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鋰離子電池負(fù)極納米SnO2/C復(fù)合材料的制備與性能

2012-07-02 03:26:34李正楠徐洪峰盧璐
大連交通大學(xué)學(xué)報 2012年1期
關(guān)鍵詞:負(fù)極氧化物充放電

李正楠,徐洪峰,盧璐

(大連交通大學(xué) 環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,遼寧 大連 116028)*

0 引言

鋰離子電池由于具有高電壓、高能量密度、自放電小、循環(huán)壽命長、無污染和無記憶效應(yīng)等優(yōu)點,已廣泛應(yīng)用于移動電話、筆記本電腦、小型攝像機(jī)等電器設(shè)備上.在電動汽車、衛(wèi)星、航天航空以及空間軍事等領(lǐng)域也顯示出了良好的應(yīng)用前景和潛在的經(jīng)濟(jì)效益.

從研究開發(fā)的角度講,鋰離子電池的技術(shù)關(guān)鍵在于負(fù)極,其研發(fā)工作一直處于極為活躍的狀態(tài).碳材料之所以被廣泛用于鋰離子電池的負(fù)極材料,是因為這些碳材料具有高的比容量,低的電極電位,高的循環(huán)效率,長的循環(huán)壽命和電池內(nèi)部沒有金屬鋰,安全問題有明顯緩解等優(yōu)點.但由于受到理論比容量(372 mA·h/g)的限制,碳負(fù)極材料的比容量很難進(jìn)一步提高.金屬氧化物與合金具有較高的容量,尤其硅基和錫基氧化物復(fù)合材料研究較多[1-3].錫的氧化物因為具有高比容量和低嵌鋰電勢而倍受關(guān)注.但它也存在一些缺點,如首次充放電過程中體積膨脹嚴(yán)重,循環(huán)期間鋰離子的反復(fù)嵌入與脫出過程中易出現(xiàn)“粉化”和“團(tuán)聚”現(xiàn)象,這些都導(dǎo)致錫的氧化物電化學(xué)性能迅速下降.晶粒尺寸對材料的性能有明顯的影響,納米氧化錫具有更大比表面積和更多的活性位置.可以提高材料的充放電性能和循環(huán)性能[4-8].

本文采用簡單、低成本的方法制備了SnO2/C復(fù)合材料,對材料進(jìn)行 XRD、TEM表征,并將SnO2/C復(fù)合材料作為負(fù)極材料組裝模擬電池進(jìn)行了電化學(xué)性能測試.材料表現(xiàn)出較高的庫倫效率和循環(huán)穩(wěn)定性.

1 實驗部分

1.1 材料制備

將2 g砂糖加入到20 mL去離子水中溶解,在磁力攪拌器攪拌下,向溶液中多次少量加入2gSnCl2、2H2O.形成溶膠后繼續(xù)攪拌3 h,再進(jìn)行超聲振蕩數(shù)次.溶膠在馬弗爐中350℃焙燒30 min,將半碳化后黑色產(chǎn)物研磨成粉末.粉末在氮氣氛下,700℃焙燒3 h,得到SnO2/C復(fù)合材料,冷卻后研磨30 min.

1.2 材料表征

樣品結(jié)構(gòu)通過X射線衍射儀表征 (Rigaku D/max-2500PC).表征條件為銅靶Cu Ka,管電壓40 kV,管電流200 mA.掃描范圍20~80°.透射電鏡(JEOLTEM-2000EX型 日本JEOL公司),電壓為120 kV,放大300 000倍.

1.3 模擬電池制備

制備組裝電池極片:將制備的活性物質(zhì)與導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑,按照比例為85∶10∶5混合均勻后均勻涂布于極片上.制得極片真空干燥后壓片.金屬鋰片(99.9%)為對電極,聚丙烯微孔膜為隔膜,1 mol/L LiFP6的 EC+DMC(體積比1∶1,EC:Ethylene Carbonate;DMC:Dimethyl carbonate)電解液.電池均在0.005~2.5 V之間充放電,電流密度均為100 mA/g.

2 結(jié)果與討論

將制備的SnO2/C復(fù)合電極材料進(jìn)行XRD表征,結(jié)果如圖1所示.當(dāng)樣品在氮氣氣氛中于700℃焙燒后,產(chǎn)物含有明顯的歸屬于四方相SnO2峰和很小的歸屬于金屬Sn峰,表明在砂糖碳化過程中,有少部分SnO2被裂解的碳還原生成金屬Sn.制備的樣品中并不含有歸屬于碳的衍射峰,表明裂解形成的碳為無定形的.

圖1 700℃ N2氣氛下焙燒所制備SnO2/C樣品的XRD圖譜

圖2 700℃N2氣氛下焙燒所制備SnO2/C樣品的TEM圖像

圖2是SnO2/C復(fù)合材料的TEM圖像.可以看到無定形碳表面均勻分布著SnO2顆粒,其粒徑約為10 nm.由于SnO2被無定形碳包覆,從而抑制循環(huán)過程中SnO2顆粒膨脹,不容易出現(xiàn)“粉化”現(xiàn)象,具有更好的循環(huán)性能[9-10].圖 3 是SnO2/C復(fù)合物作為負(fù)極材料裝配模擬電池的充放電容量和庫侖效率變化曲線.可以看到隨著循環(huán)次數(shù)的增加,電池的庫倫效率穩(wěn)定,電極容量的衰減逐漸下降.

圖3 SnO2/C復(fù)合負(fù)極的循環(huán)性能曲線

第1次循環(huán)放電容量為979 mA·h/g,充電容量為492 mAh/g,首次庫侖效率約為50%,效率較低的原因可能是由于發(fā)生不可逆的反應(yīng)形成氧化物L(fēng)i2O和金屬Sn.模擬電池前15次循環(huán)容量衰減很小,第15次仍保持377 mA·h/g,相當(dāng)于石墨材料的理論容量372 mAh/g,模擬電池的充放電循環(huán)穩(wěn)定性較好,這是由于Sn和Li+發(fā)生可逆的合金化過程[11].

模擬電池后續(xù)循環(huán)的放電容量基本穩(wěn)定,且?guī)靵鲂时3衷?8%以上.表明SnO2/C復(fù)合物作為負(fù)極嵌入的鋰基本可以順利脫出,碳包覆納米SnO2對負(fù)極材料的電化學(xué)性能有明顯改善,可以有效的抑制充放電循環(huán)中錫的體積膨脹,提高了充放電循環(huán)穩(wěn)定性.

圖4 模擬電池循環(huán)充放電曲線

圖4為模擬電池循環(huán)30次的充放電曲線.從圖中可看出在首次循環(huán)過程中的放電曲線明顯不同于第二個循環(huán)中的放電曲線.這是由于錫基氧化物負(fù)極在首次放電過程中發(fā)生不可逆的反應(yīng)形成氧化物L(fēng)i2O和金屬Sn.15次循環(huán)后電池的充放電循環(huán)趨于穩(wěn)定.表明碳包覆納米SnO2有效的抑制充放電循環(huán)中錫的體積膨脹.提高了模擬電池充放電循環(huán)穩(wěn)定性[12].

3 結(jié)論

以砂糖作為碳源,采用簡單、低成本方法一次合成了碳包覆SnO2的SnO2/C復(fù)合負(fù)極材料.TEM表明SnO2粒徑約10~20 nm,被無定形碳包覆很好地緩解SnO2“膨脹”的影響并抑制“團(tuán)聚”現(xiàn)象.電化學(xué)測試表明碳包覆納米SnO2對負(fù)極材料的電化學(xué)性能有明顯改善,可以有效的抑制充放電循環(huán)中錫的體積膨脹,從而提高了循環(huán)穩(wěn)定性和比容量.

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