng)開始安裝到2010年10月份廣西石化公司全面投產(chǎn)，LIMS系統(tǒng)全線上線運(yùn)行。在此過程中，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，功能模塊完善，大家特別關(guān)注的質(zhì)量管理功能，在具體應(yīng)用中，發(fā)揮了令人滿意的效果?？傮w上講，化驗(yàn)室對(duì)系統(tǒng)的功能很滿意。

2 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容

2．1 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容

根據(jù)模塊功能進(jìn)行橫向和縱向描述。在此先橫向描述STARLIMS在化驗(yàn)分析業(yè)務(wù)的功能構(gòu)架。

2．1．1 LIMS 系統(tǒng)的靜態(tài)數(shù)據(jù)

LIMS系統(tǒng)的靜態(tài)數(shù)據(jù)類型非常齊全，包括了:（1）人的管理:崗位類型、用戶管理、角色管理、人員管理、分析人員認(rèn)證等模塊，可以從崗位、角色分配人員的合理權(quán)限，查詢和操作不同功能模塊;（2）機(jī)器設(shè)備的管理:設(shè)備類型、設(shè)備管理等模塊可以對(duì)化驗(yàn)室所有設(shè)備進(jìn)行分類，可以添加設(shè)備基本信息，維護(hù)記錄等;（3）方法的管理:方法管理模塊添加試驗(yàn)方法，同時(shí)可以上傳方法附件，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方法信息化的同步管理;（4）物料的管理:材料類型、存放單位、位置類型、庫存設(shè)置等實(shí)現(xiàn)庫房管理自動(dòng)化、信息化，對(duì)于控制物料消耗和統(tǒng)計(jì)費(fèi)用、控制成本非常有用。

2．1．2 樣品的靜態(tài)管理

樣品的靜態(tài)管理包括樣品模板組、指標(biāo)分類、采樣點(diǎn)、測(cè)試類型、任務(wù)類型、樣品類型、測(cè)試管理、質(zhì)量數(shù)據(jù)設(shè)置等功能模塊，這些是LIMS系統(tǒng)的核心功能模塊，是實(shí)現(xiàn)樣品從采樣到分析任務(wù)發(fā)布，最終結(jié)果發(fā)布中必不可缺的信息構(gòu)成。

其他信息功能模塊類型:單位管理、文件類型、原材料供應(yīng)商、交班、接班、交班記錄、環(huán)境記錄、HSE記錄以及文件管理和消息管理等模塊，是LIMS系統(tǒng)功能的有機(jī)組成和拓展，可以最大程度實(shí)現(xiàn)無紙化的信息傳送和記錄，體現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)越性。

2．2 縱向描述

縱向描述主要是樣品在系統(tǒng)中的流轉(zhuǎn)過程，是各項(xiàng)靜態(tài)數(shù)據(jù)如何在動(dòng)態(tài)操作中的表達(dá)和體現(xiàn)，更好的驗(yàn)證分析業(yè)務(wù)流程管理的無紙化和自動(dòng)化。

其內(nèi)容包括采樣任務(wù)的下達(dá)、采樣提醒、樣品接收、任務(wù)發(fā)布、數(shù)據(jù)錄入或采集、數(shù)據(jù)多級(jí)審核發(fā)布、系統(tǒng)自動(dòng)生成合格證等的全面管理，以及在發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)后，可以通過編輯樣品、終止樣品、編輯測(cè)試等功能模塊實(shí)現(xiàn)樣品或分析任務(wù)的糾正，同時(shí)就是樣品狀態(tài)的強(qiáng)大查詢功能，可以查看任何一個(gè)時(shí)間段、一個(gè)裝置或單元、一個(gè)采樣點(diǎn)的有關(guān)信息，并且可以進(jìn)行追溯有關(guān)樣品的所有信息，包括分析項(xiàng)目、分析人、審核人、發(fā)布人等，同時(shí)具備出原始記錄單的功能，這為逐步實(shí)現(xiàn)取消原始記錄、徹底實(shí)現(xiàn)化驗(yàn)室信息化和無紙化提供了很好的平臺(tái)。同時(shí)在質(zhì)量實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)方面，有樣品臺(tái)賬、裝置日?qǐng)?bào)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品／原料合格率統(tǒng)計(jì)、裝置合格率統(tǒng)計(jì)、相關(guān)性分析等功能模塊可以實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)布數(shù)據(jù)進(jìn)行不同需求查詢類型的查看，為生產(chǎn)管理部門進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)管理，提供了極大便利。同時(shí)，系統(tǒng)具備報(bào)表查詢功能，能以規(guī)定的報(bào)表格式輸出不同類型的報(bào)告，包括人員工作量統(tǒng)計(jì)、庫存臺(tái)賬、臨時(shí)加樣明細(xì)等對(duì)化驗(yàn)實(shí)際工作需要非常有用的報(bào)表。系統(tǒng)還支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出功能，分析結(jié)果可以直接以EXCEL的形式導(dǎo)出到桌面。

具體來說，STARLIMS軟件應(yīng)用于廣西石化公司，達(dá)到了中心化驗(yàn)室及環(huán)境監(jiān)測(cè)站（簡(jiǎn)稱中化）技術(shù)協(xié)議中確定的項(xiàng)目目標(biāo)，主要體現(xiàn)在如下幾點(diǎn):

（1）建立一個(gè)穩(wěn)定、便捷、實(shí)現(xiàn)全方位控制和管理的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和管理系統(tǒng)，通過分析數(shù)據(jù)的收集，產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)與監(jiān)控，分析計(jì)劃的制定以及數(shù)據(jù)的分析和共享，為廣西石化公司各裝置單元、相關(guān)部門和公司領(lǐng)導(dǎo)提供質(zhì)量信息保障。

（2）通過在線查看、業(yè)務(wù)自動(dòng)處理和部分?jǐn)?shù)據(jù)自動(dòng)采集，以及和MES的無縫對(duì)接，提高中化管理水平和自動(dòng)化水平，促進(jìn)化驗(yàn)分析管理變革。

（3）通過庫房管理、人員信息管理、設(shè)備管理、文件管理、交接班管理等功能模塊，實(shí)現(xiàn)中化的在線規(guī)范管理。

（4）分析結(jié)果自動(dòng)計(jì)算，不合格項(xiàng)和樣品的自動(dòng)涂紅標(biāo)識(shí)、自動(dòng)生成檢驗(yàn)報(bào)告、臺(tái)帳、報(bào)表等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)判等，自動(dòng)驗(yàn)證檢查錯(cuò)誤、產(chǎn)品合格證在線打印;實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)流程中最大限度的無紙化，提高檢驗(yàn)的速度，滿足生產(chǎn)對(duì)檢驗(yàn)的要求。

（5）化驗(yàn)數(shù)據(jù)的流程化管理、權(quán)限的合理分配，避免人工操作的隨意性，使各項(xiàng)檢驗(yàn)工作具有可溯源性，以此建立起煉化廠的質(zhì)量保證體系。

（6）通過設(shè)定系統(tǒng)的控制信息及系統(tǒng)具有的統(tǒng)計(jì)和趨勢(shì)分析，可以清晰了解數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)，對(duì)于規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督和管理行為起到重要作用。同時(shí)系統(tǒng)具備對(duì)不良質(zhì)量變化和異常情況發(fā)出警告的功能，防范不合格品的發(fā)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量處于嚴(yán)格受控狀態(tài)。

（7）建立與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫的集成，實(shí)現(xiàn)與質(zhì)量相關(guān)部門及全廠的信息交流與共享。

（8）與MES的無縫連接，在MES界面可是適時(shí)看到LIMS數(shù)據(jù)，擴(kuò)大LIMS的使用范圍。

3 系統(tǒng)實(shí)施后的效果

LIMS系統(tǒng)實(shí)施后，在節(jié)省人工、管理規(guī)范、提高工作效率方面取得積極效果:（1）在線操作，簡(jiǎn)化工作流程，降低人員流動(dòng)性，減少人工誤差，提高工作效率。（2）提高數(shù)據(jù)傳輸速度，完成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，并且具備可追溯性。（3）規(guī)范化驗(yàn)管理，實(shí)現(xiàn)人員、設(shè)備、方法在線管理?？傊畞碚f，三維天地的STARLIMS是一個(gè)覆蓋面廣、功能齊全、實(shí)用快捷的信息系統(tǒng)。

Application of STARLIMSin Guangxi Petrochemical Company of CNPC

WEIYu-lei，GUOChun-feng
（Guangxi Petrochemical Company，CNPC，Qinzhou 535008，China）

O652.9

B

1671-9905（2012）03-0055-02

2011-12-02