李樹(shù)勇,趙媛媛,朱 光
(山東兗礦集團(tuán)鐵路運(yùn)輸處,1.工程師;2.助理工程師,山東 兗州 273500)
兗礦鐵路位于孔孟之鄉(xiāng)鄒城市境內(nèi),跨越兗州、曲阜、濟(jì)寧和鄒城等5個(gè)市區(qū),形成了以大東章集配站為中心,輻射13個(gè)車站,連接7礦、2廠、1庫(kù),北進(jìn)鳧村站與國(guó)鐵兗石線接軌,東入鄒城站與京滬干線相連的220 km鐵路運(yùn)營(yíng)線路。自1983年正式運(yùn)營(yíng)以來(lái),主要承擔(dān)礦區(qū)煤炭的外運(yùn)、礦井生產(chǎn)用材料及國(guó)宏化工、國(guó)際焦化、鄒城電廠的煤炭及產(chǎn)品的運(yùn)輸,年運(yùn)量在2 000萬(wàn)t左右。由于地質(zhì)自然環(huán)境影響及線路等級(jí)低等因素,制約了鐵路道岔列車通過(guò)速度,降低行車安全性能且養(yǎng)護(hù)維修投入費(fèi)用大,以致道岔與曲線、接頭并稱為礦區(qū)軌道的三大薄弱環(huán)節(jié)。特別是因線路下沉、咽喉道岔病害等多發(fā)故障的整治,使道岔潤(rùn)滑問(wèn)題變得更為突出,道岔的整體技術(shù)狀態(tài)已不能滿足運(yùn)輸?shù)囊蟆榇?,逐站推廣自潤(rùn)滑道岔設(shè)備,加強(qiáng)設(shè)備保安基礎(chǔ)建設(shè)就顯得十分必要。
道岔是鐵路線路上的重要部件,它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)行車安全起著至關(guān)重要的基本保證作用。礦區(qū)鐵路自運(yùn)營(yíng)以來(lái),一直沿襲使用傳統(tǒng)道岔裝置,隨著運(yùn)輸作業(yè)運(yùn)量的增加,站場(chǎng)周邊環(huán)境污染加劇以及使用周期的延長(zhǎng),道岔運(yùn)用故障頻發(fā),中斷行車的鐵路交通事故和道岔維護(hù)成本費(fèi)用逐年增加,被集團(tuán)公司列為制約自營(yíng)鐵路發(fā)展的因素之一。目前,礦區(qū)鐵路按照技術(shù)作業(yè)性質(zhì)及業(yè)務(wù)分工,計(jì)有集配站、裝卸站及通過(guò)站共13個(gè),道岔290組,分布情況見(jiàn)圖1。
圖1 礦區(qū)鐵路車站道岔分布圖
1.1 煤炭鐵路環(huán)境污染嚴(yán)重 礦區(qū)鐵路線路屬專用線運(yùn)輸,車站大多設(shè)置于煤礦、廠庫(kù)駐地。車站咽喉道岔地處廠礦煤場(chǎng)、洗運(yùn)生產(chǎn)交匯的工業(yè)區(qū)域,由于在煤炭加工、周轉(zhuǎn)、汽運(yùn)過(guò)程中,揚(yáng)塵煤灰及列車上散落物多,以及近年來(lái)在鐵路線下方開(kāi)采煤炭,造成線路下沉,在道岔下沉區(qū)治理過(guò)程中,頻繁的道岔石渣填充、起道、撥道等作業(yè),使道岔滑床板受到嚴(yán)重污染和侵蝕。且粉塵與潤(rùn)滑涂油結(jié)淤積泥后,導(dǎo)致道岔的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增加,電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)使用壽命與國(guó)鐵相比減少1~2年。因潤(rùn)滑故障問(wèn)題導(dǎo)致道岔停用、中斷行車作業(yè)的事件時(shí)有發(fā)生,道岔護(hù)維修問(wèn)題十分突出。
1.2 道岔運(yùn)用故障率高 通過(guò)對(duì)2年來(lái)鐵路設(shè)備故障率的統(tǒng)計(jì)分析可知,道岔故障共發(fā)生106件,占行車設(shè)備故障的48%以上。在引發(fā)106件道岔故障的原因中,因道岔滑床板涂油不及時(shí)有38件,尖軌與尖軌不密貼有27件,尖軌跳動(dòng)或爬行有22件,其它原因19件,其中道岔滑床板涂油不及時(shí)引發(fā)的故障呈逐年上升的趨勢(shì)。
1.3 嚴(yán)重干擾行車秩序 2年來(lái)因道岔故障引發(fā)構(gòu)成行車事故6起,其中2010年5月份濟(jì)三站2#道岔故障影響行車作業(yè)28 h,8月份南屯站4#道岔故障無(wú)顯示中斷行車作業(yè)17 h;2011年9月份鮑店站的11#和5#道岔故障中斷行車作業(yè)7 h。2年累計(jì)影響到發(fā)列車21列,直接經(jīng)損失40萬(wàn)元,行車設(shè)備受到一定程度的損傷,對(duì)行車安全構(gòu)成威脅。
1.4 維修維護(hù)費(fèi)用大 車站道岔清掃需要安排專人全天候涂油養(yǎng)護(hù),不僅造成線路環(huán)境污染,而且增加養(yǎng)護(hù)工作量。每年養(yǎng)護(hù)維修更新部件數(shù)量大,人工維護(hù)費(fèi)用較高。如2011年僅道岔日常部件更換成本就達(dá)1萬(wàn)元/組,現(xiàn)有290組道岔花費(fèi)290萬(wàn)元;同時(shí)在13個(gè)車站中,大站每站每班配備2名、小站每站每班配備1名道岔清掃維護(hù)人員,實(shí)行四班工作制,僅現(xiàn)場(chǎng)清掃員就有78人,按年人均工資4萬(wàn)元計(jì)算,工資支出就達(dá)312萬(wàn)元。如因道岔故障中斷行車,其間接經(jīng)濟(jì)損失和造成的影響更難以估算。
礦區(qū)鐵路道岔因其工業(yè)環(huán)境要求,要滿足道岔工作條件,這就需要具有優(yōu)良的力學(xué)性能,能夠承受列車運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的壓力和沖擊,以及良好的自潤(rùn)滑裝置。
2.1 自潤(rùn)滑道岔工作原理 傳統(tǒng)道岔采用在尖軌和滑床板間涂油潤(rùn)滑的方法,來(lái)減小尖軌和滑床板間的摩擦力。由于缺油或粉塵及各種雜物粘附在滑床板上,會(huì)使轉(zhuǎn)換阻力增大,從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)換不良的情況時(shí)有發(fā)生。由榆次工務(wù)器材廠研制的“GPA—C型道岔自潤(rùn)滑滑床板”道岔,針對(duì)傳統(tǒng)鐵路滑床板在應(yīng)用過(guò)程中存在的浪費(fèi)和污染問(wèn)題,利用環(huán)氧樹(shù)脂基減摩復(fù)合材料涂層替代潤(rùn)滑油層,改善滑床板的性能。在復(fù)合材料中加入石墨,MoS2在摩擦過(guò)程中發(fā)生氧化轉(zhuǎn)變?yōu)镸oO3后便失去了層狀結(jié)構(gòu),因而不但能降低摩擦系數(shù),同時(shí)因MoS2抑制了樹(shù)脂向鋼試樣表面的轉(zhuǎn)移,還可有效提高復(fù)合材料的耐磨性,從而大幅度提高了滑床板的耐磨性。通過(guò)北京鐵路局組織的技術(shù)簽定認(rèn)為,該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為科學(xué)合理,通用性好,更換操作方便。而且其力學(xué)性能、溫度適用性、耐久性、道岔的轉(zhuǎn)換可靠性,達(dá)到鐵路使用要求[1]。
2.2 礦區(qū)鐵路的適用性 進(jìn)行自潤(rùn)滑滑床板更換改性比較容易,其成本較低,工藝簡(jiǎn)單,道岔綜合性能較好;具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠,拆裝方便,不影響原道岔結(jié)構(gòu),可利用行車間隙,對(duì)現(xiàn)有運(yùn)行道岔逐組更換,對(duì)運(yùn)輸作業(yè)的影響較小;自潤(rùn)滑道岔的開(kāi)發(fā)應(yīng)用尤其符合煤礦生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的環(huán)境需要,適用于礦區(qū)鐵路各種速度和軸重列車運(yùn)行,滿足礦區(qū)鐵路線路狀況及運(yùn)行列車技術(shù)要求。更新油潤(rùn)裝置道岔后,可減少清掃工作量,對(duì)現(xiàn)有清掃人員撤并減少1/2以上,每年減少人工經(jīng)費(fèi)支出150萬(wàn)元;同時(shí)能改善清掃人員勞動(dòng)工作條件,改善站場(chǎng)因清掃導(dǎo)致的線路污染。
2.3 技術(shù)性能優(yōu)越 自潤(rùn)滑道岔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為科學(xué)合理,通用性好,具有較高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù)等優(yōu)良性能指標(biāo),道岔使用壽命延長(zhǎng)3~5年;動(dòng)靜摩擦系數(shù)相近,低速時(shí)無(wú)“爬行”現(xiàn)象,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn);耐腐蝕性能好,適用溫度為-40℃~﹢100℃,熱膨脹系數(shù)小,散熱性好。經(jīng)沈陽(yáng)局大成站運(yùn)行測(cè)試,轉(zhuǎn)轍機(jī)機(jī)在較低轉(zhuǎn)換電流水平下工作,自潤(rùn)滑滑床板尖軌轉(zhuǎn)換阻力的測(cè)試結(jié)果,它比電務(wù)要求的6 kN轉(zhuǎn)換阻力低12.9%,而且大大低于轉(zhuǎn)換阻力置信上限值,受到現(xiàn)場(chǎng)歡迎[2]。
自潤(rùn)滑道岔其特有的技術(shù)先進(jìn)性,可以減少道岔的養(yǎng)護(hù)工作量,消除道床污染,延長(zhǎng)轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)換部件的使用壽命,降低綜合能耗;消除道岔安全隱患,保障道岔安全運(yùn)行及行車安全。恰逢兗州礦區(qū)“十二五”期間鐵路站場(chǎng)改造計(jì)劃的需要,計(jì)劃對(duì)現(xiàn)有13個(gè)車站按照先集配站、交接站,次裝卸站,后運(yùn)量相對(duì)較小車站的順序,逐步更換自潤(rùn)滑道岔滑床板。每年更新4個(gè)車站96組道岔,利用3年的時(shí)間完成290組道岔全部更新,預(yù)計(jì)投資費(fèi)用按3萬(wàn)元/組計(jì)算,年均投資計(jì)劃290萬(wàn)元,共計(jì)870萬(wàn)元。同時(shí)將逐年減少道岔維修維護(hù)費(fèi)用1萬(wàn)元/組,直接經(jīng)濟(jì)效益較好的同時(shí),提高了道岔運(yùn)輸設(shè)備的安全性能,保障正常行車作業(yè)安全。
[1]周建國(guó).GPA—C型道岔自潤(rùn)滑滑床板通過(guò)北京鐵路局組織的技術(shù)鑒定[J].京鐵科技通信(太原刊),2002,01
[2]沈巍,崔冬芳.自滋潤(rùn)道岔滑床板的研制[J].中國(guó)鐵道科學(xué),1998,19(4):103~110.