□文/本刊記者 張建

FOCUS

我國煉油工業(yè)發(fā)展，舉世矚目，成就巨大，是僅次于美國的全球第二大煉油國。

當前，我國煉油工業(yè)規(guī)?；⒒鼗?、集約化、煉化一體化建設快速推進，煉油業(yè)多元化的競爭格局已然形成。

值得指出的是，我國煉油工業(yè)必須適應并應對國際石油石化格局調整的外部環(huán)境，承擔成品油安全穩(wěn)定供應的責任，轉變生產方式，加快油品質量升級進程，發(fā)展高附加值產品，生產清潔燃料，提高資源產出效益，順應低碳經濟發(fā)展大勢，實現(xiàn)“十二五”節(jié)能減排目標。

煉化一體化，基地集約化程度不斷提高

做大做強，是煉油業(yè)內的共識和強音。

世界煉油工業(yè)的集中度在不斷提高，企業(yè)紛紛往大型化方向發(fā)展，石化工業(yè)基地化、建設大型煉化基地是石化行業(yè)優(yōu)化生產流程、提高環(huán)保能力的重要途徑。近年來，全球石化工業(yè)投資側重于打造大型煉化一體化基地。

當前，在世界范圍內的原油中，重質油、含硫、高酸原油的比例越來越大，原油的劣質化越來越嚴重。為迎接挑戰(zhàn)，破解難題，石油化工企業(yè)必須高度重視石油資源的高效利用。通過石油化工企業(yè)的一體化，不僅能降低投資和生產成本，提高石油資源的利用效率，而且生產靈活性大，能夠適應市場變化的需求，使石油資源得到集約利用。

通過改擴建和新建相結合，我國煉油能力從2000年的2.77億噸，增至2010年的5.14億噸。我國成為進入新世紀以來世界煉油能力增長最快的國家。2011年，我國石油化工建設規(guī)模進一步擴大，大型化、規(guī)?；?、煉化一體化程度繼續(xù)提高，新增原油一次加工能力2650萬噸，使中國煉油總能力達到5.4億噸，比2010年增長5.2%，繼續(xù)保持全球第二煉油大國地位。

隨著一大批擴能改造項目、新建大型裝置和煉化一體化項目的陸續(xù)建成投入生產，我國已形成以兩大石油石化集團為主，多種所有制并存、內外資兼有、多元化市場競爭的石油化工業(yè)發(fā)展新格局。中國石油、中國石化煉廠平均規(guī)模已擴大到680萬噸，超過世界平均水平。煉化裝置結構進一步優(yōu)化，加氫精制、延遲焦化等深加工能力繼續(xù)提高。

經過多年發(fā)展，貼近市場和消費中心的產業(yè)布局調整逐步趨向合理，長三角、珠三角等石化產業(yè)聚集度進一步提高。我國已擁有20座千萬噸級煉油基地，其煉油能力占全國總能力的45.9%。另有一批千萬噸級煉油基地已獲批并投入建設?，F(xiàn)有的20座千萬噸級煉油基地中有14座與乙烯裝置相伴，煉化一體化的產業(yè)鏈協(xié)同效應和產業(yè)集群的帶動輻射作用得到較好地發(fā)揮。

加工能力迅速提升，油品升級不斷加快

2011年，中國石化和中國石油分別升至世界第二和第五大煉油公司，旗下的一些煉廠也已躋身世界級規(guī)模之列。我國煉廠規(guī)模不斷擴大，裝置大型化程度持續(xù)提升。煉油和乙烯代表了一個國家石油化工的發(fā)展水平，必須不斷調整行業(yè)布局，提升裝置規(guī)模，降低運營成本，提高綜合利用水平和行業(yè)競爭力。

目前，世界原油質量總的變化趨勢是變重變劣，硫含量、金屬含量越來越高，加工難度越來越大。而市場對輕質石油產品、低硫和無硫的清潔燃料、優(yōu)質石油化工原料、環(huán)境保護的要求則愈來愈迫切，標準愈來愈高，因此必須配備足夠的深度加工能力和加氫能力。

我國煉油裝置結構一直在不斷調整，深加工、精加工能力和不同原油加工適應能力在不斷提升。我國煉油工藝中的催化裂化能力占原油一次加工能力的比例逐步下降，從2000年的36.1%降至2011年的30.25%。生產清潔石油產品的深加工加氫裝置迅速增加，成為我國煉油工藝的主力裝置。加氫精制能力占原油一次加工能力的比例從2000年的15.6%升至2011年的32.2%。加工重油需要的延遲焦化能力占原油一次加工能力的比例從2000年的7.7%升至2011年的14.3%。我國含硫原油年加工能力已超過8000萬噸，高酸原油年加工能力已突破2000萬噸。

2020年，我國單位GDP二氧化碳排放量將比2005年下降40-50%，這已作為約束性指標納入國民經濟和社會發(fā)展長期規(guī)劃。

低碳經濟成為“十二五”發(fā)展關鍵詞。在發(fā)展低碳經濟、循環(huán)經濟、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的大形勢下，生產清潔油品是我國煉油工業(yè)發(fā)展的重點。受環(huán)保法規(guī)和汽車行業(yè)對燃料質量要求趨嚴的推動，近年來全球車用汽油和柴油質量提升十分迅速，我國油品質量升級步伐也明顯加快。

新世紀以來，我國油品質量升級在不到10年的時間里走完了歐美國家二三十年才走完的路。2010年7月1日起，在全國范圍內車用汽油質量開始執(zhí)行國Ⅲ標準，硫含量要求降至150ppm。2012年1月底在全國范圍內的高速公路、省道等范圍的加油站全部供應符合國Ⅲ標準的柴油，柴油含硫量因此進一步降至350ppm。國IV標準汽油將于2014年元旦起在全國普遍供應使用。

堅持自主創(chuàng)新，煉化技術穩(wěn)步發(fā)展

從薪柴時代邁入油氣時代，拓步多元、低碳化發(fā)展未來，煉化技術發(fā)展功不可沒。通過煉化技術發(fā)展實現(xiàn)有限的油氣資源清潔轉化高效利用，成為“十二五”我國能源工業(yè)科學發(fā)展的關鍵。

我國大型石油石化企業(yè)發(fā)展平穩(wěn)迅速的重要原因，是始終將科技創(chuàng)新作為提升企業(yè)競爭力的重要力量。國內煉油行業(yè)近年來處于高速發(fā)展時期。我國加工的原油品質較低，大部分是含硫量較高的重質原油，行業(yè)對國內煉油企業(yè)的能力水平要求更高。我國具備建設大型煉廠的成套技術和工程化能力，具備利用自主技術建設世界級規(guī)模完整煉廠的能力，國內煉油企業(yè)不僅擁有在中國建設先進煉廠的實力，同時也具備在海外建設先進煉廠的實力，國內企業(yè)去海外建設世界級的先進煉廠，都能采用自主技術。

國內具備建設大規(guī)模煉油項目的工程設計能力。例如，大連的350萬噸/年重油催化項目，大連、惠州的1200萬噸/年常減壓蒸餾項目，惠州的210萬噸/年催化重整項目以及惠州的400萬噸/年加氫裂化項目等。

作為我國首部能源科技發(fā)展規(guī)劃，《能源科技“十二五”規(guī)劃》準確把握國際煉化科技進步趨勢，進一步明確我國煉油工業(yè)和技術發(fā)展方向，提出在加工與轉化領域要開發(fā)加工重質、劣質原油和減少溫室氣體排放的煉油技術，開發(fā)新型氣體加工分離技術和高效天然氣吸附、貯氫等新型材料等。

“十一五”期間，中國石油設立了大型乙烯、化肥、煉油催化劑、重油、煉化能量優(yōu)化等重大科技專項，集中系統(tǒng)內外優(yōu)勢力量全力攻關，務求突破關鍵技術，形成成套技術，從根本上改變煉化技術支撐業(yè)務能力不足的局面。此外，中國石油瞄準重點領域建成面向國內外開放的重質油加工、清潔燃料、合成樹脂、原油評價等重點實驗室，建成催化裂化、加氫、聚乙烯等關鍵技術中試基地，整體裝備水平達到國際一流，為自主創(chuàng)新奠定了堅實基礎。

“石油高效與清潔轉化”被列為能源科技重點技術領域“加工與轉化技術”的4個應用技術和工程示范重大專項之一。這充分體現(xiàn)了我國資源、產品需求和產業(yè)結構特點，體現(xiàn)了我國煉油行業(yè)的未來發(fā)展方向，中國石油、中國石化等企業(yè)作為煉化科技進步的主體，將在“十二五”期間加快技術進步步伐，實現(xiàn)規(guī)劃目標。

煉化行業(yè)是一個高投入、持續(xù)改進、技術密集型的行業(yè)，要持續(xù)加大重大科技專項攻關力度，實現(xiàn)技術有形化，使科技成果得到有效轉化應用。應充分發(fā)揮產、學、研、用的整體優(yōu)勢，充分發(fā)揮大學、科研院所在理論技術方面的優(yōu)勢，發(fā)揮企業(yè)在資金和人才領域的優(yōu)勢，使科研成果快速轉化為生產力。

“十二五”期間，我國石油石化企業(yè)煉油技術要達到國際先進水平，擁有建設清潔燃料型千萬噸級煉廠和化工型大型煉廠的成套技術，實現(xiàn)煉化技術創(chuàng)新從點式到系統(tǒng)化的轉變，形成產、學、研一體化的技術創(chuàng)新體系。石化技術要總體達到國際水

FOCUS平，部分技術達到國際先進水平，擁有建設大型乙烯及下游主要裝置的成套技術。

“十二五”期間，我國石油化工行業(yè)將通過科技創(chuàng)新，促進傳統(tǒng)產業(yè)的結構調整和轉型升級，培育化工新材料、高端專用化學品、新能源、生物化工和節(jié)能環(huán)保產業(yè)等戰(zhàn)略性新興產業(yè)，培育一批新的行業(yè)增長點，全面提升行業(yè)的整體競爭能力。

戰(zhàn)略新興產業(yè)涉及化工的多種高端產品，目前很多煉化企業(yè)的參與程度并不高。石油基礎原料是很多高端產品的源頭，煉油化工作為傳統(tǒng)產業(yè)應該給予更多關注，滿足國家發(fā)展的戰(zhàn)略需求，培育煉化企業(yè)新的效益增長點。比如，注重加強碳四碳五等石油副產資源的集中高效利用，鼓勵先進節(jié)能環(huán)保技術開發(fā)和應用，注重煉化一體化技術開發(fā)和應用。另外，對高性能化工和催化材料開發(fā)，開展跨領域、跨學科研發(fā)，有望對傳統(tǒng)石油化工業(yè)帶來革命性的進步。在以新能源、新材料、節(jié)能環(huán)保等為主導的科技革命和產業(yè)發(fā)展中，在世界產業(yè)結構的優(yōu)化調整中，石化行業(yè)必須搶占科技創(chuàng)新制高點，才能實現(xiàn)更大的跨越和發(fā)展。

推進結構調整，實現(xiàn)轉型升級

石油化工行業(yè)的規(guī)模經濟效益顯著，其生產能力的擴大必須建立在經濟規(guī)模的基礎之上?！笆濉笔俏覈突ば袠I(yè)重要的戰(zhàn)略機遇期，也是從石油化工大國向石油化工強國轉變的關鍵時期。在這個轉型時期，石油化工行業(yè)需順勢而為，進一步加快結構調整力度。

煉油工業(yè)作為基礎能源和原材料產業(yè)，在經濟社會發(fā)展中具有重要作用。目前我國已形成比較完整的煉油工業(yè)體系。隨著經濟全球化、市場國際化進程的加快，煉油工業(yè)不僅面臨跨國企業(yè)的競爭，還將受到國內原油資源短缺和國際原油價格劇烈波動的影響。煉油工業(yè)產業(yè)結構亟待調整、布局更需優(yōu)化、自主創(chuàng)新能力有待提高。

我國煉油工業(yè)經過60多年的發(fā)展，生產規(guī)模迅速擴大。但我國煉油行業(yè)在產業(yè)結構方面仍然存在需要解決的問題。除中國石油、中國石化等大型企業(yè)外，目前我國還存在較多的地方小煉油企業(yè)，規(guī)模偏小，部分企業(yè)裝置十分落后，油品質量、能耗、環(huán)保等達不到要求，資源綜合利用效果不佳。

依托自主創(chuàng)新，加快轉變發(fā)展方式，大力推進產業(yè)轉型升級，這是石油和化學工業(yè)“十二五”科學發(fā)展的重中之重?！笆濉逼陂g，我國石化業(yè)將進入轉型關鍵時期，需要克服行業(yè)競爭力參差不齊、產品結構性短缺、資源環(huán)境等瓶頸問題，抓住時機進行結構調整，引進更多資源，進一步提高煉油產業(yè)集約化程度，爭取乙烯方面再建千萬噸產能，推進大型化、集約化、園區(qū)化、一體化、基地化。

未來，我國將以建設大型煉油生產基地為依托，實現(xiàn)煉油工業(yè)結構調整。按照石化行業(yè)的“十二五”規(guī)劃，長三角、珠三角和環(huán)渤海地區(qū)將建成3-4個2000萬噸/年煉油能力、200萬噸/年乙烯產能的大型煉化生產基地。煉油工業(yè)規(guī)模將進一步擴大。到2015年，將形成若干個2000萬噸級的煉油生產基地，全國煉廠平均規(guī)模要超過600萬噸/年，乙醇裝置平均規(guī)模要達到60萬噸/年以上。

當前，我國乙烯原料不足的局面還未得到根本扭轉，部分有機原料、合成材料及單體、工程塑料、特種化工新材料及部分新領域精細化工產品仍然保持一定進口，自給率不高。對此，專家指出，我國應發(fā)展煉油、乙烯、芳烴等產業(yè)鏈的上下游一體化模式，全面提高乙烯裝置的技術經濟指標，優(yōu)化乙烯原料，提高氫氣、乙烯、丙烯、丁二烯等產品的總回收率，提高乙烯裂解以及下游生產裝置的開工周期。

在結構調整過程中，產品結構調整也是必須引起足夠重視的一個方面。“十二五”期間，我國應進一步發(fā)展高端石化產品，以差異化、高價值的產品引領發(fā)展。業(yè)內人士指出，“產品結構調整包括提高油品環(huán)保質量，使柴汽比趨于合理，乙烯下游產品專用料比例上升，乙烯原料多元化，煤、重油制烯烴的比重提高等”。

從制造型的產業(yè)發(fā)展模式向創(chuàng)造型發(fā)展模式轉變，這是煉油化工行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的必由之路。關鍵在于全面調整產業(yè)結構、提升競爭力、提升技術含量。煉油化工行業(yè)要繼續(xù)積極向集約化發(fā)展方式轉變，優(yōu)化配置資源和市場、促進科技創(chuàng)新，推進煉化一體化和基地化建設。在擴大煉油規(guī)模的同時，持續(xù)提升煉油效益和國際競爭力，實現(xiàn)發(fā)展方式的根本轉變，真正實現(xiàn)由煉油大國向煉油強國的跨越。