郭振勝,孫明權(quán)
(1.池州學(xué)院,安徽 池州 247000;2.華北水利水電學(xué)院,鄭州 450008)
組成混凝土面板堆石壩的堆石體具有壓縮性、剪脹剪縮性、流變特性,遇水也會(huì)發(fā)生不同程度的濕陷變形,為使堆石體與壩體上游的混凝土面板之間平穩(wěn)過(guò)渡,避免面板出現(xiàn)應(yīng)力集中,常在堆石區(qū)和面板之間設(shè)置墊層區(qū)[1]??紤]到超貧膠結(jié)材料壩與堆石壩的材料相似性,參照已建堆石壩的墊層材料參數(shù),筆者在壩體和面板之間依次加上6種不同材料性質(zhì)的墊層,并確定不同材料的鄧肯—張雙曲線模型參數(shù)。用Fortran Power Station 4.0再次開(kāi)發(fā)超貧膠結(jié)材料壩非線性有限元程序,加入線彈性有限元分析程序,編制整體有限元程序,對(duì)不同墊層材料工況下的面板應(yīng)變進(jìn)行計(jì)算分析,得到不同工況下面板的位移分布和最值,深入探討墊層材料對(duì)面板的影響以及填筑墊層區(qū)的必要性,并尋求超貧膠結(jié)材料壩的理想墊層材料。
墊層區(qū)應(yīng)選用質(zhì)地新鮮、堅(jiān)硬且具有較好耐久性的材料,可以是經(jīng)過(guò)加工的開(kāi)采石料或天然砂礫石料,也可由兩者混合摻配而成。墊層料的級(jí)配多參照條件相近的工程選用,高壩墊層料應(yīng)具有連續(xù)級(jí)配,最大粒徑80~100mm,粒徑<5mm的顆粒含量宜選為30%~50%,粒徑<0.075mm的顆粒含量宜<8%[2]。壓實(shí)后應(yīng)具有內(nèi)部滲流穩(wěn)定性、低壓縮性、高抗剪強(qiáng)度和良好的施工特性。墊層區(qū)的水平寬度應(yīng)根據(jù)壩高、地形、施工工藝等因素經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)比較加以確定,采用汽車(chē)直接卸料、推土機(jī)平料等機(jī)械化施工時(shí),不宜<3m;當(dāng)采用專(zhuān)門(mén)鋪料措施時(shí),寬度可適當(dāng)減小。綜合超貧膠結(jié)材料壩的施工和材料特性,類(lèi)比面板壩的工程經(jīng)驗(yàn),本文采用等寬布置,水平寬度取4m。
基于上述原則要求,結(jié)合已建面板壩的墊層材料參數(shù),確定采用鄧肯—張的雙曲線E~μ模型對(duì)墊層進(jìn)行非線性有限元分析時(shí)所用參數(shù)γ、φ、C、Rf、k、n、G、F、D值。
面板構(gòu)造形式參照水布埡工程實(shí)例,采用鋼筋混凝土條塊式面板鋪設(shè)在超貧膠結(jié)材料壩的上游。根據(jù)我國(guó)DL/T 5016-1999《混凝土面板堆石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》[3]要求,中低面板堆石壩可采用0.3~0.4 m厚的等厚面板,考慮到C50超貧膠結(jié)材料壩的最大可建壩高為43m,屬于中低壩,初步選用0.4 m厚的等厚面板。面板寬度根據(jù)壩體變形、施工條件和工作環(huán)境,采用12~18m不等的寬度。面板長(zhǎng)度根據(jù)最大壩高及施工分期情況,在不考慮地形影響情況下,均采用46.31m。材料參數(shù)參照白溪水庫(kù)混凝土面板堆石壩[4]的面板參數(shù)選定,結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 墊層與面板材料參數(shù)Table1 Material parameters of cushion and panel
在墊層對(duì)面板應(yīng)變影響的分析計(jì)算中,取膠凝材料用量為50kg/m3的超貧材料作為壩體填筑材料。計(jì)算參數(shù)主要根據(jù)超貧膠結(jié)材料三軸試驗(yàn)[5]和采用非線性分析方法研究超貧膠結(jié)材料壩的筑壩形式[6]的研究結(jié)果確定。
地基材料參數(shù)的確定,主要根據(jù)超貧膠結(jié)材料壩地基適應(yīng)條件分析[7]的研究結(jié)果,C50的超貧膠結(jié)材料壩體適應(yīng)的地基類(lèi)型為中等堅(jiān)硬的、完整性較差的、裂隙發(fā)育的弱風(fēng)化次塊狀、鑲嵌狀巖體,中厚層狀結(jié)構(gòu)巖體。裂隙間距為50~30cm,巖體的穩(wěn)定性受結(jié)構(gòu)面控制。如風(fēng)化的Ⅰ類(lèi)巖、石灰?guī)r、砂巖、礫巖以及均一性較差的熔結(jié)凝灰?guī)r、集塊巖等。壩體及地基材料參數(shù)見(jiàn)表2。
不同膠凝材料用量的超貧膠結(jié)材料對(duì)應(yīng)有不同的穩(wěn)定坡比,相應(yīng)的壩體剖面形式也有所變化。在墊層對(duì)面板應(yīng)變影響的分析計(jì)算中,壩體上下游坡比分別取1∶0.40和1∶0.70,壩高取定值43m,壩頂寬取5m,不作為變化因素考慮,計(jì)算范圍為面板、墊層、壩體和地基,地基向壩體上下游側(cè)及地基深度方向各取相應(yīng)一倍壩高的范圍。
表2 壩體及地基材料計(jì)算參數(shù)Table2 Calculation parameters of dam and foundation
本文在超貧膠結(jié)材料壩非線性有限元程序?qū)崿F(xiàn)[8]的基礎(chǔ)上加入線彈性有限元分析程序,對(duì)面板及地基采用線彈性有限元進(jìn)行計(jì)算,而壩體和墊層區(qū)仍采用以土石壩有限元程序分析為基礎(chǔ)的調(diào)整后中點(diǎn)增量法計(jì)算。上述4部分結(jié)構(gòu)作為整體,根據(jù)施工先后順序逐級(jí)施加荷載,計(jì)算面板各單元的位移。在計(jì)算準(zhǔn)備過(guò)程中,采用有限元前后處理軟件ViziCAD的前處理模塊Super-DrawⅡ建立模型,利用Decods模塊譯碼形成最初的數(shù)據(jù)文件,采用EditPlus編寫(xiě)需要的數(shù)據(jù)文件。在計(jì)算成果的整理過(guò)程中,采用Surfer Version 7.02并結(jié)合Auto-CAD 2008,Excel 2010繪制圖形。
本程序由1個(gè)主程序和20個(gè)子程序構(gòu)成,既可采用四結(jié)點(diǎn)、四邊形等參單元,也可采用三結(jié)點(diǎn)、三角形單元,還可同時(shí)采用這兩種單元,因此可以較好地適應(yīng)各種剖面形式,運(yùn)用較為方便。
依照上述壩體剖面形式及材料參數(shù),對(duì)面板、墊層、壩體和地基4部分進(jìn)行整體有限元分析。建立計(jì)算模型,做如下簡(jiǎn)化:
1)計(jì)算荷載取自重+上游靜水壓力,水位取與壩頂齊平;
2)計(jì)算過(guò)程中,壩基及面板不參與非線性迭代;
3)本計(jì)算著重研究不同墊層材料對(duì)面板應(yīng)變的影響,整體有限元網(wǎng)格剖分時(shí),對(duì)面板和墊層部分適當(dāng)加密,數(shù)據(jù)整理、合理性分析及圖形繪制時(shí)該部分也做重點(diǎn)研究。
根據(jù)表1所確定的黏土、沙礫石、碎石土等6種墊層材料,隨著k值的不斷增大,面板的豎向位移與不加墊層工況下的豎向位移比較見(jiàn)圖1~圖6。
由圖1~圖6可知:
1)對(duì)于加墊層與不加墊層兩種情況來(lái)講,面板的最大豎向位移均出現(xiàn)在接近20m壩高處,即處于1/2~1/3壩高之間,且兩種情況下的面板的豎向位移隨壩高的分布趨勢(shì)基本相同。
2)隨著k值的不斷增大,對(duì)豎向位移分布的改善具有明顯的規(guī)律性,即k值越大,對(duì)位移分布的改善效果越顯著,豎向位移的最大值也逐漸減小。
3)當(dāng)k=155、340,即墊層材料為黏土、壤土卵(礫)石時(shí),與不加墊層時(shí)的位移分布相比較,顯得更為不均勻,無(wú)益于豎向位移分布的改善,且兩者的最大豎向位移分別為0.023、0.019 m,均大于不加墊層時(shí)的位移值0.017m。
4)當(dāng)k=550、560、760、1050,即墊層材料為沙礫石、碎石土、卵(礫)石、新鮮灰?guī)r碎石時(shí),均對(duì)豎向位移的分布有所改善,且同一高程處的面板位移值有所降低,墊層材料為新鮮灰?guī)r碎石時(shí),面板位移分布改善效果最為顯著,此時(shí)的位移最大值為0.014m,明顯小于不加墊層時(shí)的位移最大值。
本文通過(guò)再次開(kāi)發(fā)超貧膠結(jié)材料壩非線性有限元程序,實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同墊層材料工況下面板豎向位移的計(jì)算分析,得到了墊層材料對(duì)面板的位移分布規(guī)律無(wú)顯著影響、但對(duì)面板位移最值的改善效果顯著,充分論證了填筑墊層區(qū)的可行性和必要性。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合工程實(shí)際,通過(guò)對(duì)6種墊層材料的比選,得到了新鮮灰?guī)r碎石為膠凝材料用量50 kg/m3時(shí)超貧膠結(jié)材料壩的理想墊層材料,為進(jìn)一步完善超貧膠結(jié)材料壩的研究體系和工程實(shí)用性提供理論支撐。
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