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淺談海上測風(fēng)塔施工質(zhì)量安全控制

2012-07-24 09:28張在鵬
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2012年4期
關(guān)鍵詞:測風(fēng)塔塔架沉樁

李 正 張在鵬

(上??睖y設(shè)計研究院,上海 200434)

1 概述

華能國際江蘇如東海上風(fēng)電場測風(fēng)塔總高度為海平面以上100m,測風(fēng)塔結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為5年,測風(fēng)儀器設(shè)備使用年限為至少2年。

測風(fēng)塔結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計安全等級二級設(shè)計基本地震加速度為0.10g?;撅L(fēng)壓取為0.40 kPa(三十年一遇)。

測風(fēng)塔為鋼管桁架塔,主要由鋼管組成,部分橫隔桿件及輔助桿由角鋼組成。測風(fēng)塔基礎(chǔ)采用鋼平臺樁基結(jié)構(gòu),樁基為3根直徑1米鋼管樁,樁間用聯(lián)系鋼管相互聯(lián)接?;A(chǔ)頂部9.7m高程設(shè)一鋼結(jié)構(gòu)的工作平臺,連接下部樁基和上部測風(fēng)塔塔架。為保證測風(fēng)塔測風(fēng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性,每座測風(fēng)塔測風(fēng)設(shè)備采用2套美國NRG測風(fēng)設(shè)備。

2 安全及環(huán)境管理

2.1 海上測風(fēng)塔施工主要安全及環(huán)境隱患(表 1)

2.2 安全及環(huán)境保障措施

針對上述表1中所列主要安全及環(huán)

境隱患,做出科學(xué)合理的應(yīng)對措施,把隱患消除于萌芽狀態(tài)。

隱患1施工區(qū)域是否天然或人工漁場。這是項目開工前必須要明確的,漁場是漁民主要生活來源,如果項目建設(shè)對漁民生產(chǎn)活動造成不利影響,極易產(chǎn)生嚴(yán)重社會矛盾。項目建設(shè)單位應(yīng)從多渠道入手,如當(dāng)?shù)貪O業(yè)部門、海洋部門、航道部門、漁民等,了解施工區(qū)域的詳細漁業(yè)信息。盡量避免工程建設(shè)給漁民造成損失,若工程建設(shè)與漁民生產(chǎn)確有沖突,應(yīng)積極與各方協(xié)調(diào)將影響降到最小。隱患2施工區(qū)域是否有水上水下建筑物、管道、電纜等。施工現(xiàn)場是否有障礙物主要依據(jù)為設(shè)計方文件,結(jié)合設(shè)計方文件進行現(xiàn)場踏勘,如有障礙物及時清除。若施工過程發(fā)現(xiàn)不明障礙,立即探明并報相關(guān)部門。華能國際如東風(fēng)電場測風(fēng)塔距離海岸線40km以上,無任何外部障礙物干擾。隱患3起重機械運行不當(dāng)。起重機械運行不當(dāng)極易發(fā)生起重事故,造成起重事故主要原因有:起重機械超載使用、起重機械缺乏檢查;重作業(yè)綁扎千斤繩防護不當(dāng),起重機受力桿件失效;鋼絲繩打結(jié)、扭曲、與物體棱角直接接觸,用繩卡固定連接、編結(jié)不規(guī)范,使用鋼絲繩時夾角過大、有銹蝕、磨損,對起吊物捆綁不正確或選用鋼絲繩與起重物不配;構(gòu)件吊裝支撐加固不符合要求,鋼管樁吊耳受損;指揮人員違章指揮、操作人員違章作業(yè)。為保證起重安全必須制定科學(xué)嚴(yán)密吊裝方案,配備足額起重機械。起重吊裝前必須檢查起重機械、起重所需鋼絲繩、鎖扣等配件,確保起重設(shè)備無誤;必須檢查被起吊構(gòu)件物品吊裝部位是否符合吊裝要求,是否已經(jīng)按吊裝設(shè)計設(shè)置好吊裝點。隱患4電氣設(shè)備操作不當(dāng)。本項目主要使用電器設(shè)備為電焊機,施工作業(yè)為鋼管樁間聯(lián)系撐桿焊接與鋼平臺焊接。由于海上雨霧較多,必須做好電器設(shè)備防潮防雨保護。電焊機必須可靠接地,遵循“一機、一閘、一保護”的要求。隱患5高處作業(yè)。測風(fēng)塔高處作業(yè)主要為塔架及設(shè)備安裝。塔架安裝前,制訂專項安全技術(shù)方案,向所有施工人員進行交底。作業(yè)前,應(yīng)檢查排架、梯子和保護設(shè)施,符合安全要求方可作業(yè)。塔架安裝時,有專人監(jiān)護并有與地面聯(lián)系信號和可靠的通信裝置。高處作業(yè)必須配備好安全帶,穿好防滑鞋,戴好安全帽。施工過程必須腳踩牢、手抓緊,安全意識不放松。隱患6高處作業(yè)時,構(gòu)配件及安裝工器具未穩(wěn)固。塔架及設(shè)備安裝過程中,塔架構(gòu)件安裝必須牢固,初擰必須保證構(gòu)件穩(wěn)固不脫落,終擰扭矩必須滿足規(guī)范及設(shè)計要求。塔架安裝所用起重工具必須堅固穩(wěn)定。隱患7雨霧、風(fēng)浪等惡劣自然氣候。海上測風(fēng)塔施工進度、安全、質(zhì)量的最大阻礙就是惡劣的自然氣候。雨霧天氣,無法焊接,無法登高作業(yè)。大風(fēng)大浪天氣,船舶無法平穩(wěn)停泊,起重吊裝作業(yè)、塔架安裝作業(yè)必須停止。如東沿海地區(qū)處于臺風(fēng)多發(fā)地帶,防臺工作重中之重。遇到惡劣的自然氣候采取措施為現(xiàn)場已完工程加固保護,臨時施工設(shè)施無法加固必須及時拆除,遇7級及7級以上大風(fēng)及時撤回港口避風(fēng)。隱患8高血壓、心血管疾病。塔架安裝時所有工人進場前必須進行體檢,確定沒有高血壓、心血管等疾病方可進行塔架施工。隱患9食品問題。由于施工區(qū)域距離港口太遠,船舶單程航行(順潮水)需3個小時以上,考慮到海上有效施工時間極其稀少,所有施工人員均生活在船上。為保證健康,船上配有藥箱及冰箱、衛(wèi)生廚具等,購買干凈飲用水及食品。隱患10通信不暢。施工現(xiàn)場配備多種通訊設(shè)施,移動、聯(lián)通、電信手機,衛(wèi)星電話,船載衛(wèi)星通信系統(tǒng)。

2.3 應(yīng)急預(yù)案

災(zāi)害性天氣應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)災(zāi)害性天氣對人員造成威脅,應(yīng)及時疏散,緊急避險。對施工現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備造成威脅,應(yīng)立即采取措施,包括設(shè)備固定加固,確保海上警示標(biāo)志、警示燈正常工作,盡可能避免設(shè)備損壞。相關(guān)管理人員可視情況請求地方政府部門及相關(guān)海事、醫(yī)療衛(wèi)生單位提供交通、通信、醫(yī)療、物資、人員等方面的保障和支持。

高處墜落、墜海事故應(yīng)急預(yù)案。一旦發(fā)生高空墜落、墜海事故,現(xiàn)場應(yīng)立即組織搶救傷員。外海作業(yè)時,與當(dāng)?shù)睾J虏块T聯(lián)系。如有輕傷或休克人員,現(xiàn)場應(yīng)組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓,盡最大努力搶救傷員,將傷亡事故控制到最小,損失降到最少。對墜海溺水人員,立即實施人工呼吸,防寒飽暖。發(fā)現(xiàn)受傷人員有呼吸、心跳停止時,應(yīng)立即在現(xiàn)場就地搶救。

觸電事故應(yīng)急預(yù)案。如果遇到觸電情況,要沉著冷靜、迅速果斷地采取應(yīng)急措施。針對不同的傷情,采取相應(yīng)的急救方法,爭分奪秒地搶救。觸電急救的要點是動作迅速,救護得法。發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要使觸電者盡快脫離電源,然后根據(jù)具體情況,進行相應(yīng)的救治。

船舶漏油應(yīng)急預(yù)案。海上漏油處理方法有物理方法、化學(xué)方法、生物方法。物理處理法:采用圍油欄、吸油材料、“油掃帚”、旋渦式海面清潔器等進行處理?;瘜W(xué)處理法:如噴灑分散劑、去垢劑、洗滌劑和其他界面活性劑等,把海面的浮油分散成極微小的顆粒,使其在海水中乳化、分散、溶解或沉降到海底。生物處理法:利用微生物清除油膜等。一旦產(chǎn)生油污,本項目將采用物理方法、化學(xué)方法綜合治理,絕不留任何隱患。

3 質(zhì)量管理

3.1 質(zhì)量控制點

華能國際如東測風(fēng)塔項目為鋼管樁基礎(chǔ)高樁承臺結(jié)構(gòu),上部為鋼結(jié)構(gòu)桁架式塔架。結(jié)合工程特點及類似工程經(jīng)驗,列出本測風(fēng)塔工程質(zhì)量控制點(表2)。

3.2 質(zhì)量控制主要措施

(1)加強源頭控制,把好原材料質(zhì)量關(guān)。按照規(guī)范要求,做好原材料檢測,杜絕不合格原材料進場。對鋼板、鋼筋、水泥、石子、砂等原材料,送具有相應(yīng)檢測資質(zhì)單位進行檢測,合格后方采購進場。設(shè)備到場后,嚴(yán)格按照規(guī)定程序,進行現(xiàn)場驗收,合格后方予以接受。

(2)加強質(zhì)量教育培訓(xùn),提高施工水平。項目部將重點做好重點工序、特殊工種(焊接、吊裝等)人員的質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)工作,提高施工人員的質(zhì)量意識和操作水平,減少人為原因造成的質(zhì)量問題或事故。特別是現(xiàn)場沉樁、基礎(chǔ)撐架安裝焊接、平臺拼裝、塔架安裝等工序的施工人員,做好事先技術(shù)培訓(xùn),選擇有經(jīng)驗的施工人員,對特殊工種要求持證上崗,降低質(zhì)量風(fēng)險。

(3)制定詳細的施工技術(shù)方案,并嚴(yán)格按照既定方案施工。對于沉樁、平臺施工和塔架施工,要求各施工單位制定詳細的施工技術(shù)方案,經(jīng)總承包項目部審查,并報監(jiān)理批準(zhǔn)后,嚴(yán)格按照既定方案施工,嚴(yán)格禁止施工現(xiàn)場隨意更改方案。

(4)充分發(fā)揮各級質(zhì)檢員作用,加強過程控制。重點工序、重要部位,各級質(zhì)檢員按照各自職責(zé)進行旁站監(jiān)督,要求操作規(guī)范、施工有序,加強工程施工過程的檢查和巡檢,嚴(yán)格要求按照規(guī)定方案施工,一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè),質(zhì)檢員應(yīng)立即制止并上報。嚴(yán)格工序驗收程序,本道工序未驗收、驗收不合格,嚴(yán)禁開展下道工序施工。

表1 海上測風(fēng)塔施工安全、環(huán)境隱患

表2 如東測風(fēng)塔工程質(zhì)量控制點

(5)對重點質(zhì)量指標(biāo)進行即時監(jiān)控。對沉樁精度、平臺水平度、塔架垂直度等予以重點關(guān)注,實施即時監(jiān)控,加強過程監(jiān)測,一旦發(fā)生偏差,及時進行糾正,必要時停工進行檢查,采取糾偏措施。事先制定糾偏預(yù)案,并設(shè)定糾偏參數(shù)指標(biāo),一旦出現(xiàn)偏差超過設(shè)定指,即啟動預(yù)案進行糾偏。塔架施工中,每2層桁架進行一次測量,以確定軸線的垂直度。

3.3 主要施工方法

(1)沉樁。鋼管樁平面位置控制采用打樁船自帶的GPS衛(wèi)星定位,并利用拉繩進行樁間距復(fù)核,保證了樁平面位置的準(zhǔn)確定位;高程控制采用洋口港潮位表結(jié)合GPS測量,以消除高程測量誤差。沉樁前,對樁身傾角進行檢查復(fù)核,沉樁過程中,對貫入度進行觀測,確保樁的承載力,當(dāng)達到預(yù)定貫入度,根據(jù)潮位差和GPS測量成果,予以停錘。沉樁結(jié)束后,即進行施工圍囹施工,采用槽鋼進行樁間連接,防止樁位移動。由于海上風(fēng)浪較大,必須選擇合適的打樁船,配備足額樁錘。

(2)樁間聯(lián)系撐管及平臺施工。樁間聯(lián)系撐管由工廠預(yù)加工,做好防腐和一端的坡口處理,現(xiàn)場放樣后,另一端坡口現(xiàn)場采用乙炔槍切割下料。采用起重船、手動葫蘆進行吊裝和就位,點焊固定后,手工施焊,焊條采用低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條E5015-G。樁內(nèi)混凝土施工采用攪拌機現(xiàn)場拌制,施工前,混凝土原材料、配合比按規(guī)定進行了試驗。澆筑采用電動卷揚機配土工布吊袋,配振動棒進行振搗,并現(xiàn)場留樣。平臺的制作在工廠內(nèi)進行加工、制作,由施工船舶整體運至現(xiàn)場后,吊裝就位,下部法蘭水平控制采用水平管進行測量定位后焊接。

(3)塔架制作與設(shè)備安裝。塔架在工廠制作,預(yù)拼裝。施工船舶運至現(xiàn)場后,分節(jié)現(xiàn)場拼接安裝,采用2t電動卷揚機吊裝。主體安裝完畢后,進行測風(fēng)儀器支臂和測風(fēng)設(shè)備安裝。安裝過程中,每節(jié)對垂直度進行檢查,螺栓采用應(yīng)力扳手?jǐn)Q緊。

結(jié)論

本項目安全質(zhì)量最大制約因素為海上惡劣的氣候。本項目獲得了極為寶貴的外海施工經(jīng)驗。為以后同類型項目提供了一定的參考經(jīng)驗。

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